一种超声波楔杆焊机制造技术

本发明专利技术涉及超声波焊接技术领域，提供一种超声波楔杆焊机，包括机架和安装底脚。其中，操作者能够选择不同高度的安装底脚设置于所述机架的下方，安装底脚与机架可拆装连接，安装底脚远离机架的一端与待安装工作台可拆装连接。通过将安装底脚设计为不同高度，使超声波楔杆焊机可以适用于在高度的工作台上进行焊接，从而增加超声波楔杆焊机的兼容性。从而增加超声波楔杆焊机的兼容性。从而增加超声波楔杆焊机的兼容性。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波楔杆焊机


[0001]本专利技术涉及超声波焊接
，尤其涉及一种超声波楔杆焊机。

技术介绍

[0002]超声波楔杆焊机具有焊接质量好、效率高、节能环保等特点，其通过内部超声波发生器得到超频振动，并传递给焊头，使焊头对工件施加压力并超频摩擦工件实施焊接。目前，超声波楔杆焊机广泛应用于锂电池行业中，用于将电池电芯的极耳和导线连接。
[0003]市场上现有的超声波楔杆焊机主要由机架、驱动机构(一般为气缸)、导向机构(直线导轨)、焊头、底模和超声系统等组成。驱动机构带动焊头和超声系统结构下压，与底模共同作用于焊接工件正反面，超声系统工作，带动焊头高频振动完成焊接。
[0004]但现有技术中，超声波楔杆焊机机架直接固定在工作台上，焊头在既定高度范围内工作。不同厂商的工作台高度不同，超声波楔杆焊机的机架直接固定在工作台上，导致超声波楔杆焊机的焊头不在既定高度范围内，从而导致超声波楔杆焊机无法在一些高度的工作台上应用，超声波楔杆焊机与不同高度的工作台兼容性差。
[0005]为解决上述问题，亟待提供了一种超声波楔杆焊机，解决超声波楔杆焊机与不同高度的工作台兼容性差的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提出一种超声波楔杆焊机，提高超声波楔杆焊机与不同高度的工作台的兼容性。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种超声波楔杆焊机，包括：
[0009]机架；以及
[0010]安装底脚，能够选择不同高度的所述安装底脚设置于所述机架的下方，所述安装底脚与所述机架可拆装连接，所述安装底脚远离所述机架的一端与待安装工作台可拆装连接。
[0011]具体的，所述安装底脚包括支撑部以及多个安装部，多个所述安装部与所述支撑部相连接，所述机架与所述支撑部通过第一固定件相固定，所述安装部通过第二固定件与所述待安装工作台相固定。
[0012]作为一种优选方案，所述超声波楔杆焊机还包括：
[0013]焊头安装组件，用于安装焊头组件；
[0014]底模安装组件，用于安装底模，所述焊头安装组件与所述底模安装组件沿竖直方向相对设置，所述机架包括沿竖直方向延伸的基准面，所述焊头安装组件与所述底模安装组件安装于所述基准面上。
[0015]作为一种优选方案，所述焊头安装组件包括：
[0016]驱动机构，设置在所述机架上；
[0017]角度调节机构，所述角度调节机构的一端与所述驱动机构的输出端铰接，所述焊头组件安装在所述角度调节机构上，所述驱动机构能驱动所述角度调节机构沿竖直方向运动。
[0018]作为一种优选方案，所述焊头安装组件还包括：
[0019]导向机构，设置在所述机架与所述焊头组件之间，所述导向机构被配置为使所述焊头安装组件相对所述机架沿竖直方向滑动。
[0020]具体的，所述导向机构包括滑块以及沿竖直方向延伸的导轨，所述导轨设置在所述机架上，所述滑块与所述焊头组件相固定，且与所述导轨滑动连接。
[0021]作为一种优选方案，所述超声波楔杆焊机还包括：
[0022]限位机构，所述限位机构设置在所述滑块与所述机架之间，所述限位机构能限制所述焊头安装组件沿竖直方向的极限位置。
[0023]具体的，所述限位机构包括：
[0024]第一限位件，设置在所述机架上，所述第一限位件包括第一限位部；以及
[0025]第二限位件，包括连接部和第二限位部，所述连接部依次穿过所述第一限位件和所述机架，所述连接部的一端与所述滑块相连接，所述连接部的另一端与所述第二限位部相连接，所述第二限位部与所述第一限位部相配合能限制所述滑块的最低位置。
[0026]作为一种优选方案，所述第二限位部与所述滑块沿竖直方向之间的距离可调。
[0027]进一步的，所述限位机构还包括：
[0028]锁紧件，被配置为约束所述滑块与所述机架的相对位置。
[0029]作为一种优选方案，所述机架包括：
