【技术实现步骤摘要】
一种适用于陶瓷表面的抛光设备
[0001]本技术涉及抛光
，尤其涉及一种适用于陶瓷表面的抛光设备。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，相关技术中，公开了一种陶瓷瓶表面抛光设备，包括底板、固定箱、第一轴承座、第一转杆、放置板、陶瓷瓶、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、第一导轨、第一导套等；底板上中部通过焊接的方式安装有固定箱，固定箱内下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接有第一转杆。本专利技术达到了不易打碎陶瓷瓶、抛光过程省时省力、对陶瓷瓶表面的抛光较为完全的效果。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，对于陶瓷的固定较为简陋，大多套设较为光滑，当对陶瓷旋转抛光时，很容易因为离心力而发生偏移，从而影响抛光效果，且抛光使需要人工去涂抹抛光用的研磨剂，较为麻烦。
[0004]因此，有必要提供一种新的适用于陶瓷表面的抛光设备解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种对陶瓷进行很好的固定避免抛光过程中发生偏移，可以定量的给抛光棉增加研磨剂的适用于陶瓷表面的抛光设备。>[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的适用于陶瓷表面的抛光设备包括：第一凹形块；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在第一凹形块上，所述双向螺纹杆的一端延伸至第一凹形块外；第一电机，所述第一电机固定安装在第一凹形块的一侧外壁上，所述第一电机与双向螺纹杆的一端固定连接；第一固定块，所述第一固定块固定安装在第一凹形块的顶部；第二凹形块，所述第二凹形块固定安装在第一固定块的顶部；气缸，所述气缸固定安装在第二凹形块的底部；第一滑杆，所述第一滑杆固定安装在第二凹形块内；第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑杆上，所述第一滑块的底部延伸至第二凹形块外，所述第一滑块的一侧外壁与气缸的输出轴固定连接；滑槽，所述滑槽开设在第一滑块的底部；第二滑杆，所述第二滑杆滑动安装在滑槽内，所述第二滑杆的底端延伸至滑槽外；第一钢圈，所述第一钢圈固定套设在第二滑杆上；第一弹簧，所述第一弹簧滑动套设在第二滑杆上，所述第一弹簧的顶端与第一滑块的底部固定连接，所述第一弹簧的底端固定安装在第一钢圈的顶部；两个第二滑块，两个第二滑块均螺纹安装在双向螺纹杆上，两个第二滑块的顶部均延伸至第一凹形块外；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在任意一个第二滑块上；第二钢圈，所述第二钢圈固定套设在第一转动杆上；移动圈，所述移动圈滑动安装在第一转动杆
上；第二弹簧，所述第二弹簧滑动套设在第一转动杆上，所述第二弹簧的一端固定安装在第二钢圈的一侧外壁上，所述第二弹簧的另一端固定安装在移动圈的一侧外壁上；第二电机，所述第二电机固定安装在任意一个第二滑块的一侧外壁上；转动块，所述转动块转动安装在任意一个第二滑块上，所述转动块的一侧与第二电机的输出轴固定连接；两个夹持机构，两个所述夹持机构均设置在移动圈上。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述夹持机构包括凹槽、两个第三滑杆、第三滑块和第三弹簧，所述凹槽开设在移动圈的一侧外壁上，两个所述第三滑杆均固定安装在凹槽内，所述第三滑块滑动安装在两个第三滑杆上，所述第三滑块的一侧延伸至凹槽外，所述第三弹簧滑动套设在任意一个第三滑杆上，所述第三弹簧的顶端与凹槽的顶部内壁固定连接，所述第三弹簧的底端与第三滑块顶部固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述第三滑块的顶部固定安装有拉把，所述第三滑块的底部固定安装有第一橡胶保护块，所述移动圈的一侧外壁上固定安装有橡胶保护圈。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第一凹形块内固定安装有固定杆，所述固定杆与两个所述第二滑块滑动连接，所述第二滑杆的底端固定安装有抛光绵。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述转动块的一侧固定安装有第一稳固块，所述第一稳固块的一侧外壁上固定安装有第二橡胶保护块，所述第一转动杆的一端固定安装有第二稳固块，所述第二稳固块的一侧外壁上固定安装有第三橡胶保护块。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的适用于陶瓷表面的抛光设备具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种适用于陶瓷表面的抛光设备：
