高效含硫有机物RTO处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及RTO处理装置技术领域，具体的说是一种高效含硫有机物RTO处理装置，包括第一除尘器和第二除尘器，所述第一除尘器的进气口连通有RTO排气管，所述第一除尘器的出气口与第二除尘器的进气口之间通过连接管相连通，所述第二除尘器的上端出气口连通有第一排放管。本实用新型专利技术在RTO后端设置第一除尘器、第二除尘器和耐高温脱硫碱洗塔，经过RTO设备处理后的废气从RTO排气管进入到第一除尘器和第二除尘器内，通过第一除尘器和第二除尘器对废气进行除尘，将废气中的粉尘颗粒去除，然后通过鼓风机工作，将废气送入耐高温脱硫碱洗塔内，通过耐高温脱硫碱洗塔对废气进行脱硫处理，去除废气中的含硫有机物。去除废气中的含硫有机物。去除废气中的含硫有机物。

【技术实现步骤摘要】
高效含硫有机物RTO处理装置


[0001]本技术涉及RTO处理装置
，具体为一种高效含硫有机物RTO处理装置。

技术介绍

[0002] RTO设备是目前企业环保措施中处理效率较高的工艺之一。RTO设备用于处理中低浓度挥发性有机废气，RTO废气处理采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。现有的RTO设备不能够去除废气中的含硫有机物，使得废气处理效果不好。为此，我们推出一种高效含硫有机物RTO处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效含硫有机物RTO处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效含硫有机物RTO处理装置，包括第一除尘器和第二除尘器，所述第一除尘器的进气口连通有RTO排气管，所述第一除尘器的出气口与第二除尘器的进气口之间通过连接管相连通，所述第二除尘器的上端出气口连通有第一排放管，所述第一排放管连通有紧急排放旁通管，所述紧急排放旁通管右端安装有鼓风机，所述鼓风机的进风口与紧急排放旁通管相连通，所述鼓风机的出风口通过第二排放管连通有耐高温脱硫碱洗塔，所述耐高温脱硫碱洗塔上端出口处固定安装有测试平台，所述第一除尘器和第二除尘器前侧设置有水池，所述水池包括第一沉淀池、第二沉淀池和清水池。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述耐高温脱硫碱洗塔外侧固定安装有旋转爬梯。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述第一沉淀池、第二沉淀池和清水池依次相连通，所述第一除尘器和第二除尘器的排污口均通过排污管与第一沉淀池相连通，所述第一除尘器和第二除尘器的进水口均通过进水管与清水池相连通。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在RTO后端设置第一除尘器、第二除尘器和耐高温脱硫碱洗塔，经过RTO设备处理后的废气从RTO排气管进入到第一除尘器和第二除尘器内，通过第一除尘器和第二除尘器对废气进行除尘，将废气中的粉尘颗粒去除，然后通过鼓风机工作，将废气经过第一排放管、紧急排放旁通管和第二排放管送入耐高温脱硫碱洗塔内，通过耐高温脱硫碱洗塔对废气进行脱硫处理，去除废气中的含硫有机物。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图。
[0009]图中：1、第一除尘器；2、第二除尘器；3、RTO排气管；4、第一排放管；5、紧急排放旁
通管；6、鼓风机；7、第二排放管；8、耐高温脱硫碱洗塔；9、测试平台；10、第一沉淀池；11、第二沉淀池；12、清水池；13、旋转爬梯。
具体实施方式
[0010]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0011]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高效含硫有机物RTO处理装置，包括第一除尘器1和第二除尘器2，第一除尘器1的进气口连通有RTO排气管3，第一除尘器1的出气口与第二除尘器2的进气口之间通过连接管相连通，第二除尘器2的上端出气口连通有第一排放管4，第一排放管4连通有紧急排放旁通管5，紧急排放旁通管5右端安装有鼓风机6，鼓风机6的进风口与紧急排放旁通管5相连通，鼓风机6的出风口通过第二排放管7连通有耐高温脱硫碱洗塔8，具体的，耐高温脱硫碱洗塔8采用碳钢内衬花岗岩制备而成，兼具耐高温和耐酸腐蚀性能。耐高温脱硫碱洗塔8上端出口处固定安装有测试平台9，具体的，耐高温脱硫碱洗塔8外侧固定安装有旋转爬梯13，通过旋转爬梯13可爬到耐高温脱硫碱洗塔8顶部，对测试平台9进行操作，通过测试平台9测试脱硫后的废气中含硫有机物的含量。第一除尘器1和第二除尘器2前侧设置有水池，第一沉淀池10、第二沉淀池11和清水池12依次相连通，第一除尘器1和第二除尘器2的排污口均通过排污管与第一沉淀池10相连通，第一除尘器1和第二除尘器2的进水口均通过进水管与清水池12相连通，通过第一除尘器1和第二除尘器2内产生的污水从排污管进入到第一沉淀池10内，经过第一沉淀池10和第二沉淀池11沉淀后上层清液流进清水池12内，通过进水管可将清水池12内的清水送回第一除尘器1和第二除尘器2，使得水资源得到循环利用。
[0012]具体的，使用时，在RTO后端设置第一除尘器1、第二除尘器2和耐高温脱硫碱洗塔8，经过RTO设备处理后的废气从RTO排气管3进入到第一除尘器1和第二除尘器2内，通过第一除尘器1和第二除尘器2对废气进行除尘，将废气中的粉尘颗粒去除，然后通过鼓风机6工作，将废气经过第一排放管4、紧急排放旁通管5和第二排放管7送入耐高温脱硫碱洗塔8内，通过耐高温脱硫碱洗塔8对废气进行脱硫处理，去除废气中的含硫有机物。
[0013]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效含硫有机物RTO处理装置，包括第一除尘器（1）和第二除尘器（2），其特征在于：所述第一除尘器（1）的进气口连通有RTO排气管（3），所述第一除尘器（1）的出气口与第二除尘器（2）的进气口之间通过连接管相连通，所述第二除尘器（2）的上端出气口连通有第一排放管（4），所述第一排放管（4）连通有紧急排放旁通管（5），所述紧急排放旁通管（5）右端安装有鼓风机（6），所述鼓风机（6）的进风口与紧急排放旁通管（5）相连通，所述鼓风机（6）的出风口通过第二排放管（7）连通有耐高温脱硫碱洗塔（8），所述耐高温脱硫碱洗塔（8）上端出口处固定安装有测试平台（9），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建庆，
申请(专利权)人：常州瑞玛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：