一种H-CORE表面粗糙卷芯管制造技术

本申请涉及卷芯管的领域，尤其是涉及一种H

【技术实现步骤摘要】
一种H
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CORE表面粗糙卷芯管


[0001]本申请涉及卷芯管的领域，尤其是涉及一种H
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CORE表面粗糙卷芯管。

技术介绍

[0002]卷芯管是一种用于卷曲各种薄膜、胶带或纸张等带状产品的管状物。在锂电池中的生产过程中，需要用到厚度小于等于6μm的铜箔、铝箔，卷芯管可将铜箔、铝箔等极薄膜收纳成卷，以便于铜箔、铝箔的运输与使用。
[0003]公告号为CN205772475U的中国专利公开了一种卷芯管，包括管体，管体包括内管体和套设在内管体上的外管体，内管体的横截面形状呈多边形，每一内管体的棱边向外管体的内壁延伸有加强片，外管体的横截面形状呈圆环形。多边形的内管体不易发生变形，起到了提高卷芯管的抗扭转强度的作用，同时其轴向的强度也较高，防止卷芯管在长度方向受力后，向内拱起变形。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，上述卷芯管的表面光滑，卷芯管表面的Ra一般为0.1μm左右，对极薄的铜箔、铝箔进行收卷时，极薄膜会产生褶皱，或者在卷芯管与极薄膜之间产生气鼓包，导致收卷不平整，影响极薄膜的收卷质量。