[0013]1、通过第二滑块、第一电机、双向螺纹杆、第一转动杆、第二稳固块、第三橡胶保护块、第一稳固块、第二橡胶保护块、第三滑块、第二弹簧、移动圈、第三弹簧、第一橡胶保护块、橡胶保护圈、第二电机、转动块、第一稳固块、气缸、第一滑块、第一弹簧、第一钢圈、第二滑杆和抛光棉的相互配合下，对陶瓷进行很好的固定，同时第二橡胶保护块、橡胶保护圈、第三橡胶保护块、第一橡胶保护对陶瓷起到保护的作用，具有对陶瓷进行很好的固定，避免抛光过程中发生偏移的优点。
[0014]为解决上述技术问题，本技术提供的适用于陶瓷表面的抛光设备还包括：存储箱，所述存储箱固定安装在第一滑块的一侧外壁上，所述第一滑块的一侧外壁上固定安装有第三电机，所述存储箱内转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端延伸至存储箱外，所述第二转动杆的顶端与第三电机的输出轴固定连接，所述存储箱的底部固定安装有连接管，所述连接管与存储箱相连通，所述连接管上固定安装有电控阀，所述连接管的一侧固定安装有导料管，所述导料管与连接管相连通，所述存储箱的底部固定安装有定时控制开关。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述第二转动杆上固定安装有多个搅拌杆，所述存储箱的一侧内壁上开设有进料口。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的适用于陶瓷表面的抛光设备具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种适用于陶瓷表面的抛光设备：
[0018]1、通过定时控制开关、第三电机、第二转动杆、搅拌杆、电控阀、存储箱、连接管、导料管和抛光棉的相互配合下，定时控制开关定时启动电控阀打开与关闭，使研磨剂对抛光棉进行补充，具有可以定量的给抛光棉增加研磨剂的优点。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1为本技术提供的适用于陶瓷表面的抛光设备的第一实施例的正视剖视结构示意图；
[0021]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0022]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的适用于陶瓷表面的抛光设备的第二实施例的正视剖视结构示意图；
[0024]图5为图4中C部分的放大结构示意图。
[0025]图中标号：1、第一凹形块；2、双向螺纹杆；3、第一电机；4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于陶瓷表面的抛光设备，其特征在于，包括：第一凹形块；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在第一凹形块上，所述双向螺纹杆的一端延伸至第一凹形块外；第一电机，所述第一电机固定安装在第一凹形块的一侧外壁上，所述第一电机与双向螺纹杆的一端固定连接；第一固定块，所述第一固定块固定安装在第一凹形块的顶部；第二凹形块，所述第二凹形块固定安装在第一固定块的顶部；气缸，所述气缸固定安装在第二凹形块的底部；第一滑杆，所述第一滑杆固定安装在第二凹形块内；第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑杆上，所述第一滑块的底部延伸至第二凹形块外，所述第一滑块的一侧外壁与气缸的输出轴固定连接；滑槽，所述滑槽开设在第一滑块的底部；第二滑杆，所述第二滑杆滑动安装在滑槽内，所述第二滑杆的底端延伸至滑槽外；第一钢圈，所述第一钢圈固定套设在第二滑杆上；第一弹簧，所述第一弹簧滑动套设在第二滑杆上，所述第一弹簧的顶端与第一滑块的底部固定连接，所述第一弹簧的底端固定安装在第一钢圈的顶部；两个第二滑块，两个第二滑块均螺纹安装在双向螺纹杆上，两个第二滑块的顶部均延伸至第一凹形块外；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在任意一个第二滑块上；第二钢圈，所述第二钢圈固定套设在第一转动杆上；移动圈，所述移动圈滑动安装在第一转动杆上；第二弹簧，所述第二弹簧滑动套设在第一转动杆上，所述第二弹簧的一端固定安装在第二钢圈的一侧外壁上，所述第二弹簧的另一端固定安装在移动圈的一侧外壁上；第二电机，所述第二电机固定安装在任意一个第二滑块的一侧外壁上；转动块，所述转动块转动安装在任意一个第二滑块上，所述转动块的一侧与第二电机的输出轴固定连接；两个夹持机构，两个所述夹持机构均设置在移动圈上。2.根据权利要求1所述的适用于陶瓷表面的抛光设备，其特征在于，所述夹持机构包括凹槽...
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