本实用新型专利技术提供了一种D环摆动焊接装置，包括竖直安装板、焊枪、焊枪摆动装置和焊枪升降驱动装置，所述焊枪安装在焊枪摆动装置上，所述焊枪摆动装置安装在焊枪升降驱动装置上，所述焊枪升降驱动装置安装在竖直安装板上，所述竖直安装板安装在第二安装座的一侧，所述焊枪位于活动卡爪的上方，所述焊枪摆动装置可驱动焊枪做左右往复移动，所述焊枪升降驱动装置可驱动焊枪做升降运动。本实用新型专利技术不但焊接速度快，焊缝窄，散热快，而且适用于接头间隙较大的工件进行焊接，从而大大的提高了焊接效率和焊接质量。焊接质量。焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种D环摆动焊接装置
[0001]本技术涉及五金焊接设备领域，特别涉及一种D环摆动焊接装置。
技术介绍
[0002]如图1所示的D环，需要将该D环的接口通过焊机焊接在一起，现有技术时采用人工手动焊接该接口，由于焊接时，只是沿着该接口一圈焊接起来，焊接的路径只是一个圆环，但D环使用时，会受到持续比较久和较大的受力，容易导致该接口的焊接部分出现开裂。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种可防止D环焊接部出现开裂的D环摆动焊接装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种D环摆动焊接装置，包括竖直安装板、焊枪、焊枪摆动装置和焊枪升降驱动装置，所述焊枪安装在焊枪摆动装置上，所述焊枪摆动装置安装在焊枪升降驱动装置上，所述焊枪升降驱动装置安装在竖直安装板上，所述焊枪位于活动卡爪的上方，所述焊枪摆动装置可驱动焊枪做左右往复移动，所述焊枪升降驱动装置可驱动焊枪做升降运动。
[0006]进一步的，所述焊枪摆动装置包括焊枪摆动座、第一导轨、第一滑块、第一电机、第一摆动连杆和第一底板，所述焊枪安装在焊枪摆动座上，所述焊枪摆动座安装在第一滑块上，所述第一滑块安装在第一导轨上，所述第一导轨安装在第一底板上，所述第一电机通过第一摆动连杆与焊枪摆动座连接，所述第一电机通过第一摆动连杆可驱动焊枪沿第一导轨做左右往复运动。
[0007]进一步的，所述第一电机连接有旋转轴，所述第一摆动连杆的一端可转动的安装在旋转轴的上端的偏心位置处，所述第一摆动连杆的另一端可转动的安装在焊枪摆动座的连接杆上。
[0008]进一步的，所述焊枪升降驱动装置包括升降板、升降气缸、升降导轨和升降滑块，所述第一底板安装在升降板上，所述升降板安装在升降滑块上，所述升降滑块安装在升降导轨上，所述升降导轨安装在竖直安装板上，所述升降气缸可驱动焊枪沿升降导轨做升降运动。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]本技术工作时，只需要将D环固定在旋转夹持装置上，接着D环摆动焊接装置开始工作，焊枪升降驱动装置驱动焊枪下降到D环的接口处，接着焊枪摆动装置驱动焊枪左右来回摆动焊接D环的接口，旋转夹持装置驱动D环逆时针旋转，从而完成了D环接口的焊接，本技术，焊接时采用左右来回摆动的方式焊接D环的接口，使得焊条末端沿D环接口的焊缝的纵向做来回摆动，不但焊接速度快，焊缝窄，散热快，而且适用于接头间隙较大的工件进行焊接，从而大大的提高了焊接效率和焊接质量。
附图说明
[0011]图1是D环的立体结构示意图；
[0012]图2是本技术的立体结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0014]如图2所示的，D环摆动焊接装置包括竖直安装板21、焊枪22、焊枪摆动装置和焊枪升降驱动装置，所述焊枪22安装在焊枪摆动装置上，所述焊枪摆动装置安装在焊枪升降驱动装置上，所述焊枪升降驱动装置安装在竖直安装板21上，所述焊枪22位于活动卡爪321的上方，所述焊枪摆动装置可驱动焊枪22做左右往复移动，所述焊枪升降驱动装置可驱动焊枪22做升降运动。
[0015]本实施例中，所述焊枪摆动装置包括焊枪摆动座231、第一导轨232、第一滑块233、第一电机234、第一摆动连杆235和第一底板236，所述焊枪22安装在焊枪摆动座231上，所述焊枪摆动座231安装在第一滑块233上，所述第一滑块233安装在第一导轨232上，所述第一导轨232安装在第一底板236上，所述第一电机234通过第一摆动连杆235与焊枪摆动座231连接，所述第一电机234通过第一摆动连杆235可驱动焊枪22沿第一导轨232做左右往复运动。
[0016]本实施例中，所述第一电机234连接有旋转轴，所述第一摆动连杆235的一端可转动的安装在旋转轴的上端的偏心位置处，所述第一摆动连杆235的另一端可转动的安装在焊枪摆动座231的连接杆上。
[0017]本实施例中，所述焊枪升降驱动装置包括升降板241、升降气缸242、升降导轨243和升降滑块244，所述第一底板236安装在升降板241上，所述升降板241安装在升降滑块244上，所述升降滑块244安装在升降导轨243上，所述升降导轨243安装在竖直安装板21上，所述升降气缸242可驱动焊枪22沿升降导轨243做升降运动。
[0018]本技术工作时，只需要将D环固定在旋转夹持装置上，接着D环摆动焊接装置开始工作，焊枪升降驱动装置驱动焊枪下降到D环的接口处，接着焊枪摆动装置驱动焊枪左右来回摆动焊接D环的接口，旋转夹持装置驱动D环逆时针旋转，从而完成了D环接口的焊接，本技术，焊接时采用左右来回摆动的方式焊接D环的接口，使得焊条末端沿D环接口的焊缝的纵向做来回摆动，不但焊接速度快，焊缝窄，散热快，而且适用于接头间隙较大的工件进行焊接，从而大大的提高了焊接效率和焊接质量。
[0019]以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种D环摆动焊接装置，其特征在于：包括竖直安装板、焊枪、焊枪摆动装置和焊枪升降驱动装置，所述焊枪安装在焊枪摆动装置上，所述焊枪摆动装置安装在焊枪升降驱动装置上，所述焊枪升降驱动装置安装在竖直安装板上，所述焊枪位于活动卡爪的上方，所述焊枪摆动装置可驱动焊枪做左右往复移动，所述焊枪升降驱动装置可驱动焊枪做升降运动。2.根据权利要求1所述的一种D环摆动焊接装置，其特征在于：所述焊枪摆动装置包括焊枪摆动座、第一导轨、第一滑块、第一电机、第一摆动连杆和第一底板，所述焊枪安装在焊枪摆动座上，所述焊枪摆动座安装在第一滑块上，所述第一滑块安装在第一导轨上，所述第一导轨安装在第一底板上，所述第一电机通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李方伦，
申请(专利权)人：东莞方皓汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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