一种PET复合纸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PET复合纸，具体涉及复合纸技术领域，包括纸体，所述纸体表面设置有胶体，所述纸体表面位于胶体底部设置有底板，所述纸体顶部设置有第一耐磨层，所述第一耐磨层顶部设置有透气层，所述透气层顶部设置有阻燃层，所述阻燃层顶部设置有第二耐磨层，所述第二耐磨层顶部设置有耐污层，所述第一耐磨层和第二耐磨层均由第一耐磨条和第二耐磨条编织而成。本实用新型专利技术提高了复合纸整体的耐用性，同时也便于使用者对复合纸的使用，通过耐污层和阻燃层是设置使复合纸具有一定的耐燃烧和耐污渍的效果，而透气层能够使复合纸在使用者后内部空气流通，防止发生潮湿进而影响使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PET复合纸


[0001]本技术涉及复合纸
，更具体地说，本技术涉及一种PET复合纸。

技术介绍

[0002]复合纸，用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸，复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等,金属在剪切配送过程中，一般会根据客户要求分切成不同宽度的窄条带，通过运输至目的地客户,在贮运期间，受环境影响易发生锈蚀和机械损伤，故需要防蚀包装,皱纹夹丝复合纸通过其独特的基材和良好的阻隔性可以防止钢板在贮运过程中锈蚀的发生；同时该产品具有一定的伸长率，尤其适合于窄带板材的机器缠绕包装。
[0003]但是在实际使用时，以往的复合纸不具有耐污效果或者耐污效果差，而且不便于使用者裁剪，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种PET复合纸，通过耐污层的设置使复合纸表面不易沾上污渍，通过纸体和底板表面的锯齿痕可便于使用者对复合纸进行裁剪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET复合纸，包括纸体，所述纸体表面设置有胶体，所述纸体表面位于胶体底部设置有底板，所述纸体顶部设置有第一耐磨层，所述第一耐磨层顶部设置有透气层，所述透气层顶部设置有阻燃层，所述阻燃层顶部设置有第二耐磨层，所述第二耐磨层顶部设置有耐污层。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述第一耐磨层和第二耐磨层均由第一耐磨条和第二耐磨条编织而成，所述第一耐磨条和第二耐磨条均由尼龙王材质制成。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述透气层包括透气板，所述透气板表面设置有软板，所述软板表面开设有多个透气孔，多个所述透气孔均匀分布在软板表面。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述纸体和底板表面均设置有锯齿痕，所述底板一端延伸至纸体一侧，所述底板长度比纸体长。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述耐污层由聚氨酯材料制成，所述耐污层与第二耐磨层通过粘胶进行连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述阻燃层由阻燃材料制成，所述阻燃层两端与透气层和第二耐磨层通过黏胶固定连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一耐磨层两端与透气层和纸体之间通过黏胶固定连接，所述纸体、第一耐磨层、透气层、阻燃层、第二耐磨层和耐污层长度均设置为相同。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过耐污层的设置使复合纸表面不易沾上污渍，同时便于使用者对污渍进行清
理，通过底板一端延伸至纸体一侧的设置使使用者在撕开底板时更加的方便，同时通过纸体和底板表面的锯齿痕可便于使用者对复合纸进行裁剪，可裁剪出适合的大小进行使用，从而可提高复合纸的耐污效果，便于使用者进行使用；
[0014]2、通过透气层的设置使复合纸在使用后能够使空气通过透气孔进行流通，防止复合纸因长期密封后内部发生潮湿从而影响使用效果，通过第一耐磨层和第二耐磨层的设置，可提高复合纸的耐磨性，防止后期的磨损使复合纸损坏，从而可延长复合纸的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一耐磨层和第二耐磨层结构示意图。
