本申请提供一种载带卷盘，包括收卷盘和设置在收卷盘两侧的档盘，所述档盘上设有卡紧口，卡紧口包括安装口和卡接口，安装口与卡接口连通并形成L形，收卷盘上相对的两个侧壁上连接有卡紧片，卡紧片包括连接片和卡接片，连接片设置在收卷盘上，卡接片设置在连接片上，卡接片与收卷盘之间留有空隙，卡紧片卡接在卡紧口内，连接片位于卡接口内。本申请改善了卷盘的组装速度较低的问题。盘的组装速度较低的问题。盘的组装速度较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
载带卷盘
[0001]本申请涉及载带收卷的领域，尤其是涉及一种载带卷盘。
技术介绍
[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔，载带在加工时需要使用到卷盘，通过卷盘对载带进行收卷。
[0003]卷盘通常包括卷轴和档盘，档盘设置在卷轴的两端，档盘与卷轴之间通过螺纹连接，卷轴用来收卷载带，档盘用来对收卷后的载带进行限位。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在组装卷盘时，由于档盘与卷轴之间通过螺纹连接，需要转动多圈档盘才能够将档盘安装在卷轴上，卷盘的组装速度较低。
技术实现思路
[0005]为了改善卷盘的组装速度较低的问题，本申请提供一种载带卷盘。
[0006]本申请提供的一种载带卷盘采用如下的技术方案：
[0007]一种载带卷盘，包括收卷盘和设置在收卷盘两侧的档盘，所述档盘上设有卡紧口，卡紧口包括安装口和卡接口，安装口与卡接口连通并形成L形，收卷盘上相对的两个侧壁上连接有卡紧片，卡紧片包括连接片和卡接片，连接片设置在收卷盘上，卡接片设置在连接片上，卡接片与收卷盘之间留有空隙，卡紧片卡接在卡紧口内，连接片位于卡接口内。
[0008]通过采用上述技术方案，在组装载带卷盘时，使卡紧片穿过卡紧口，转动档盘或者收卷盘，改变卡紧口与卡紧片之间的相对位置，使连接片处于卡接口内，卡接片位于档盘的一侧，从而完成档盘与收卷盘之间的快速连接，与通过螺纹连接相比，载带卷盘的组装速度较高，改善了载带卷盘的组装速度较低的问题。
[0009]可选的，所述档盘上设有限位块，限位块与卡接口位于安装口的同侧，限位块的截面为直角三角形，限位块的倾斜面朝向安装口设置，卡接片上设有锁紧块，锁紧块的截面为直角三角形，锁紧块的斜面朝向远离连接片设置，当卡紧片卡接在卡紧口内时，锁紧块处于限位块远离安装口的一侧，所述限位块与锁紧块均为塑料块。
[0010]通过采用上述技术方案，在转动档盘或者收卷盘时，限位块的斜面与锁紧块的斜面抵触，随着档盘或者收卷盘的转动，限位块与锁紧块之间的相对位置发生变化，限位块与锁紧块最终错开，使锁紧块位于限位块远离安装口的一侧，限位块与锁紧块配合能够将档盘与收卷盘之间的连接卡紧，避免卡紧片在卡紧口内转动，导致档盘与收卷盘松散开。
[0011]可选的，所述档盘上设有通孔和一端开口的壳体，壳体连接在挡板上，通孔与壳体的开口连通，卡紧口开设在壳体底部。
[0012]通过采用上述技术方案，当档盘与收卷盘连接起来后，卡接片位于壳体内，避免了卡接片从档盘表面凸出，有助于保护卡接片。
[0013]可选的，所述收卷盘包括轴管、盘体和盘边条，盘体设置在轴管上，盘边条设置在
盘体边缘处，且盘边条的宽度大于盘体的厚度，连接片设置在盘体上相对的两个侧壁上，当卡紧片卡接在卡紧口内时，收卷盘与档盘之间形成容纳空间，壳体处于容纳空间内，轴管和盘边条抵触档盘。
[0014]通过采用上述技术方案，当档盘和收卷盘连接起来后，壳体位于收卷盘与档盘之间形成容纳空间内，从而实现了对壳体的收纳，减小了载带卷盘整体的体积，节省载带卷盘所占用的空间。
[0015]可选的，所述盘体两侧的卡接片个数均为三个，处于盘体同一侧的卡紧片以轴管的中心线为中心呈环形阵列，且盘体两侧的卡紧片交错设置。
[0016]通过采用上述技术方案，将处于盘体同一侧的卡紧片以轴管的中心线为中心呈环形阵列，将档盘与盘体连接起来后，能够使档盘与盘体之间的连接力度均匀分布，提高了档盘与盘体之间的稳定性；将盘体两侧的卡紧片交错设置，将盘体两侧的档盘连接好以后，能够使载带卷盘整体的连接力度分布均匀，使组装后的载带卷盘更加稳定。
[0017]可选的，所述盘体包括第一成型块、第二成型块、第三成型块、第四成型块、第五成型块和第六成型块，第一成型块、第二成型块、第三成型块、第四成型块、第五成型块和第六成型块依次设置在轴管侧壁周向上，第一成型块、第二成型块、第三成型块、第四成型块、第五成型块和第六成型块远离轴管的一端均呈弧形设置并连接盘边条，第一成型块、第三成型块和第五成型块处于同一平面内，第二成型块、第四成型块和第六成型块处于同一平面内，第一成型块和第二成型块位于不同平面内，连接片连接在第一成型块、第二成型块、第三成型块、第四成型块、第五成型块和第六成型块上，第一成型块、第三成型块和第五成型块上的连接片处于同一侧，第二成型块、第四成型块和第六成型块上的连接片处于同一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，将盘体分成六部分，第一成型块、第三成型块和第五成型块处于同一平面内，第二成型块、第四成型块和第六成型块处于同一平面内，第一成型块和第二成型块位于不同平面内，将档盘和收卷盘组装后，每个卡紧片连接处的力都能作用在盘体上相应的位置处，减小了每个卡紧片连接处的力被盘体整体分散的可能性。
