一种滤芯生产用折纸机制造技术

本实用新型专利技术涉及滤芯生产设备领域，具体为一种滤芯生产用折纸机，包括折纸机本体，折纸机本体包括裁剪装置，还包括支腿和控制机构，支腿之间连接有连接杆，两个连接杆之间上通过固定座转动连接有从动轴，从动轴通过辊连接有传送带，传送带上安装有凸齿，从动轴上有从动轮，支腿通过托板安装有电机，电机的输出轴贯穿连接杆，输出轴通过驱动轮啮合有从动轮，支腿的顶端连接有顶板，顶板上通过支撑架安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆均贯穿顶板伸出至顶板的下侧，电动伸缩杆通过切板连接有切刀，连接杆通过卸料伸缩杆连接有卸料钩，连接杆上有操作台，控制机构安装在顶板上，其裁剪装置工作效率较高，裁剪过后的滤芯折纸较易收集，实用性较高。性较高。性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯生产用折纸机


[0001]本技术涉及滤芯生产设备领域，具体为一种滤芯生产用折纸机。

技术介绍

[0002]众所周知，滤清器的最为重要的部分就是滤芯，是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，制作滤芯的时候，必须经过折纸机把滤芯折纸进行折弯，然后进行裁剪，裁剪滤芯的滤芯生产用折纸机在滤芯生产设备领域得到了广泛使用。
[0003]中国专利号为CN202010576456.8的技术专利公开了一种滤芯生产用的折纸装置，包括折纸机和裁剪装置，裁剪装置包括传送机构和裁剪机构，传送机构包括传送台，传送台内表面靠近其顶部的位置安设有传送带以及与传送带传动连接的两个带轮，其中传送带的形状与滤芯折纸后的形状适配，其在使用时，通过与滤芯折纸后的形状适配的传送带作为切割时的支撑部，避免切刀挤压滤芯纸使之变形。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其虽然便于防止滤芯折纸变形，但是裁剪装置工作效率较低，较难胜任工作量大的使用环境，同时裁剪过后的滤芯折纸较难收集，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滤芯生产用折纸机，其裁剪装置工作效率较高，比较容易胜任工作量大的使用环境，同时裁剪过后的滤芯折纸较易收集，实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤芯生产用折纸机，包括折纸机本体，折纸机本体包括裁剪装置，还包括多个支腿和控制机构，多个所述支腿之间连接有多个连接杆，位于正前方和正后方的两个连接杆之间上通过多个固定座转动连接有多个从动轴，多个所述从动轴均连接有辊，多个所述辊之间传动连接有传送带，并且传送带上安装有多个凸齿，多个从动轴中的一个从动轴上固定连接有从动轮，所述支腿通过托板安装有电机，并且电机的输出轴贯穿连接杆并伸出至连接杆的另一侧，所述输出轴上固定连接有驱动轮，并且驱动轮和从动轮相啮合，位于左侧的连接杆上固定连接有送料板，多个所述支腿的顶端连接有顶板，顶板上通过支撑架安装有多个电动伸缩杆，并且多个所述电动伸缩杆均贯穿顶板伸出至顶板的下侧，多个电动伸缩杆的输出端固定连接有切板，所述切板上固定连接有多个切刀，位于正前方的连接杆上安装有卸料伸缩杆，并且卸料伸缩杆上固定连接有卸料钩，位于正后方的连接杆上固定连接有操作台，所述控制机构安装在顶板上。
[0009]优选的，多个所述凸齿的形状与折弯过后的滤芯相匹配，并且多个凸齿的侧壁上均开设有卸料槽，所述卸料钩的形状与卸料槽相匹配。
[0010]优选的，所述驱动轮为扇形齿轮。
[0011]优选的，所述操作台上开设有出料槽。
[0012]优选的，多个所述切刀的形状适配传送带上的凸齿。
[0013]优选的，多个所述辊的截面形状为多边形。
[0014]优选的，所述托板底端固定连接有支架。
[0015]优选的，位于正后方的两个所述支腿之间固定连接有多个防护杆。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种滤芯生产用折纸机，具备以下有益效果：
[0018]1.该滤芯生产用折纸机，通过电机带动驱动轴进行转动，便于带动驱动轮、从动轮、传送带和凸齿进行互动，并且多个伸缩杆带动切板和多个切刀进行纵向运动，进而便于对凸齿上的滤芯折纸进行裁剪，裁剪装置工作效率较高，比较容易胜任工作量大的使用环境。