[0030]安装板，位于所述机架顶部，所述驱动机构设置于所述安装板上；
[0031]两个侧板，分别设置在所述安装板的两侧，所述安装板设置在所述侧板的顶端且与所述侧板呈L型布置；以及
[0032]加强板，所述加强板由所述安装板的自由端延伸至所述安装板与所述侧板的连接位置，所述加强板设置于所述安装板的上方。
[0033]作为一种优选方案，所述超声波楔杆焊机还包括除尘组件，所述除尘组件包括：
[0034]除尘件，所述除尘件与焊头组件固定连接；以及
[0035]气体发生装置，所述气体发生装置与所述除尘件连通。
[0036]本专利技术的有益效果为：
[0037]本专利技术提供一种超声波楔杆焊机，包括机架和安装底脚。其中，操作者能够选择不同高度的安装底脚设置于所述机架的下方，安装底脚与机架可拆装连接，安装底脚远离机架的一端与待安装工作台可拆装连接。通过将安装底脚设计为不同高度，使超声波楔杆焊机可以适用于在高度的工作台上进行焊接，从而增加超声波楔杆焊机的兼容性。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0039]图1是本专利技术实施例提供的超声波楔杆焊机的结构示意图；
[0040]图2是本专利技术实施例提供的超声波楔杆焊机的结构示意图；
[0041]图3是本专利技术实施例提供的超声波楔杆焊机的剖面图。
[0042]图中标记如下：
[0043]100
‑
超声波楔杆焊机；
[0044]1‑
机架；11
‑
基准面；12
‑
安装板；13
‑
侧板；14
‑
加强板；
[0045]2‑
焊头安装组件；21
‑
驱动机构；22
‑
角度调节机构；221
‑
插接槽；23
‑
固定件；231
‑
双向抵接部；232
‑
固定部；24
‑
限位块；25
‑
导向机构；251
‑
滑块；252
‑
导轨；
[0046]3‑
底模安装组件；
[0047]4‑
安装底脚；41
‑
支撑部；42
‑
安装部；
[0048]5‑
除尘组件；51
‑
除尘口；52
‑
第一连接管；53
‑
第二连接管。
[0049]6‑
焊头组件；61
‑
焊头；62...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波楔杆焊机，其特征在于，包括：机架(1)；以及安装底脚(4)，能够选择不同高度的所述安装底脚(4)设置于所述机架(1)的下方，所述安装底脚(4)与所述机架(1)可拆装连接，所述安装底脚(4)远离所述机架(1)的一端与待安装工作台可拆装连接。2.根据权利要求1所述的超声波楔杆焊机，其特征在于，所述安装底脚(4)包括支撑部(41)以及多个安装部(42)，多个所述安装部(42)与所述支撑部(41)相连接，所述机架(1)与所述支撑部(41)通过第一固定件相固定，所述安装部(42)通过第二固定件与所述待安装工作台相固定。3.根据权利要求1或2所述的超声波楔杆焊机，其特征在于，所述超声波楔杆焊机还包括：焊头安装组件(2)，用于安装焊头组件(6)；底模安装组件(3)，用于安装底模(8)，所述焊头安装组件(2)与所述底模安装组件(3)沿竖直方向相对设置，所述机架(1)包括沿竖直方向延伸的基准面(11)，所述焊头安装组件(2)与所述底模安装组件(3)安装于所述基准面(11)上。4.根据权利要求3所述的超声波楔杆焊机，其特征在于，所述焊头安装组件(2)包括：驱动机构(21)，设置在所述机架(1)上；角度调节机构(22)，所述角度调节机构(22)的一端与所述驱动机构(21)的输出端铰接，所述焊头组件(6)安装在所述角度调节机构(22)上，所述驱动机构(21)能驱动所述角度调节机构(22)沿竖直方向运动。5.根据权利要求4所述的超声波楔杆焊机，其特征在于，所述焊头安装组件(2)还包括：导向机构(25)，设置在所述机架(1)与所述焊头组件(6)之间，所述导向机构(25)被配置为使所述焊头安装组件(2)相对所述机架(1)沿竖直方向滑动。6.根据权利要求5所述的超声波楔杆焊机，其特征在于，所述导向机构(25)包括滑块(251)以及沿竖直方向延伸的导轨(252)，所述导轨(252)设置在所述机架(1)上，所述滑块(251)与所述焊头组件(6)相固定，且与所述导轨(252)滑动连接。7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：段忠福，孙松，
申请(专利权)人：上海骄成超声波技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：