本实用新型专利技术公开了一种用于改性阻燃ABS树脂的制造设备，包括混合桶，所述混合桶底部设有圆盘，所述圆盘和混合桶之间设有多个竹节式伸缩杆，多个竹节式伸缩杆环形阵列分布于圆盘顶部，所述竹节式伸缩杆顶端和底端分别与混合桶底部和圆盘顶部通过绞座活动铰接，所述竹节式伸缩杆外部设有弹簧。本实用新型专利技术通过风机的运行使气囊内部充气而是混合桶向上升起，到合适位置之后，便可以关闭靠近出料管一侧的第三开关阀，使风机只为远离出料管一侧的气囊进行充气，一边的充气从而使混合桶向出料管一侧倾斜，从而能够将混合桶内部的原料全部输送到下一步操作的设备中，保证了混合桶内部不会有残留，下料彻底且速度快。下料彻底且速度快。下料彻底且速度快。
【技术实现步骤摘要】
一种用于改性阻燃ABS树脂的制造设备
[0001]本技术涉及塑料加工设备
，更具体地说，本技术涉及一种用于改性阻燃ABS树脂的制造设备。
技术介绍
[0002]阻燃ABS树脂具有良好的抗冲击性和耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
[0003]专利申请号为CN209937373U的中国专利公开了一种用于改性阻燃ABS树脂的制造设备，包括上支撑板、下支撑板、升降电机、螺杆、混合桶、混合电机和升降气缸，螺杆的数量为三个并以圆形阵列分布，每根螺杆上螺纹安装有等高的滑块，混合桶通过连接板三安装在滑块上，升降电机经带传动后和螺杆连接，混合桶的右侧的底部焊接有出料管，出料管的右侧设有输送管，出料管和输送管之间通过波纹管相互连接，升降气缸对称设于混合桶的两侧并且其活塞杆与输送管连接。本技术先通过混合电机实现对原料的充分混合，再通过升降电机带动混合桶上升，再通过升降气缸将输送管放下来，最后通过旋转的桨叶将混合好的原料输送到后续的挤压设备中。
[0004]但该专利还存在以下缺点：在将搅拌好的原料输送到下一步进行加工的设备过程中，混合桶内部会有残留，导致下料不够彻底。
[0005]因此，专利技术一种用于改性阻燃ABS树脂的制造设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于改性阻燃ABS树脂的制造设备，通过风机的运行使气囊内部充气而是混合桶向上升起，到合适位置之后，便可以关闭靠近出料管一侧的第三开关阀，使风机只为远离出料管一侧的气囊进行充气，一边的充气从而使混合桶向出料管一侧倾斜，从而能够将混合桶内部的原料全部输送到下一步操作的设备中，保证了混合桶内部不会有残留，下料彻底且速度快。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于改性阻燃ABS树脂的制造设备，包括混合桶，所述混合桶底部设有圆盘，所述圆盘和混合桶之间设有多个竹节式伸缩杆，多个竹节式伸缩杆环形阵列分布于圆盘顶部，所述竹节式伸缩杆顶端和底端分别与混合桶底部和圆盘顶部通过绞座活动铰接，所述竹节式伸缩杆外部设有弹簧，所述弹簧顶端和底端分别与混合桶底部和圆盘顶部固定连接，所述混合桶和圆盘之间固定设有两个气囊，所述气囊设在多个竹节式伸缩杆之间，所述圆盘底部固定设有分风盒，所述分风盒底部固定设有风机，所述分风盒两侧均固定设有进气管，所述进气管顶端贯穿圆盘并延伸至气囊内部，所述混合桶顶部后侧固定设有弧形板，所述弧形板顶部固定设有圆板，所述圆板设在混合桶顶部，所述圆板顶部设有电机，所述电机底部设有转轴，所述电机输出轴与转轴顶
部固定连接，所述转轴底端贯穿圆板并延伸至混合桶内部，所述转轴与圆板通过轴承活动连接，所述转轴外部对应的混合桶内部固定设有多个搅拌扇叶。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述圆盘底部固定设有多个支撑腿，多个支撑腿环形阵列分布于圆盘底部。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述混合桶一侧底部固定设有出料管，所述出料管外部固定设有第一开关阀。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述气囊前侧固定设有出气管，所述出气管外部固定设有第二开关阀。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述进气管外部设有第三开关阀，所述第三开关阀与进气管固定连接。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述电机两侧固定设有支架，所述支架固定设在圆板顶部。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述分风盒两侧均开设有圆形孔，所述进气管一侧设在圆形孔内。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术通过风机的运行使气囊内部充气而是混合桶向上升起，到合适位置之后，便可以关闭靠近出料管一侧的第三开关阀，使风机只为远离出料管一侧的气囊进行充气，一边的充气从而使混合桶向出料管一侧倾斜，从而能够将混合桶内部的原料全部输送到下一步操作的设备中，保证了混合桶内部不会有残留，下料彻底且速度快。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体结构剖面示意图。