[0019]2.该滤芯生产用折纸机，当卸料伸缩杆带动卸料钩进行横向运动时，通过裁剪装置和控制机构的配合，便于将凸齿上完成裁剪的滤芯折纸卸下来，从而便于收集裁剪过后的滤芯折纸实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术整体的立体结构示意图。
[0024]图中：1、连接杆；2、从动轴；3、辊；4、传送带；5、凸齿；6、从动轮；7、托板；8、电机；9、驱动轮；10、送料板；11、顶板；12、支撑架； 13、电动伸缩杆；14、切板；15、切刀；16、卸料伸缩杆；17、卸料钩；18、操作台；19、支架；20、防护杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，包括折纸机本体，折纸机本体包括裁剪装置，还包括多个支腿和控制机构，多个支腿之间连接有多个连接杆1，位于正前方和正后方的两个连接杆1之间上通过多个固定座转动连接有多个从动轴2，便于更好的增加从动轴2的稳定性，多个从动轴2均连接有辊3，多个辊3之间传动连接有传送带4，并且传送带4上安装有多个凸齿5，多个凸齿5的形状与折弯过后的滤芯相匹配，并且多个凸齿5的侧壁上均开设有卸料槽，卸料钩17的形状与卸料槽相匹配，便于支撑凸齿5上的滤芯折纸，防止在裁剪过程中收到的挤压而变形，多个辊3的截面形状为多边形，便于契合传送带4上的凸齿5 进行转动，多个从动轴2中的一个从动轴2上固定连接有从动轮6，支腿通过托板7安装有电机8，托板7底端固定连接有支架19，便于增加托板7的稳定性，并且电机8的输出轴贯穿连接杆1并伸出至连接杆1的另一侧，
输出轴上固定连接有驱动轮9，驱动轮9为扇形齿轮，并且驱动轮9和从动轮6 相啮合，便于驱动轮9、从动轮6、从动轴2、传送带4和凸齿5间歇性工作，位于左侧的连接杆1上固定连接有送料板10，多个支腿的顶端连接有顶板11，便于将滤芯折纸送进传送带4，顶板11上通过支撑架12安装有多个电动伸缩杆13，并且多个电动伸缩杆13均贯穿顶板11伸出至顶板11的下侧，多个电动伸缩杆13的输出端固定连接有切板14，切板14上固定连接有多个切刀15，多个切刀15的形状适配传送带4上的凸齿5，便于切刀15裁剪凸齿5上的滤芯折纸，裁剪装置工作效率较高，比较容易胜任工作量大的使用环境。
[0028]还需要说明的是，位于正前方的连接杆1上安装有卸料伸缩杆16，并且卸料伸缩杆16上固定连接有卸料钩17，通过多个凸齿5上的卸料槽和卸料钩 17的横向滑动配合，便于将凸齿5上裁剪好的滤芯折纸卸到出料槽上，位于正后方的连接杆1上固定连接有操作台18，便于支撑传送带4，进而支撑凸齿5上的滤芯折纸，操作台18上开设有出料槽，便于暂时储存裁剪好的滤芯折纸，位于正后方的两个支腿之间固定连接有多个防护杆20，便于增加该滤芯生产用折纸机工作状态时的安全性，控制机构安装在顶板11上，便于调节、控制裁剪装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯生产用折纸机，包括折纸机本体，折纸机本体包括裁剪装置，其特征在于：还包括多个支腿和控制机构，多个所述支腿之间连接有多个连接杆(1)，位于正前方和正后方的两个连接杆(1)之间上通过多个固定座转动连接有多个从动轴(2)，多个所述从动轴(2)均连接有辊(3)，多个所述辊(3)之间传动连接有传送带(4)，并且传送带(4)上安装有多个凸齿(5)，多个从动轴(2)中的一个从动轴(2)上固定连接有从动轮(6)，所述支腿通过托板(7)安装有电机(8)，并且电机(8)的输出轴贯穿连接杆(1)并伸出至连接杆(1)的另一侧，所述输出轴上固定连接有驱动轮(9)，并且驱动轮(9)和从动轮(6)相啮合，位于左侧的连接杆(1)上固定连接有送料板(10)，多个所述支腿的顶端连接有顶板(11)，顶板(11)上通过支撑架(12)安装有多个电动伸缩杆(13)，并且多个所述电动伸缩杆(13)均贯穿顶板(11)伸出至顶板(11)的下侧，多个电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有切板(14)，所述切板(14)上固定连接有多个切刀(15)，位于正前方的连接杆(1)上安装有卸料伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志文，
申请(专利权)人：廊坊康兴过滤器有限公司，
类型：新型
国别省市：