技术实现思路

[0005]为了提升极薄膜的收卷质量，本申请提供一种H
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CORE表面粗糙卷芯管。
[0006]本申请提供的一种H
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CORE表面粗糙卷芯管采用如下的技术方案：一种H
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CORE表面粗糙卷芯管，包括卷芯管本体，所述卷芯管本体上设有管套，所述管套的长度小于卷芯管本体，所述管套表面设有粗糙层，所述管套表面粗糙度的范围为2
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10μm，所述粗糙层由若干微粒组成，所述微粒为不规则形状。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在管套外部设置粗糙层，当极薄膜绕卷在管套上时，微粒与极薄膜之间会形成若干排气通道，方便将极薄膜的表面理顺，减少极薄膜出现褶皱，或者管套与极薄膜之间产生气鼓包的现象，使收卷更加平整，提升收卷质量，此外，在收卷完成后，由于底层的极薄膜与粗糙层表面贴合均匀，同时极薄膜与粗糙层之间的摩擦力较大，可减小极薄膜在运输过程中产生串动的可能性。
[0008]可选的，所述管套套设在卷芯管本体外部，所述管套与卷芯管本体滑动配合，所述卷芯管本体两端均套设有限位环，所述限位环与管套的端部抵触。
[0009]通过采用上述技术方案，管套套设在卷芯管本体外部，且管套与卷芯管本体滑动配合，使管套可以进行更换，根据极薄膜的厚度选择粗糙层最适合的管套，利用限位环可以对收卷过程中的极薄膜进行限位，也对管套起到限位的作用，减小管套在收卷产生运动的可能性，提升极薄膜的收卷质量。
[0010]可选的，所述限位环内部为空腔，所述限位环的外径大于管套的外径，所述限位环靠近管套的一侧开设若干抽气孔，所述抽气孔围绕管套一端的圆周方向分布，所述卷芯管本体的内部设置抽气泵，所述限位环与抽气泵的入口之间连通有抽气管。
[0011]通过采用上述技术方案，当极薄膜绕卷在管套上时，抽气泵工作，在抽气孔处产生对微粒与极薄膜之间空气的吸力，使极薄膜粘附在管套的表面，减少极薄膜出现褶皱，或者管套与极薄膜之间产生气鼓包的现象，进一步提升收卷质量，此外，抽气泵设置在卷芯管本体内部，可方便对管套进行更换。
[0012]可选的，所述限位环的内圈上固定设置出风头，所述出风头为柔性材质，所述出风头上开设出风孔，所述出风孔与限位环内部连通，所述卷芯管本体上开设进风槽，所述出风头与进风槽插接配合，所述出风孔与进风槽连通，所述抽气管的进风端与进风槽连通。
[0013]通过采用上述技术方案，利用出风头使限位环内部与抽气管连通，出风头与进风槽插接配合，可减小出风头与进风槽位置不对应的可能性，限位环工作更加稳定，同时柔性的出风头不影响限位环的拆卸，为限位环的更换提供了便利。
[0014]可选的，所述出风头为磁性橡胶材质，所述进风槽侧壁设置铁皮，所述出风头与铁皮磁性吸附。
[0015]通过采用上述技术方案，在出风头工作时，出风头与铁皮磁性吸附，减小出风头表面与进风槽之间产生间隙的可能性，提升出风头工作的稳定性。
[0016]可选的，所述限位环远离管套的一侧固定设置多个连接片，所述连接片包括与限位环一侧固定连接的抵触片、与抵触片垂直设置的定位片，所述定位片与卷芯管本体抵触，所述定位片通过螺钉与卷芯管本体可拆卸连接。
[0017]通过采用上述技术方案，设置与卷芯管本体可拆卸连接的连接片，实现对限位环的定位，减小限位环产生运动的可能性，使限位环工作更加稳定。
[0018]可选的，所述定位片靠近卷芯管本体的一侧呈弧形设置，并与卷芯管本体外壁贴合。
[0019]通过采用上述技术方案，将定位片靠近卷芯管本体的一侧呈弧形设置，增大定位片与卷芯管之间的接触面积，使定位片工作更加稳定。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在管套外部设置粗糙层，当极薄膜绕卷在管套上时，微粒与极薄膜之间会形成若干排气通道，方便将极薄膜的表面理顺，减少极薄膜出现褶皱，或者管套与极薄膜之间产生气鼓包的现象，使收卷更加平整，提升收卷质量；2.通过设置限位环，利用限位环可以对收卷过程中的极薄膜进行限位，也对管套起到限位的作用，减小管套在收卷产生运动的可能性，提升极薄膜的收卷质量；3.通过在限位环的一侧开设若干抽气孔，并在卷芯管本体的内部设置抽气泵，抽气管连通限位环与抽气泵的入口，当极薄膜绕卷在管套上时，抽气泵工作，在抽气孔处产生对微粒与极薄膜之间空气的吸力，使极薄膜粘附在管套的表面。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0022]图2是本申请实施例中体现限位环结构的示意图。
[0023]图3是本申请实施例中体现出风头与进风槽配合的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、卷芯管本体；11、进风槽；2、管套；3、粗糙层；31、微粒；4、限位环；41、抽气孔；42、出风头；421、出风孔；5、抽气泵；51、抽气管；6、连接片；61、抵触片；62、定位
片；63、螺钉；7、铁皮。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种H
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CORE表面粗糙卷芯管。参照图1，一种H
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CORE表面粗糙卷芯管包括卷芯管本体1，在卷芯管本体1套设有管套2，在管套2的表面设有粗糙层3，粗糙层3由若干不规则形状的微粒31组成，管套2表面粗糙度的范围为2
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10μm。
[0027]参照图1，管套2为混合材料，外部包覆有树脂，内部有多个组分，具体组成材料有塑料颗粒、玻璃纤维等配方，各种组分具有不同的拉伸和应力变化性能，在挤出的过程中，树脂为熔融状态，内部组分流动性和应力变化使管套2表面形成粗糙层3，同时一次成型的粗糙层3使微粒31不易脱离管套2，提升了管套2的整体强度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H
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CORE表面粗糙卷芯管，包括卷芯管本体(1)，其特征在于：所述卷芯管本体(1)上设有管套(2)，所述管套(2)的长度小于卷芯管本体(1)，所述管套(2)表面设有粗糙层(3)，所述管套(2)表面粗糙度的范围为2
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10μm，所述粗糙层(3)由若干微粒(31)组成，所述微粒(31)为不规则形状。2.根据权利要求1所述的一种H
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CORE表面粗糙卷芯管，其特征在于：所述管套(2)套设在卷芯管本体(1)外部，所述管套(2)与卷芯管本体(1)滑动配合，所述卷芯管本体(1)两端均套设有限位环(4)，所述限位环(4)与管套(2)的端部抵触。3.根据权利要求2所述的一种H
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CORE表面粗糙卷芯管，其特征在于：所述限位环(4)内部为空腔，所述限位环(4)的外径大于管套(2)的外径，所述限位环(4)靠近管套(2)的一侧开设若干抽气孔(41)，所述抽气孔(41)围绕管套(2)一端的圆周方向分布，所述卷芯管本体(1)的内部设置抽气泵(5)，所述限位环(4)与抽气泵(5)的入口之间连通有抽气管(51)。4.根据权利要求3所述的一种H
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CORE表面粗糙卷芯管，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓人，
申请(专利权)人：苏州天裕塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：