一种凹槽形状零件的成型模具工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凹槽形状零件的成型模具工装，包括：上模板及与上模板对应的下模板，上模板底面的中部设有向上的凹槽，对应上模板的凹槽的下模板可拆卸安装有型芯，型芯顶面及侧面的外形、上模板的凹槽、下模板顶面三者形成一个凹槽形状零件成型的空间；先分离上模板，后分离下模板，再后对包裹在型芯上的凹槽形状零件从底面进行长边同步受力脱模，由于凹槽形状零件没有与下模板接触，吸附力变小，并且是从凹槽形状零件底面与型芯进行长边同步受力脱模，零件脱膜后不变形损坏，提高了零件的合格率。零件的合格率。零件的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种凹槽形状零件的成型模具工装


[0001]本技术涉及一种凹槽形状零件的成型模具工装，属于成型模具


技术介绍

[0002]在凹槽形状零件使用热塑成型压合工艺时，凹槽形状零件10在成型后会与下型芯11包裹在一起，如图2所示，凹槽形状零件的内槽面及底面与下型芯会紧密接触，下型芯与凹槽形状零件脱模时，只能从正前方或正后方)使用撬棍对凹槽形状零件与下型芯进行脱模，由于凹槽形状零件的长度长，凹槽形状零件与下型芯会紧密接触的吸附力很大，导致脱模后的零件会发生变形损坏，导致零件的合格率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种凹槽形状零件的成型模具工装。
[0004]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0005]本技术提供的一种凹槽形状零件的成型模具工装，包括：上模板及与上模板对应的下模板，上模板底面的中部设有向上的凹槽，对应上模板的凹槽的下模板可拆卸安装有型芯，型芯顶面及侧面的外形、上模板的凹槽、下模板顶面三者形成一个凹槽形状零件成型的空间。
[0006]本技术的有益效果在于：先分离上模板，后分离下模板，再后对包裹在型芯上的凹槽形状零件从底面进行长边同步受力脱模，由于凹槽形状零件没有与下模板接触，吸附力变小，并且是从凹槽形状零件底面与型芯进行长边同步受力脱模，零件脱膜后不变形损坏，提高了零件的合格率。
附图说明
[0007]图1是本技术剖面结构示意图；
[0008]图2是现有技术下型芯与凹槽形状零件包裹位置状态图；
[0009]图中：1
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上模板；2
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下模板；3
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型芯；4
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定位销；5
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凹槽；6
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溢料槽；7
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撬口；8
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手柄；9
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通孔；10
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凹槽形状零件；11
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下型芯。
具体实施方式
[0010]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0011]参见图1所示。
[0012]本技术的一种凹槽形状零件的成型模具工装，包括：上模板1及与上模板1对应的下模板2，上模板1底面的中部设有向上的凹槽5，对应上模板1的凹槽5的下模板2可拆卸安装有型芯3，型芯3顶面及侧面的外形、上模板1的凹槽5、下模板2顶面三者形成一个凹槽形状零件10成型的空间。
[0013]工作原理：橡胶材料添加到下模板2上的型芯3堆积，而后使用上模板1压合进行热
塑成型；或者是，将橡胶材料添加上模板1的凹槽内，而后使用安装有型芯3的下模板2进行压合进行热塑成型；成型后，先分离上模板1，后分离下模板2，再后对包裹在型芯3上的凹槽形状零件10从底面进行长边同步受力脱模，由于凹槽形状零件10没有与下模板2接触，吸附力变小，并且是从凹槽形状零件10底面与型芯3进行长边同步受力脱模，零件脱膜后不变形损坏，提高了零件的合格率。
[0014]所述下模板2对应上模板1的凹槽部分的顶面设有向下安装槽，型芯3底部过盈安装在下模板2上的安装槽内。
[0015]所述下模板2的安装槽底部设有通孔9，通过通孔9便于将型芯3从下模板2的安装槽顶出。
[0016]所述通孔9为圆孔，便于加工；所述通孔9位于下模板2的安装槽中心位置。
[0017]所述下模板2、上模板1侧边均设有通孔，通孔内贯穿安装有定位销4，通过定位销4对下模板2、上模板1进行定位安装。
[0018]所述定位销4为圆形；所述下模板2、上模板1侧边均为圆形的通孔。
[0019]所述定位销4及模板2、上模板1侧边的通孔均为多个。
[0020]所述下模板2、上模板1的外侧壁上均固定安装有手柄8，便于通过手柄8对下模板2、上模板1进行操作和提拿。
[0021]所述下模板2顶面设有沉台，使下模板2顶面与上模板1底面出现间距形成撬口7，便于通过撬口7，使用撬棍对下模板2与上模板1进行脱模。
[0022]所述下模板2上设有连通侧边外侧的溢料槽6，溢料槽用于多余的橡胶材料在压模时溢出，保证模具的排气以及零件的完整性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹槽形状零件的成型模具工装，其特征在于，包括：上模板(1)及与上模板(1)对应的下模板(2)，上模板(1)底面的中部设有向上的凹槽(5)，对应上模板(1)的凹槽(5)的下模板(2)可拆卸安装有型芯(3)，型芯(3)顶面及侧面的外形、上模板(1)的凹槽(5)、下模板(2)顶面三者形成一个凹槽形状零件(10)成型的空间。2.如权利要求1所述的凹槽形状零件的成型模具工装，其特征在于：所述下模板(2)对应上模板(1)的凹槽部分的顶面设有向下安装槽，型芯(3)底部过盈安装在下模板(2)上的安装槽内。3.如权利要求1或2所述的凹槽形状零件的成型模具工装，其特征在于：所述下模板(2)的安装槽底部设有通孔(9)。4.如权利要求3所述的凹槽形状零件的成型模具工装，其特征在于：所述通孔(9)为圆孔；所述通孔(9)位于下模板(2)的安装槽中心位置。5.如权利要求1所述的凹槽形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗皓，邓裕，许敏，谢峰，廖江钟，王黔红，
申请(专利权)人：贵州红阳机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：