本实用新型专利技术公开了一种抛丸机链条除砂装置，包括支撑座、清理机构、放置槽、电机、转杆、齿轮、链条、滑杆、第一弹簧、收纳机构、通孔、收纳盒和限位机构。本实用新型专利技术的有益效果是：通过电机带动与电机连接的转杆转动，使其中一个所述齿轮在与电机连接的转杆的驱动下转动，另一个所述齿轮在链条的驱动下转动，从而实现链条循环转动，在链条转动的过程中，滑杆在第一弹簧的作用下与链条之间来回滑动抖动，从而将链条上的碎屑抖落，抖落的砂石通过通孔落到收纳盒的内部，当需要对收纳盒进行清理时，可通过拉动收纳盒，将收纳盒取出清理，清理结束后再将收纳盒放回，使收纳盒在限位机构的作用下进行限位，防止在抖动过程中收纳盒晃动，影响使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机链条除砂装置
[0001]本技术涉及一种除砂装置，具体为一种抛丸机链条除砂装置，属于抛丸机零件清理
技术介绍
[0002]抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
[0003]在抛丸机工作时，会使抛丸机内部工作的链条缝隙之间粘上碎屑，导致链条堵塞发生滑动，不能进行除砂工作，然而，传统的，对抛丸机的链条进行清理时，使通过人工进行刷洗，操作繁琐，并且工作量大，效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抛丸机链条除砂装置，能够方便快速的对链条进行清理，方便抛丸机更好的工作。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种抛丸机链条除砂装置，包括支撑座和安装于所述支撑座内部的清理机构，所述清理机构包括放置槽、电机、转杆、齿轮、链条、滑杆和第一弹簧，所述支撑座为倒“U”形结构，且所述支撑座的一端一侧设有所述放置槽；所述放置槽为倒“L”形结构，且所述电机设于所述放置槽的内部；两个所述转杆的一端分别对称设于所述支撑座的另一端，且其中一个所述转杆的一端通过所述支撑座的内部并与所述电机转动连接；两个所述转杆均与所述支撑座的内部转动连接，且所述转杆的另一端均安装有所述齿轮；所述链条通过两个所述齿轮封闭连接，且所述链条与所述齿轮转动连接；所述滑杆设于所述支撑座的一端顶侧内部，且所述滑杆的底部通过所述支撑座的内部并与所述链条的顶侧滑动连接；所述第一弹簧的内侧与所述滑杆的顶部外侧滑动连接，且所述滑杆通过所述第一弹簧与所述支撑座的内部滑动连接；所述支撑座的底部设有收纳机构，所述收纳机构包括通孔和收纳盒，所述收纳盒滑动安装于所述支撑座的底侧内部，且所述收纳盒的一侧延伸至所述支撑座的另一端外部；所述支撑座的底部顶侧设有多个所述通孔，且所述收纳盒通过所述通孔与所述支撑座的外部连通；所述收纳盒的一侧设有限位机构。
[0006]优选的，为了方便拉动所述收纳盒，所述收纳机构还包括把手，所述把手与所述收纳盒的一侧滑动连接，且所述把手的另一端为圆柱形结构。
[0007]优选的，对了抵触所述收纳盒，所述收纳机构还包括抵触板和第二弹簧，所述抵触板安装于所述支撑座的底侧内部，且所述抵触板的一侧通过所述支撑座的内部并与所述收纳盒的另一侧抵触；多个所述第二弹簧均设于所述支撑座的内部，且所述抵触板通过所述
第二弹簧与所述支撑座的内部滑动连接。
[0008]优选的，为了方便对所述收纳盒进行限位，所述限位机构包括卡槽和卡销，所述卡槽设于所述支撑座的底部顶侧内部，所述卡销设于所述收纳盒的一侧内部，且所述卡销的顶部通过所述收纳盒的内部并与所述卡槽卡合，且所述卡销的底部一端延伸至所述支撑座的一侧外部并与所述把手的一侧连接。
[0009]优选的，为了方便滑动所述卡销，所述限位机构还包括第三弹簧，所述第三弹簧设于所述收纳盒的一侧内部，且所述卡销通过所述第三弹簧与所述收纳盒的内部滑动连接。
[0010]优选的，为了对所述电机起到防护的作用，所述放置槽的内部设有防护机构，所述防护机构包括滑板，所述滑板设于所述放置槽的内部一端，所述滑板的一侧与所述支撑座的内部滑动连接，且所述滑板的底部与所述支撑座的内部卡合。
[0011]优选的，为了方便滑动所述滑板，所述防护机构还包括拉杆和第四弹簧，所述第四弹簧设于所述滑板的顶侧内部，且所述拉杆的一端通过所述第四弹簧的内侧并与所述支撑座的内部抵触；所述拉杆与所述第四弹簧的内侧滑动连接，且所述拉杆与所述滑板的内部滑动连接。
[0012]本技术的有益效果是：通过电机的动力带动与电机连接的转杆转动，使其中一个所述齿轮在与电机连接的转杆的驱动下转动，另一个所述齿轮在链条的驱动下转动，从而实现链条循环转动，在链条转动的过程中，滑杆在第一弹簧的作用下与链条之间来回滑动抖动，从而方便将链条上的砂石抖落，抖落的砂石通过通孔落到收纳盒的内部，当需要对收纳盒进行清理时，可通过拉动收纳盒，将收纳盒取出清理，清理结束后再将收纳盒放回，使收纳盒在限位机构的作用下进行限位防止在抖动过程中收纳盒晃动，影响使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1所示的清理机构与收纳机构的连接结构示意图；
