光纤退扭机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤退扭机，包括机架和设于机架上的放纤单元、收纤单元、光纤退扭单元，光纤由放纤单元进入光纤退扭单元并经过光纤检测组件后收绕在光纤收纤单元上；所述的光纤退扭单元由多个导向轮构成，且在其中一个所述导向轮的底部设有应力检测单元；该种光纤退扭机还包括用于控制放纤单元、收纤单元的控制器，且所述的应力检测单元连接控制器；本实用新型专利技术的光纤退扭机结构简单、操作方便，光纤退扭质量更好，在光纤柔性面板布设光纤过程中，使得光纤存在扭转应力更小，从而减少柔性面板光纤环残余扭数对高低温性能的回差影响，进一步降低残余扭数对线性补偿的不利影响，提高柔性面板的成品率。高柔性面板的成品率。高柔性面板的成品率。

【技术实现步骤摘要】
光纤退扭机


[0001]本技术涉及柔性面板加工的
，更具体的说是涉及一种光纤退扭机。

技术介绍

[0002]光纤柔性面板可以将多路光纤有序集成在一个柔性平面基底中，在有限的柔性二维平面内实现对大量光纤信道间互连、交叉及切换的精确控制与管理，用来解决光纤高密度集成的难题；光纤柔性面板在布设光纤过程中，光纤的杨氏模量非常高，光纤在布设过程中需要不断实时反馈控制消除光纤的应力，才能使光纤平顺的贴合在基板上。现有的退扭方法是利用光纤退扭机实时消除光纤的应力，保证光纤平顺的贴合在基板上，从而提高柔性面板的成品率。
[0003]然而随着5G时代的到来，高速通信技术飞速发展，信息量呈指数增长，通信机房之间、通信设备之间乃至设备内部主板之间必将产生光纤大规模交叉互联及大容量数据交换的需要，对光纤柔性面板的要求必定更高，从而使得现有的光纤退扭机已经不能满足退扭要求了。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题提供光纤退扭机。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：一种光纤退扭机，其特征在于，包括机架和设于机架上的放纤单元、收纤单元、光纤退扭单元，光纤由放纤单元进入光纤退扭单元并经过光纤检测组件后收绕在光纤收纤单元上；
[0006]所述的光纤退扭单元由多个导向轮构成，且在其中一个所述导向轮的底部设有应力检测单元；
[0007]该种光纤退扭机还包括用于控制放纤单元、收纤单元的控制器，且所述的应力检测单元连接控制器。
[0008]本技术在原有光纤退扭机的基础上增设应力检测单元，在退扭过程中实时检测放纤单元和收纤单元之间的光纤松紧程度并反馈给控制器，从而自动调节放纤单元的放纤速度以及收纤单元的收纤速度，在收纤时，实时调整放纤单元和收纤单元之间光纤的松紧度，使得收绕在收纤单元上的光纤扭转应力更小。
[0009]具体的，所述的放纤单元包括相互配合的放纤轮和放纤电机，所述的放纤电机与放纤轮之间通过联轴器和放纤轴承连接，所述的放纤电机连接控制器，控制器控制放纤电机转动，带动联轴器和放纤轴承同步转动，从而带动放纤轮转动，光纤由放纤轮牵引而出。
[0010]具体的，所述的收纤单元包括相互配合的收纤轮和收纤电机，所述的收纤电机与收纤轮之间通过联轴器和收纤轴承连接，所述的收纤电机连接控制器，控制器控制收纤电机转动，带动联轴器和收纤轴承同步转动，从而带收纤轮转动，光纤收绕在收纤轮21上。
[0011]具体的，该种所述的光纤退扭机还包括机架，所述的放纤单元、收纤单元、光纤退扭单元和应力检测单元均设在所述机架上，所述的应力检测单元包括张力计底座和位于张
力计底座上的张力计，其中一个与所述应力检测单元相互配合的导向轮通过导向轮底座固定在所述机架上，所述导向轮底座在所述机架上可旋转，且所述的导向轮底座底部紧贴张力计，所述的张力计连接控制器。
[0012]优选的，所述的光纤退扭单元还包括升降机构，其中一个所述的导向轮固定在升降机构的升降端，且所述的升降机构连接控制器，通过升降机构调整其中一个导向轮的竖直方向的位置，从而快速的调整放纤单元和收纤单元之间光纤的松紧度。
[0013]优选的，所述的光纤退扭单元具有两组，且两组所述的光纤退扭单元分别设于放纤单元和收纤单元上，提高光纤退扭的质量，避免光纤发生轴向扭转，使得光纤在轴向方向保持平直状态。
[0014]优选的，所述的放纤单元和收纤单元均设有供光线通过的夹持组件，所述的夹持组件由相互配合的圆柱构成，且两个所述的圆柱均可沿圆周方向旋转。
