一种弹簧式可调重心抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧式可调重心抛光装置，包括抛光盘、动力主轴、主轴电机、支架以及重心调整机构；该抛光盘与动力主轴下端连接，两者之间采用柔性连接；该动力主轴的顶部连接主轴电机；所述的重心调整机构包括伸缩电机、套筒、弹簧及万向球轴承；该伸缩电机的电机轴与套筒的上方连接固定；该弹簧安装在该套筒内；该万向球轴承上方从设置在所述套筒下方的通孔伸入到套筒之内，与所述的弹簧连动，而该万向球轴承的底部可压在所述的抛光盘顶面；所述主轴电机和伸缩电机安装在该支架。本实用新型专利技术利用伸缩电机配合弹簧模式，之后通过调节抛光盘的重心来达到减小边缘效应的问题，且可实现实时精准控制。现实时精准控制。现实时精准控制。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧式可调重心抛光装置


[0001]本技术属于光学元件精加工
，涉及一种光学元件精密抛光的抛光加工工具及抛光方法，特别涉及一种弹簧式可调重心抛光装置。

技术介绍

[0002]目前在光学元件精加工
，无论是古典加工还是计算机控制表面成型技术（CCOS），在加工工件边缘区域的时候，由于接触面积的减小（因为抛光盘部分伸出工件之外）而抛光应力不变使接触压强增大，从而导致工件边缘的去除量增大而造成“塌边”的边缘效应现象，这种边缘效应会严重阻碍工件面形误差收敛，甚至会减小工件的有效口径。
[0003]申请号201910092105.7的中国专利技术专利公开了一种光学元件抛光工具及抛光方法，该工具无需安装辅助加工用的拼接块，磨盘的运动范围扩展到元件的外部区域，磨盘不会发生倾覆，使得元件边缘区域与中间区域加工情况一致，有效消除塌边或翘边面形等边缘效应问题，实现光学元件全口径面形的高精度加工。
[0004]CN201610836440.X公开了一种“调节光学元件边缘区域压强分布的抛光组件”，该专利前案在光学元件边缘区域抛光过程中，通过该抛光组件对光学元件边缘区域压强分布进行调节，从而改变边缘区域材料去除量分布、达到抑制边缘效应的效果。但是该技术只能通过活动关节改变抛光组件的位置，从而改变对抛光盘的施力位置，而无法调节施力大小，更不能解决根据实际加工要求而在线调节的目的。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于提供一种弹簧式可调重心抛光装置，其通过调节抛光盘的重心来达到减小边缘效应的问题，且可实现实时精准控制。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术解决方案是：
[0007]一种弹簧式可调重心抛光装置，包括抛光盘、动力主轴、主轴电机、支架以及重心调整机构；该抛光盘与动力主轴下端连接，两者之间采用柔性连接；该动力主轴的顶部连接主轴电机；所述的重心调整机构包括伸缩电机、套筒、弹簧及万向球轴承；该伸缩电机的电机轴与套筒的上方连接固定；该弹簧安装在该套筒内；该万向球轴承上方从设置在所述套筒下方的通孔伸入到套筒之内，与所述的弹簧连动，而该万向球轴承的底部可压在所述的抛光盘顶面；所述主轴电机和伸缩电机安装在该支架。
[0008]优选地，所述抛光盘与动力主轴之间的柔性连接结构为：所述动力主轴底部设有一对圆柱形凸块，所述抛光盘上设有安装孔，该安装孔内设有直槽，该圆柱形凸块与直槽配合卡固形成柔性连接。
[0009]优选地，所述的套筒由底部封闭的筒状体及封盖于筒状体之上的端盖组成。
[0010]优选地，所述万向球轴承的顶部设有螺杆，所述套筒内部设置一个螺母，该螺杆从所述通孔伸入套筒之后与螺母锁在一起。
[0011]优选地，所述的抛光盘底部设有抛光垫。
[0012]优选地，所述的抛光垫由聚氨酯或阻尼布材料制成。
[0013]优选地，所述的支架包括电机支撑板及电机座，该电机座安装在电机支撑板上，所述的主轴电机安装在该电机座上；伸缩电机安装在电机支撑板上。
[0014]优选地，所述的重心调整机构设置有一个、两个或者多个。
[0015]优选地，所述的重心调整机构设置有在同一圆周均匀分布的多个。
[0016]采用上述方案后，本技术与现有的抛光工具相比，本技术优点在于：
[0017]1．本技术所述的弹簧式重心可调抛光盘，取代了传统的边缘抛光方法，无需安装辅助拼接块，控制简单，操作易行。当抛光盘运动至光学元件的边缘区域时，抛光盘在弹簧弹力的作用下，使工件边缘区域的应力减小而中间区域的应力增大，达到一种反向应力补偿的效果，使工件边缘区域和中间区域的去除量达到一致，可以在保证加工效率的同时减小或消除边缘效应问题，实现工件全口径面形的抛光加工。
