一种可除杂的碳化硅生产用钢球淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可除杂的碳化硅生产用钢球淬火装置，包括水槽、进料管、物料传送机构、支架组件、排料通道、驱动装置、水泵组件及散热组件；所述支架组件连接于水槽的侧部，驱动装置设于支架组件上；所述物料传送机构倾斜设置且表面渗水，物料传送机构底端转动连接于水槽中，驱动装置驱动连接于物料传送机构的顶端；所述进料管固接于水槽内壁且底端通向物料传送机构的进料端，排料通道连接于物料传送机构出料端的支架组件上；所述水泵组件通过吸水管连接水槽，散热组件通过进水管连接水泵组件；还包括设于水泵组件与水槽之间的除杂机构。本实用新型专利技术可去除水槽中混入的铁屑或其它杂质，从而有效的保护散热系统。从而有效的保护散热系统。从而有效的保护散热系统。

【技术实现步骤摘要】
一种可除杂的碳化硅生产用钢球淬火装置


[0001]本技术涉及淬火装置
，尤其涉及一种可除杂的碳化硅生产用钢球淬火装置。

技术介绍

[0002]碳化硅（SiC）又名金刚砂是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3 .20～3 .25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
[0003]目前，绿色碳化硅采用湿法球磨，通过研磨钢球将粗料研磨成细料，研磨钢球生产中最重要的环节就是淬火，淬火的质量好坏决定钢球的质量好坏。水槽中的水在用一段时间后温度会升高，这样会导致钢球脆性较大，韧性不足，从而影响研磨效果，因此水槽会配合散热系统。但是在实际使用时，钢球上掉落的铁屑混合在水中，这些铁屑会进入散热系统，导致散热系统的损坏。
技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可除杂的碳化硅生产用钢球淬火装置，其特征在于：包括水槽（1）、进料管（2）、物料传送机构（3）、支架组件（4）、排料通道（5）、驱动装置（306）、水泵组件（6）及散热组件（7）；所述支架组件（4）连接于水槽（1）的侧部，驱动装置（306）设于支架组件（4）上；所述物料传送机构（3）倾斜设置且表面渗水，物料传送机构（3）底端转动连接于水槽（1）中，驱动装置（306）驱动连接于物料传送机构（3）的顶端；所述进料管（2）固接于水槽（1）内壁且底端通向物料传送机构（3）的进料端，排料通道（5）连接于物料传送机构（3）出料端的支架组件（4）上；所述水泵组件（6）通过吸水管（601）连接水槽（1），散热组件（7）通过进水管（701）连接水泵组件（6），且散热组件（7）通过回水管（702）连接水槽（1）；还包括设于水泵组件（6）与水槽（1）之间的除杂机构（9）。2.如权利要求1所述的一种可除杂的碳化硅生产用钢球淬火装置，其特征在于：所述物料传送机构（3）包括中心轴（301）、螺旋板（302）及圆柱状的笼体（303）；所述中心轴（301）的两端转动连接于轴承座A（304）与轴承座B（305），轴承座A（304）固接于水槽（1）的底端；所述螺旋板（302）固接于中心轴（301）的外壁，笼体（303）的两端贯通并固接于螺旋板（302）的外围。3.如权利要求2所述的一种可除杂的碳化硅生产用钢球淬火装置，其特征在于：所述支架组件（4）包括支撑板（401）与支腿（402），支腿（402）固接于支撑板（401）的底端，且支腿（402）通过横杆（403）连接水槽（1）的外壁；所述驱动装置（306）为减速电机，减速电机通过支座（307）固接于支撑板（401）上，且减速电机的动力输出轴通过联轴器（308）连接中心轴（301），轴承座B（305）固接于支撑板（401）上。4.如权利要求3所述的一种可除杂的碳化硅生产用钢球淬火装置，其特征在于：所述支撑板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小丽，孙亮，
申请(专利权)人：淮安利泰碳化硅微粉有限公司，
类型：新型
国别省市：