[0015]优选的，所述放纤单元和收纤单元之间还设有光纤检测单元，所述的光纤检测单元包括依次连接的CCD摄像头、图像传感器和液晶显示屏，所述的CCD摄像头设于所述的机架上用于检测光纤松紧，且所述的图像传感器连接控制器，通过液晶显示屏可直接观察供纤单元与收纤单元之间光纤的松紧状态，从而为手动调整放纤轮电机和收纤轮电机的转速，调整放纤单元和收纤单元之间光纤的松紧度。
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0017]本技术的光纤退扭机结构简单、操作方便，光纤退扭质量更好，在光纤柔性面板布设光纤过程中，使得光纤存在扭转应力更小，从而减少柔性面板光纤环残余扭数对高低温性能的回差影响，进一步降低残余扭数对线性补偿的不利影响，提高柔性面板的成品率。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。
[0019]图1为本技术的退扭工作原理框图；
[0020]图2为本技术的整体结构示意图；
[0021]图3为本技术的收纤单元结构示意图；
[0022]图4为本技术的收纤单元整体示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、放纤单元，11、放纤轮，2、收纤单元，21、收纤轮，22、收纤电机，23、联轴器，3、光纤退扭单元，31、导向轮，4、应力检测单元，41、张力计，5、夹持组件，6、升降机构，71、CCD摄像头。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0026]如图1所示的一种光纤退扭机，包括机架和设于机架上的放纤单元1、收纤单元2、
光纤退扭单元3，光纤由放纤单元1进入光纤退扭单元并经过光纤检测组件后收绕在光纤收纤单元2上；
[0027]如图2所示，所述的光纤退扭单元3由多个导向轮31构成，同时光纤，光纤在经过多个导向轮31后实现退扭，且在其中一个所述导向轮31的底部设有应力检测单元4，应力检测单元4用来感应导向轮31上光纤的张力；
[0028]该种光纤退扭机还包括用于控制放纤单元1、收纤单元2的控制器，且所述的应力检测单元4连接控制器，应力检测单元4将导向轮31上的应力大小反馈给控制器、同时光纤检测单元将检测到的光纤的松紧状态信息反馈给控制器，进而控制器分别调节放纤单元1的放纤速度和收纤单元2的收纤速度；
[0029]具体的，所述的放纤单元1包括相互配合的放纤轮11和放纤电机，所述的放纤电机与放纤轮11之间通过联轴器和放纤轴承连接，所述的放纤电机连接控制器，放纤电机转动，带动联轴器和放纤轴承同步转动，从而带动放纤11轮转动，光纤由放纤轮11牵引而出。
[0030]具体的，如图3所示，所述的收纤单元2包括相互配合的收纤轮21和收纤电机22，所述的收纤电机22与收纤轮21之间通过联轴器23和收纤轴承连接，所述的收纤电机连接控制器，收纤电机转动，带动联轴器和收纤轴承同步转动，从而带收纤轮21转动，光纤收绕在收纤轮21上。
[0031]具体的，如图4所示，该种所述的光纤退扭机还包括机架，所述的放纤单元1、收纤单元2、光纤退扭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤退扭机，其特征在于，包括机架和设于机架上的放纤单元、收纤单元、光纤退扭单元，光纤由放纤单元进入光纤退扭单元并经过光纤检测组件后收绕在光纤收纤单元上；所述的光纤退扭单元由多个导向轮构成，且在其中一个所述导向轮的底部设有应力检测单元；该种光纤退扭机还包括用于控制放纤单元、收纤单元的控制器，且所述的应力检测单元连接控制器。2.根据权利要求1所述的一种光纤退扭机，其特征在于，所述的放纤单元包括相互配合的放纤轮和放纤电机，所述的放纤电机与放纤轮之间通过联轴器和放纤轴承连接，所述的放纤电机连接控制器。3.根据权利要求1所述的一种光纤退扭机，其特征在于，所述的收纤单元包括相互配合的收纤轮和收纤电机，所述的收纤电机与收纤轮之间通过联轴器和收纤轴承连接，所述的收纤电机连接控制器。4.根据权利要求1所述的一种光纤退扭机，其特征在于，该种所述的光纤退扭机还包括机架，所述的放纤单元、收纤单元、光纤退扭单元和应力检测单元均设在所述机架上，所述的应力检测单元包括张力计底座和位于张力计底座上的张力计，其中一个与所述应力检测单元相互配合的导向轮通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清，翟晖，黄滔，龚豪，骆健恒，
申请(专利权)人：广州光束信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：