[0017]图3为本技术的透气层结构示意图。
[0018]图4为本技术的底板与胶体连接结构示意图。
[0019]附图标记为：1、纸体；2、胶体；3、底板；4、第一耐磨层；5、透气层；6、阻燃层；7、第二耐磨层；8、耐污层；9、第一耐磨条；10、第二耐磨条；11、透气板；12、软板；13、透气孔；14、锯齿痕。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种PET复合纸，包括纸体1，纸体1表面设置有胶体2，纸体1表面位于胶体2底部设置有底板3，纸体1顶部设置有第一耐磨层4，第一耐磨层4顶部设置有透气层5，透气层5顶部设置有阻燃层6，阻燃层6顶部设置有第二耐磨层7，第二耐磨层7顶部设置有耐污层8。
[0022]如附图1、2所示，第一耐磨层4和第二耐磨层7均由第一耐磨条9和第二耐磨条10编织而成，第一耐磨条9和第二耐磨条10均由尼龙王材质制成，以便于通过尼龙王材料具有良好的综合应用性能，强度高，韧性好，耐磨性高，增加复合纸的耐磨性能，使复合纸不易发生破损。
[0023]如附图1、3所示，透气层5包括透气板11，透气板11表面设置有软板12，软板12表面开设有多个透气孔13，多个透气孔13均匀分布在软板12表面，以便于使复合纸在后期使用中使内部空气流通，不易发生潮湿，影响使用性能。
[0024]如附图4所示，纸体1和底板3表面均设置有锯齿痕14，底板3一端延伸至纸体1一侧，底板3长度比纸体1长，以便于使用者可根据锯齿痕14对纸体1进行撕开，方便使用者使用，通过底板3的设置可用来保护胶体2，防止胶体2被污染，影响使用。
[0025]如附图1所示，耐污层8由聚氨酯材料制成，耐污层8与第二耐磨层7通过粘胶进行连接，以便于通过聚氨酯材料的隔热、隔音、抗震、防毒、耐油性能良好，可用来防止污渍，便于使用者去除污渍。
[0026]如附图1所示，阻燃层6由阻燃材料制成，阻燃层6两端与透气层5和第二耐磨层7通过黏胶固定连接，以便于通过阻燃材料是一种能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，可用来防止复合纸燃烧损坏，阻止火势蔓延。
[0027]如附图1所示，第一耐磨层4两端与透气层5和纸体1之间通过黏胶固定连接，纸体1、第一耐磨层4、透气层5、阻燃层6、第二耐磨层7和耐污层8长度均设置为相同，以便于使复合纸整体处于密封状态，使复合纸密封性能更好。
[0028]本技术工作原理：在使用时，可通过撕开底板3，将底板3和纸体1之间进行分离，通过底板3一端延伸至纸体1一侧的设置使使用者在撕开底板3时更加的方便，同时通过纸体1和底板3表面的锯齿痕14可便于使用者对复合纸进行裁剪，可裁剪出适合的大小进行使用，通过耐污层8的设置使复合纸表面不易沾上污渍，同时便于使用者对污渍进行清理，通过第一耐磨层4和第二耐磨层7的设置可提高复合纸的耐磨性，防止后期的磨损使复合纸损坏，通过阻燃层6提高复合纸的阻燃效果，使复合纸在遇到火势时控制火势的蔓延，通过透气层5的设置使复合纸在使用后能够使空气进行流通，防止复合纸因长期密封内部发生潮湿从而影响使用效果，本技术提高了复合纸整体的耐用性，同时也便于使用者对复合纸的使用，通过耐污层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET复合纸，包括纸体(1)，其特征在于：所述纸体(1)表面设置有胶体(2)，所述纸体(1)表面位于胶体(2)底部设置有底板(3)，所述纸体(1)顶部设置有第一耐磨层(4)，所述第一耐磨层(4)顶部设置有透气层(5)，所述透气层(5)顶部设置有阻燃层(6)，所述阻燃层(6)顶部设置有第二耐磨层(7)，所述第二耐磨层(7)顶部设置有耐污层(8)。2.根据权利要求1所述的一种PET复合纸，其特征在于：所述第一耐磨层(4)和第二耐磨层(7)均由第一耐磨条(9)和第二耐磨条(10)编织而成，所述第一耐磨条(9)和第二耐磨条(10)均由尼龙王材质制成。3.根据权利要求1所述的一种PET复合纸，其特征在于：所述透气层(5)包括透气板(11)，所述透气板(11)表面设置有软板(12)，所述软板(12)表面开设有多个透气孔(13)，多个所述透气孔(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩明，
申请(专利权)人：淮安市富源包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：