一种折盖封箱机的定位轮调试机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折盖封箱机的定位轮调试机构，包括机架、上机芯以及折盖机构，折盖机构和上机芯前后依次排列安装于一上支架上，上支架通过第一驱动机构可上下活动的设置在机架上，上机芯前端的两侧设置有定位轮，两侧的定位轮通过第二驱动机构驱动进行水平方向的相靠近或远离，第二驱动机构包括驱动电机、链轮链条组件、丝杆和滑块，定位轮设置于一安装架上，安装架上设置滑块，丝杆可旋转的设置于上支架上，该丝杆具有旋向相反的左右两段螺纹，两段螺纹分别与两侧的滑块进行配合，驱动电机设置于上支架上并通过链轮链条组件与丝杆连接联动。本实用新型专利技术实现对上机芯前端两侧的定位轮进行自动化的调试，可以良好的提高调试效率。调试效率。调试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种折盖封箱机的定位轮调试机构


[0001]本技术涉及一种封箱机机构，更具体的说是涉及一种折盖封箱机的定位轮调试机构。

技术介绍

[0002]折盖封箱机是将纸箱上部盖子合拢并由胶带贴封在纸箱箱口完成包装的装置，纸箱从一端进入折盖封箱机，由下方的下机芯完成下方的胶带封箱，由上方依次设置的折盖机构和上机芯依次完成盖子合拢和上方胶带封箱。对于不同规格的纸箱，折盖封箱机通过折盖机构和上机芯的升降以及两侧输送带的合拢来调整到与纸箱相匹配的位置，从而适应的输送纸箱和折盖贴胶带。
[0003]现有折盖封箱机的上机芯输入口两侧设置定位轮，其与下部的两侧输送带配合，在上部两侧限位纸箱，实现更好的纸箱引导，而原来的结构该定位轮采用手动调试的方式，效率较低，会增加停机调试的时间，影响到折盖封箱的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种折盖封箱机的定位轮调试机构，通过设置自动化的调试机构，提高调试效率，减少调试时间。
[0005]本技术提供了如下技术方案：一种折盖封箱机的定位轮调试机构，包括机架、上机芯以及折盖机构，折盖机构和上机芯前后依次排列安装于一上支架上，上支架通过第一驱动机构可上下活动的设置在机架上，上机芯前端的两侧设置有定位轮，两侧的定位轮通过第二驱动机构驱动进行水平方向的相靠近或远离，第二驱动机构包括驱动电机、链轮链条组件、丝杆和滑块，定位轮设置于一安装架上，安装架上设置滑块，丝杆可旋转的设置于上支架上，该丝杆具有旋向相反的左右两段螺纹，两段螺纹分别与两侧的滑块进行配合，驱动电机设置于上支架上并通过链轮链条组件与丝杆连接联动。
[0006]作为一种改进，安装架包括用于布置滑块的第一架体和用于布置定位轮的第二架体，第二架体形成L形结构，该L形结构的竖直部分与第一架体进行安装，水平部分上整齐排列若干个定位轮。
[0007]作为一种改进，还包括有两组滑杆，滑杆水平设置于上支架上并位于丝杆的上下两侧，安装架穿设于两组滑杆上进行支撑与滑移。
[0008]作为一种改进，上支架包括中部的主架、由主架处向两侧延伸设置的横梁、以及设置于横梁远端的连接架，主架处设置折盖机构和上机芯，连接架连接第一驱动机构，丝杆穿过主架可旋转的设置于连接架处，滑杆中部设置于主架处，两侧设置于连接架处。
[0009]作为一种改进，横梁为在丝杆和滑杆上下两侧分别设置的两组。
[0010]作为一种改进，驱动电机安装于一侧的连接架上，链轮链条组件包括分别设置于驱动电机轴上和丝杆上的两个链轮、以及绕设于两个链轮上的链条。
[0011]作为一种改进，连接架包括外架、内架以及连接件，内架与丝杆、滑杆进行连接，外
架与第一驱动机构进行连接，外架和内架之间通过若干连接件进行连接并形成一个容纳空间。
[0012]作为一种改进，外架为向外开口的U形，该U形的空间用于容纳第一驱动机构的部件。
[0013]本技术的有益效果：通过设置具体的第二驱动机构来驱动上机芯前端两侧的定位轮进行自动化的调试，可以良好的提高调试效率，两侧同步调试有利于保证调试位置的准确，其可以集中布置于上机芯和折盖机构之间的上支架处，占用的空间小，便于结构布置和维护，整体上有效的降低了停机调试的时间，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术折盖封箱机去除部分壳体后的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的上支架和上机芯处的立体结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0017]如图1、2所示，为本技术折盖封箱机的定位轮调试机构的具体实施例。该实施例包括机架1、上机芯2以及折盖机构3，折盖机构3和上机芯2前后依次排列安装于一上支架11上，上支架11通过第一驱动机构4可上下活动的设置在机架1上，上机芯2前端的两侧设置有定位轮5，两侧的定位轮5通过第二驱动机构6驱动进行水平方向的相靠近或远离，第二驱动机构6包括驱动电机61、链轮链条组件62、丝杆63和滑块64，定位轮5设置于一安装架51上，安装架51上设置滑块64，丝杆63可旋转的设置于上支架11上，该丝杆63具有旋向相反的左右两段螺纹，两段螺纹分别与两侧的滑块64进行配合，驱动电机61设置于上支架11上并通过链轮链条组件62与丝杆63连接联动。