[0019]可选的，所述第一成型块与第六成型块之间间隔设置，盘边条的一端从第一成型块上延伸出，盘边条的另一端从第六成型块上延伸出并朝向第一成型块与第六成型块之间的间隔方向弯折设置，盘边条的两端之间留有空隙，第六成型块上设有卡紧槽，第一成型块与第六成型块之间的间隔部分连通卡紧槽，且卡紧槽位于盘边条的弯折部分与第六成型块之间。
[0020]通过采用上述技术方案，在使用载带卷盘时，可将载带的端部通过盘边条两端之间的空隙插入到第一成型块和第六成型块之间，从而对载带端部进行固定，方便载带的收卷。
[0021]可选的，所述收卷盘上连接有支撑片，支撑片上相邻的两个边分别连接卡接片和连接片。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑片的设置能够提高连接片和卡接片之间的稳定性，减小了卡紧片发生形变的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在组装载带卷盘时，使卡紧片穿过卡紧口，转动档盘或者收卷盘，改变卡紧口与卡紧片之间的相对位置，使连接片处于卡接口内，卡接片位于档盘的一侧，从而完成档盘与
收卷盘之间的快速连接，与通过螺纹连接相比，载带卷盘的组装速度较高，改善了载带卷盘的组装速度较低的问题；
[0025]2.在转动档盘或者收卷盘时，限位块的斜面与锁紧块的斜面抵触，随着档盘或者收卷盘的转动，限位块与锁紧块之间的相对位置发生变化，限位块与锁紧块最终错开，使锁紧块位于限位块远离安装口的一侧，限位块与锁紧块配合能够将档盘与收卷盘之间的连接卡紧，避免卡紧片在卡紧口内转动，导致档盘与收卷盘松散开；
[0026]3.在使用载带卷盘时，可将载带的端部通过盘边条两端之间的空隙插入到第一成型块和第六成型块之间，从而对载带端部进行固定，方便载带的收卷。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中用于体现载带装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于体现收卷盘的结构示意图。
[0029]图3是图2中用于体现卡紧口的A部结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种载带卷盘，包括收卷盘(1)和设置在收卷盘(1)两侧的档盘(2)，其特征在于：所述档盘(2)上设有卡紧口(6)，卡紧口(6)包括安装口(7)和卡接口(8)，安装口(7)与卡接口(8)连通并形成L形，收卷盘(1)上相对的两个侧壁上连接有卡紧片(20)，卡紧片(20)包括连接片(21)和卡接片(22)，连接片(21)设置在收卷盘(1)上，卡接片(22)设置在连接片(21)上，卡接片(22)与收卷盘(1)之间留有空隙，卡紧片(20)卡接在卡紧口(6)内，连接片(21)位于卡接口(8)内。2.根据权利要求1所述的载带卷盘，其特征在于：所述档盘(2)上设有限位块(9)，限位块(9)与卡接口(8)位于安装口(7)的同侧，限位块(9)的截面为直角三角形，限位块(9)的倾斜面朝向安装口(7)设置，卡接片(22)上设有锁紧块(24)，锁紧块(24)的截面为直角三角形，锁紧块(24)的斜面朝向远离连接片(21)设置，当卡紧片(20)卡接在卡紧口(6)内时，锁紧块(24)处于限位块(9)远离安装口(7)的一侧，所述限位块(9)与锁紧块(24)均为塑料块。3.根据权利要求1所述的载带卷盘，其特征在于：所述档盘(2)上设有通孔和一端开口的壳体(5)，壳体(5)连接在挡板上，通孔与壳体(5)的开口连通，卡紧口(6)开设在壳体(5)底部。4.根据权利要求3所述的载带卷盘，其特征在于：所述收卷盘(1)包括轴管(10)、盘体(11)和盘边条(12)，盘体(11)设置在轴管(10)上，盘边条(12)设置在盘体(11)边缘处，且盘边条(12)的宽度大于盘体(11)的厚度，连接片(21)设置在盘体(11)上相对的两个侧壁上，当卡紧片(20)卡接在卡紧口(6)内时，收卷盘(1)与档盘(2)之间形成容纳空间，壳体(5)处于容纳空间内，轴管(10)和盘边条(12)抵触档盘(2)。5.根据权利要求4所述的载带卷盘，其特征在于：所述盘体(11)两侧的卡接片(22)个数均为三个，处于盘体(11)同一侧的卡紧片(20)以轴管(10)的中心线为中心呈环形阵列，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱春锋，张春梅，
申请(专利权)人：无锡常锋自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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