[0018]2．本技术的弹簧弹力可以通过抛光盘露出工件边缘的距离进行估算，然后使用上位机软件进行控制，并且可以根据工件的加工效果进行调节，最终消除塌边等边缘效应问题，实现工件全口径面形的抛光加工。
[0019]3．本技术所述弹簧的压缩量可以通过伸缩电机的位移量实现精准控制，由此重心调整机构对抛光盘的作用力可以实现实时调节和精准的控制。
[0020]总之，本技术所述的一种弹簧式可调重心抛光装置，利用伸缩电机配合弹簧模式，通过调节抛光盘的重心可以减小边缘效应，具有操作简单，实用性强、可自动化控制等特点。
附图说明
[0021]图1为本技术所述抛光盘机构第一实例例的结构示意图（安装一个重心调节模块）；
[0022]图2为本技术所述抛光盘机构第二实例例的结构示意图（安装三个重心调节模块的；
[0023]图3为本技术所述抛光盘机构的抛光垫、抛光盘和动力主轴连接的剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术所述抛光盘机构的弹簧式重心调整机构外部示意图；
[0025]图5为本技术所述抛光盘机构的弹簧模块剖面结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详述。
[0027]本技术所揭示的是一种弹簧式可调重心抛光装置，如图1
‑
5所示，为本技术的较佳实施例。所述的抛光盘机构主要包括抛光盘1、动力主轴2、主轴电机3、支架4以及重心调整机构5。其中：
[0028]所述的抛光盘1与所述的动力主轴2下端连接，两者之间采用柔性连接，以使在外力作用下整个抛光盘1可以在一定角度上自由偏转。具体柔性连接结构配合图3所示，所述动力主轴2底部设有一对圆柱形凸块21，所述抛光盘1上设有安装孔11，该安装孔11内设有直槽12，安装时，所述的圆柱形凸块21与直槽12配合卡固，形成柔性连接。使用时，动力主轴
2向抛光盘1提供旋转动力的同时，抛光盘1在外力的作用下可以绕着圆柱形凸块21自由摆动，从而实现重心的改变。另外，所述的抛光盘1底部可设有抛光垫13，具体的，该抛光盘1底面可以粘贴聚氨酯或阻尼布等材料制成的抛光垫13作为抛光工作面。
[0029]所述的动力主轴2为抛光盘1提供动力，其顶部与所述的主轴电机3连接。具体地，主轴电机3可以使用联轴器6与动力主轴2连接传输动力。
[0030]所述的支架4用以支撑各部件，其可以包括电机支撑板41及电机座42，该电机座42安装在电机支撑板41上，所述的主轴电机3和联轴器6则安装在电机座42上。
[0031]所述的重心调整机构5包括伸缩电机51、套筒52、弹簧53及万向球轴承54。所述的伸缩电机51安装在所述的支架4上，具体可以安装在所述电机支撑板41上，该伸缩电机51的电机轴511与所述套筒52的上方连接固定。所述的套筒52底部设有通孔521，为了方便制造与安装，所述的套筒52可以由底部封闭的筒状体522及封盖于筒状体522之上的端盖523组成，所述的电机轴511与端盖523连接固定。所述的弹簧53安装在该套筒52内。所述的万向球轴承54上方从所述通孔521伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧式可调重心抛光装置，其特征在于：包括抛光盘（1）、动力主轴（2）、主轴电机（3）、支架（4）以及重心调整机构（5）；该抛光盘（1）与动力主轴（2）下端连接，两者之间采用柔性连接；该动力主轴（2）的顶部连接主轴电机（3）；所述的重心调整机构（5）包括伸缩电机（51）、套筒（52）、弹簧（53）及万向球轴承（54）；该伸缩电机的电机轴（511）与套筒（52）的上方连接固定；该弹簧（53）安装在该套筒（52）内；该万向球轴承（54）上方从设置在所述套筒下方的通孔（521）伸入到套筒（52）之内，与所述的弹簧（53）连动，而该万向球轴承（54）的底部可压在所述的抛光盘（1）顶面；所述主轴电机（3）和伸缩电机（51）安装在该支架（4）。2.根据权利要求1所述的一种弹簧式可调重心抛光装置，其特征在于：所述抛光盘（1）与动力主轴（2）之间的柔性连接结构为：所述动力主轴（2）底部设有一对圆柱形凸块（21），所述抛光盘（1）上设有安装孔（11），该安装孔内设有直槽（12），该圆柱形凸块（21）与直槽（12）配合卡固形成柔性连接。3.根据权利要求1所述的一种弹簧式可调重心抛光装置，其特征在于：所述的套筒（52）由底部封闭的筒状体（522）及封盖于筒状...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱磊，柯晓龙，
申请(专利权)人：厦门理工学院，
类型：新型
国别省市：