[0018]本技术在使用时，其可以应用于现有折盖封箱机的机构改进，两侧的定位轮5一般设置多个并且直线排列，形成在侧边限位和引导纸箱的滚动支持结构，安装架51上具体设置定位轮5，安装架51的结构向上延伸至丝杆63所在高度，由安装架51上的滑块64与丝杆63进行配合，丝杆63左右两段螺纹旋向相反螺距相同，在丝杆63旋转时，能够带动两侧定位轮5进行相对上机芯2的等距靠近或远离。丝杆63通过链轮链条组件62去连接驱动电机61，令驱动电机61可以设置于空间更充裕的侧边，减小原来轴结构依次连接时整体的宽度。在进行调试时，使用者可以操作折盖封箱机上的控制模块，具体例如PLC、计算机等来调试所需调整的定位轮5间距参数，从而启动驱动电机61完成自动化机械化的定位轮5间距调整；配合调试折盖封箱机上两侧的输送带到合适的间距，由上方的定位轮5和下方的输送带共同在侧边匹配纸箱的宽度，输送带提供动力驱动纸箱行进，而定位轮5被动滚动支持纸箱的行进。本技术的丝杆63和滑块64配合传动的方式占用的空间小，且传动准确稳定，可良好的适应多规格纸箱更换情况下的快速调试，整体第二驱动机构6集中布置于上机芯2和折盖机构3之间的上支架11处，占用的空间小，折盖封箱机上方机构和下方机构相对分离，便于结构布置和维护，整体上有效的降低了停机调试的时间，提高生产效率和经济利益。
[0019]作为一种改进的具体实施方式，安装架51包括用于布置滑块64的第一架体511和用于布置定位轮5的第二架体512，第二架体512形成L形结构，该L形结构的竖直部分与第一
架体511进行安装，水平部分上整齐排列若干个定位轮5。
[0020]如图2所示，分设为第一架体511和第二架体512，更便于两块架体结构分别的加工制造以及装配，根据需要可以将第一架体511设置为多块细化架体的组合安装，而第二架体512可采用更为节省材料的结构设置成L形结构，在保证结构强度的情况下，竖直部分可以设置安装孔并穿设紧固件良好的进行安装固定，水平部分可旋转的设置一排定位轮5，满足了结构布置的需要。
[0021]作为一种改进的具体实施方式，还包括有两组滑杆52，滑杆52水平设置于上支架11上并位于丝杆63的上下两侧，安装架51穿设于两组滑杆52上进行支撑与滑移。
[0022]如图2所示，滑杆52为安装架51提供良好的支撑和水平滑移的结构稳定保证，可优选设置滑动轴承来实现滑杆52和安装架51的滑动配合，安装架51可在其上稳定灵活的水平滑移，通过中部设置丝杆63，上下设置滑杆52的结构，保证安装架51水平移动的结构稳定，保证定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折盖封箱机的定位轮调试机构，包括机架(1)、上机芯(2)以及折盖机构(3)，所述折盖机构(3)和上机芯(2)前后依次排列安装于一上支架(11)上，所述上支架(11)通过第一驱动机构(4)可上下活动的设置在机架(1)上，所述上机芯(2)前端的两侧设置有定位轮(5)，两侧的定位轮(5)通过第二驱动机构(6)驱动进行水平方向的相靠近或远离，其特征在于：所述第二驱动机构(6)包括驱动电机(61)、链轮链条组件(62)、丝杆(63)和滑块(64)，所述定位轮(5)设置于一安装架(51)上，所述安装架(51)上设置滑块(64)，所述丝杆(63)可旋转的设置于上支架(11)上，该丝杆(63)具有旋向相反的左右两段螺纹，两段螺纹分别与两侧的滑块(64)进行配合，所述驱动电机(61)设置于上支架(11)上并通过链轮链条组件(62)与丝杆(63)连接联动。2.根据权利要求1所述的一种折盖封箱机的定位轮调试机构，其特征在于：所述安装架(51)包括用于布置滑块(64)的第一架体(511)和用于布置定位轮(5)的第二架体(512)，所述第二架体(512)形成L形结构，该L形结构的竖直部分与第一架体(511)进行安装，水平部分上整齐排列若干个定位轮(5)。3.根据权利要求1或2所述的一种折盖封箱机的定位轮调试机构，其特征在于：还包括有两组滑杆(52)，所述滑杆(52)水平设置于上支架(11)上并位于丝杆(63)的上下两侧，所述安装架(51)穿设于两组滑杆(52)上进行支撑与滑移。4.根据权利要求3所述的一种折盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，陈霜，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：