一种电力金具U型环生产用热坯输送装置制造方法及图纸

技术编号:30092272 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-18 08:54
本实用新型专利技术涉及一种电力金具U型环生产用热坯输送装置包括输送钢罩和机体,输送钢罩安装固定在机体的上端位置上,该电力金具U型环生产用热坯输送装置通过新型输送钢罩使得具有很好的保温作用,通过不锈钢板底端两侧的固定金属杆可以很好的与机体安装,而在安装的时候通过固定金属杆下端中间的连接凹槽可以很好的插接在机体上端两侧位置上,通过不锈钢板左端外侧两边的提拿通孔可以很好的使用长杆来钩取天然气加热炉里的坯料,使得坯料可以很好的进入输送钢罩内侧底端的转送带上,当坯料通过天然气加热炉软化后,掉入转送带输送到氧化皮收集箱时,避免了热坯在输送过程中较快的氧化,得到很好的保温,而不会造成氧化皮粘附在转送带上的问题。在转送带上的问题。在转送带上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电力金具U型环生产用热坯输送装置


[0001]本技术涉及电力金具U型环加工
,具体涉及一种电力金具U型环生产用热坯输送装置。

技术介绍

[0002]送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件,统称为金具。金具种类繁多,用途各异,例如,安装导线用的各种线夹,组成绝缘子串的各种挂环,连接导线的各种压接管、补修管,分裂导线上的各种类型的间隔棒等,此外还有杆塔用的各类拉线金具,以及用作保护导线的大小有关,须互相配合,大部分金具在运行中需要承受较大的拉力,有的还要同时保证电气方面接触良好,它关系着导线或杆塔的安全,即使一只损坏,也可能造成线路故障。因此,金具的质量、正确使用和安装,对线路的安全送电有一定影响,这些零件在加工时需要通过天然气加热炉来加热软化,在进行下一步制作,而通往下一加工区域时则需要使用到热坯输送装置。
[0003]目前,现有电力金具U型环生产用热坯输送装置在输送过程中,热坯易氧化,且氧化皮脱落后会粘附在输送钢带表面,不及时清理的话就较难清理的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种电力金具U型环生产用热坯输送装置,以解决现有热坯输送装置在输送过程中,热坯易氧化,且氧化皮脱落后不及时清理会较难清理的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案实现:
[0006]一种电力金具U型环生产用热坯输送装置包括输送钢罩和机体,输送钢罩安装固定在机体的上端位置上,所述输送钢罩包括提拿通孔、不锈钢板、固定金属杆和连接凹槽,所述不锈钢板左端外侧两边设置有提拿通孔,所述不锈钢板底端两侧设置有固定金属杆,所述固定金属杆下端中间设置有连接凹槽,所述连接凹槽固定连接在机体的上端两侧位置上;
[0007]所述输送钢罩的内侧底端位于机体上设置有转送带,所述转送带的内部中间位于机体上设置有转动轴承,所述机体的前端外侧设置有氧化皮收集箱,所述氧化皮收集箱的上端设置有去尘网板,所述机体的底端四周拐角处设置有调节脚垫,所述机体的底端内侧两边设置有固定横架。
[0008]进一步,所述去尘网板包括金属固定架、金属钢丝网板和去尘孔洞,所述金属固定架上端设置有金属钢丝网板,所述金属钢丝网板上端一周设置有去尘孔洞,所述金属固定架连接固定在氧化皮收集箱上。
[0009]进一步,所述转动轴承包括限位螺母、耐热保护套和转动圆杆,所述转动圆杆两端设置有限位螺母,所述转动圆杆上端一周设置有耐热保护套,所述转动圆杆固定连接在机体上。
[0010]进一步,所述氧化皮收集箱包括金属铁箱、U型收集斗、固定横杆和废料排出口,所述金属铁箱内侧上端设置有固定横杆,所述固定横杆下端位于金属铁箱上设置有U型收集斗,所述金属铁箱左端外侧设置有废料排出口,所述金属铁箱连接固定在机体上。
[0011]进一步,所述转动轴承共设置有七个,且所述转动轴承均匀固定在机体的上端位置上。
[0012]进一步,所述氧化皮收集箱和去尘网板通过套接的方式固定连接安装,且所述去尘网板安装固定在氧化皮收集箱的内侧上端位置上。
[0013]进一步,所述输送钢罩和机体通过插接的方式固定连接安装,且所述输送钢罩插接在机体的上端位置上。