[0015]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0016]图4为图2所示的B部放大示意图；
[0017]图5为图2所示的C部放大示意图。
[0018]图中：1、支撑座，2、清理机构，21、放置槽，22、电机，23、转杆，24、齿轮，25、链条，26、滑杆，27、第一弹簧，3、收纳机构，31、通孔，32、收纳盒，33、把手，34、抵触板，35、第二弹簧，4、限位机构，41、卡槽，42、卡销，43、第三弹簧，5、防护机构，51、滑板，52、拉杆，53、第四弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，一种抛丸机链条除砂装置，包括支撑座1和安装于所述支撑座1内部的清理机构2，所述清理机构2包括放置槽21、电机22、转杆23、齿轮24、链条25、滑杆26
和第一弹簧27，所述支撑座1为倒“U”形结构，且所述支撑座1的一端一侧设有所述放置槽21；所述放置槽21为倒“L”形结构，且所述电机22设于所述放置槽21的内部；两个所述转杆23的一端分别对称设于所述支撑座1的另一端，且其中一个所述转杆23的一端通过所述支撑座1的内部并与所述电机22转动连接；两个所述转杆23均与所述支撑座1的内部转动连接，且所述转杆23的另一端均安装有所述齿轮24；所述链条25通过两个所述齿轮24封闭连接，且所述链条25与所述齿轮24转动连接；所述滑杆26设于所述支撑座1的一端顶侧内部，且所述滑杆26的底部通过所述支撑座1的内部并与所述链条25的顶侧滑动连接；所述第一弹簧27的内侧与所述滑杆26的顶部外侧滑动连接，且所述滑杆26通过所述第一弹簧27与所述支撑座1的内部滑动连接；所述支撑座1的底部设有收纳机构3，所述收纳机构3包括通孔31和收纳盒32，所述收纳盒32滑动安装于所述支撑座1的底侧内部，且所述收纳盒32的一侧延伸至所述支撑座1的另一端外部；所述支撑座1的底部顶侧设有多个所述通孔31，且所述收纳盒32通过所述通孔31与所述支撑座1的外部连通；所述收纳盒32的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机链条除砂装置，包括支撑座(1)和安装于所述支撑座(1)内部的清理机构(2)，其特征在于：所述清理机构(2)包括放置槽(21)、电机(22)、转杆(23)、齿轮(24)、链条(25)、滑杆(26)和第一弹簧(27)，所述支撑座(1)为倒“U”形结构，且所述支撑座(1)的一端一侧设有所述放置槽(21)；所述放置槽(21)为倒“L”形结构，且所述电机(22)设于所述放置槽(21)的内部；两个所述转杆(23)的一端分别对称设于所述支撑座(1)的另一端，且其中一个所述转杆(23)的一端通过所述支撑座(1)的内部并与所述电机(22)转动连接；两个所述转杆(23)均与所述支撑座(1)的内部转动连接，且所述转杆(23)的另一端均安装有所述齿轮(24)；所述链条(25)通过两个所述齿轮(24)封闭连接，且所述链条(25)与所述齿轮(24)转动连接；所述滑杆(26)设于所述支撑座(1)的一端顶侧内部，且所述滑杆(26)的底部通过所述支撑座(1)的内部并与所述链条(25)的顶侧滑动连接；所述第一弹簧(27)的内侧与所述滑杆(26)的顶部外侧滑动连接，且所述滑杆(26)通过所述第一弹簧(27)与所述支撑座(1)的内部滑动连接；所述支撑座(1)的底部设有收纳机构(3)，所述收纳机构(3)包括通孔(31)和收纳盒(32)，所述收纳盒(32)滑动安装于所述支撑座(1)的底侧内部，且所述收纳盒(32)的一侧延伸至所述支撑座(1)的另一端外部；所述支撑座(1)的底部顶侧设有多个所述通孔(31)，且所述收纳盒(32)通过所述通孔(31)与所述支撑座(1)的外部连通；所述收纳盒(32)的一侧设有限位机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机链条除砂装置，其特征在于：所述收纳机构(3)还包括把手(33)，所述把手(33)与所述收纳盒(32)的一侧滑动连接，且所述把手(33)的另一端为圆柱形结构。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机链条除砂装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德波，王爱福，徐信爱，
申请(专利权)人：日照润增机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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