[0018]图3为本技术的圆盘和气囊俯视示意图。
[0019]图4为本技术的混合桶和圆板结构示意图。
[0020]图5为本技术的圆盘和支撑腿结构示意图。
[0021]附图标记为：1混合桶、2圆盘、3竹节式伸缩杆、4弹簧、5气囊、6弧形板、7圆板、8电机、9转轴、10搅拌扇叶、11分风盒、12风机、13进气管、14支撑腿、15出料管、16出气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]根据图1
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5所示的一种用于改性阻燃ABS树脂的制造设备，包括混合桶1，所述混合桶1底部设有圆盘2，所述圆盘2和混合桶1之间设有多个竹节式伸缩杆3，多个竹节式伸缩杆3环形阵列分布于圆盘2顶部，所述竹节式伸缩杆3顶端和底端分别与混合桶1底部和圆盘2顶部通过绞座活动铰接，所述竹节式伸缩杆3外部设有弹簧4，所述弹簧4顶端和底端分别与混合桶1底部和圆盘2顶部固定连接，所述混合桶1和圆盘2之间固定设有两个气囊5，所述气
囊5设在多个竹节式伸缩杆3之间，所述圆盘2底部固定设有分风盒11，所述分风盒11底部固定设有风机12，所述分风盒11两侧均固定设有进气管13，所述进气管13顶端贯穿圆盘2并延伸至气囊5内部，所述混合桶1顶部后侧固定设有弧形板6，所述弧形板6顶部固定设有圆板7，所述圆板7设在混合桶1顶部，所述圆板7顶部设有电机8，所述电机8底部设有转轴9，所述电机8输出轴与转轴9顶部固定连接，所述转轴9底端贯穿圆板7并延伸至混合桶1内部，所述转轴9与圆板7通过轴承活动连接，所述转轴9外部对应的混合桶1内部固定设有多个搅拌扇叶10。
[0024]进一步的，所述圆盘2底部固定设有多个支撑腿14，多个支撑腿14环形阵列分布于圆盘2底部，通过支撑腿14将本技术支撑于地面上；
[0025]进一步的，所述混合桶1一侧底部固定设有出料管15，所述出料管15外部固定设有第一开关阀，通过打开第一开关阀便于混合桶1内部的原料通过出料管15流入下一步操作的设备中；
[0026]进一步的，所述气囊5前侧固定设有出气管16，所述出气管16外部固定设有第二开关阀，通过打开第二开关阀使气囊5内部的气体从出气管16排出，从而使混合桶1下降到底部；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于改性阻燃ABS树脂的制造设备，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)底部设有圆盘(2)，所述圆盘(2)和混合桶(1)之间设有多个竹节式伸缩杆(3)，多个竹节式伸缩杆(3)环形阵列分布于圆盘(2)顶部，所述竹节式伸缩杆(3)顶端和底端分别与混合桶(1)底部和圆盘(2)顶部通过绞座活动铰接，所述竹节式伸缩杆(3)外部设有弹簧(4)，所述弹簧(4)顶端和底端分别与混合桶(1)底部和圆盘(2)顶部固定连接，所述混合桶(1)和圆盘(2)之间固定设有两个气囊(5)，所述气囊(5)设在多个竹节式伸缩杆(3)之间，所述圆盘(2)底部固定设有分风盒(11)，所述分风盒(11)底部固定设有风机(12)，所述分风盒(11)两侧均固定设有进气管(13)，所述进气管(13)顶端贯穿圆盘(2)并延伸至气囊(5)内部，所述混合桶(1)顶部后侧固定设有弧形板(6)，所述弧形板(6)顶部固定设有圆板(7)，所述圆板(7)设在混合桶(1)顶部，所述圆板(7)顶部设有电机(8)，所述电机(8)底部设有转轴(9)，所述电机(8)输出轴与转轴(9)顶部固定连接，所述转轴(9)底端贯穿圆板(7)并延伸至混合桶(1)内部，所述转轴(9)与圆板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建强，
申请(专利权)人：广东威林工程塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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