[0014]本技术的有益效果在于:
[0015]该电力金具U型环生产用热坯输送装置通过新型输送钢罩使得具有很好的保温作用,首先,通过不锈钢板底端两侧的固定金属杆可以很好的与机体连接安装,而在连接安装的时候通过固定金属杆下端中间的连接凹槽可以很好的插接在机体上端两侧位置上,这样通过插接的方式固定连接安装,使得在安装的时候更加便利,且便于拆卸维修和清理,而通过不锈钢板左端外侧两边的提拿通孔可以很好的使用长杆来钩取天然气加热炉里的坯料,使得坯料可以很好的进入输送钢罩内侧底端的转送带上,当坯料通过天然气加热炉软化后,掉入转送带输送到氧化皮收集箱时,避免了热坯在输送过程中较快的氧化,得到很好的保温,而不会造成氧化皮粘附在转送带上的问题。
[0016]通过新型氧化皮收集箱结构使得具有收集氧化皮作用,当热坯输送到氧化皮收集箱上的去尘网板时,通过去尘网板过滤掉热坯产生的氧化皮,而通过金属铁箱内侧的U型收集斗可以很好的收集氧化皮,而通过金属铁箱左端外侧的废料排出口可以很好排放内部的氧化皮,这样就可以避免氧化皮到处散落到地面,则还需要定时关闭设备集中处理,而造成加工效率降低的问题。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体示意图;
[0019]图2为本技术的爆炸立体示意图;
[0020]图3为本技术的转动轴承结构示意图;
[0021]图4为本技术的氧化皮收集箱结构示意图。
[0022]图中:1、输送钢罩;101、提拿通孔;102、不锈钢板;103、固定金属杆;104、连接凹槽;2、转送带;3、氧化皮收集箱;31、金属铁箱;32、U型收集斗;33、固定横杆;34、废料排出口;4、去尘网板;41、金属固定架;42、金属钢丝网板;43、去尘孔洞;5、固定横架;6、调节脚垫;7、机体;8、转动轴承;81、限位螺母;82、耐热保护套;83、转动圆杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的上述描述中,需要说明的是,术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外,术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同,而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力金具U型环生产用热坯输送装置,包括输送钢罩(1)和机体(7),其特征在于:输送钢罩(1)安装固定在机体(7)的上端位置上,所述输送钢罩(1)包括提拿通孔(101)、不锈钢板(102)、固定金属杆(103)和连接凹槽(104),所述不锈钢板(102)左端外侧两边设置有提拿通孔(101),所述不锈钢板(102)底端两侧设置有固定金属杆(103),所述固定金属杆(103)下端中间设置有连接凹槽(104),所述连接凹槽(104)固定连接在机体(7)的上端两侧位置上;所述输送钢罩(1)的内侧底端位于机体(7)上设置有转送带(2),所述转送带(2)的内部中间位于机体(7)上设置有转动轴承(8),所述机体(7)的前端外侧设置有氧化皮收集箱(3),所述氧化皮收集箱(3)的上端设置有去尘网板(4),所述机体(7)的底端四周拐角处设置有调节脚垫(6),所述机体(7)的底端内侧两边设置有固定横架(5)。2.根据权利要求1所述的一种电力金具U型环生产用热坯输送装置,其特征在于:所述去尘网板(4)包括金属固定架(41)、金属钢丝网板(42)和去尘孔洞(43),所述金属固定架(41)上端设置有金属钢丝网板(42),所述金属钢丝网板(42)上端一周设置有去尘孔洞(43),所述金属固定架(41)连接固定在氧化皮收集箱(3)上。3.根据权利要求2所述的一种电力金具U型环生产用热坯输送装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:林小强佘永坤张跃胜王高垒于丽娜余邓辉赵冬石
申请(专利权)人:平顶山双新电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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