一种卡压式三通管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡压式三通管件，包括由不锈钢材料制成的三通管，三通的其一支管轴线垂直于另外两端支管轴线，三通管的另外两端支管的轴线同轴设置，三通管的三个支管管径一致，三通管的三个支管末端均设置有卡压头，卡压头包括与三通管末端一体连接的卡接管，卡接管的内周面凹陷有环形槽，环形槽内插接配合有密封圈，密封圈部分凸出于卡接管内周面。通过采用上述设置，具有便于连接管道和提高连接密封性的优点。密封性的优点。密封性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种卡压式三通管件


[0001]本技术涉及管道结构的
，具体涉及一种卡压式三通管件。

技术介绍

[0002]三通管是通过三个支管相互连通，从而实现三通连接的连接件，主要用于输油、输气、输液、工程桥梁建设等。现有的三通连接管件，包括三通管体、法兰和密封圈，法兰套入三通管体的任意一端内，密封圈套装在管体上，密封圈一端压紧法兰，密封圈另一端压紧螺母，连接管件设置有弯形管体，其中法兰用于连接管道。
[0003]现有的三通管件连接管件成型时需要将法兰套入管体内，安装操作往往会消耗人力成本和时间成本，且连接管件的运用场景较为广泛，在市政输油和输气过程中，通常会采用管径较大的产品，如果还需要安装法兰，则会为安装操作造成较大不便。另外的，由于三通管件是通过法兰来连接其他管道的，因此法兰与管体之间的间隙容易出现泄漏液体或气体的情况，且安装时需要反复检测其密封性，从而使密封圈的安装带来较大的困难。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种卡压式三通管件，具有便于连接管道和提高连接密封性的特点。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种卡压式三通管件，包括由不锈钢材料制成的三通管，所述三通的其一支管轴线垂直于另外两端支管轴线，所述三通管的另外两端支管的轴线同轴设置，所述三通管的三个支管管径一致，所述三通管的三个支管末端均设置有卡压头，所述卡压头包括与所述三通管末端一体连接的卡接管，所述卡接管的内周面凹陷有环形槽，所述环形槽内插接配合有密封圈，所述密封圈部分凸出于所述卡接管内周面。
[0007]进一步得，所述三通管外周面直径与所述卡接管的内周面直径一致。
[0008]进一步得，所述卡接管与所述三通管之间的交汇处呈倒斜角过渡设置。
[0009]进一步得，所述环形槽的横截面呈类“V”型设置，所述环形槽的断面尖端呈倒圆角圆弧过渡设置；所述环形槽的断面圆角曲率半径小于所述密封圈断面的半径。
[0010]进一步得，所述三通管和卡接管的内周面和外周面均设置有渗碳层，所述三通管和卡接管的内周面均设置有防渗层，所述三通管和卡接管的外周面均设置有防火层。
[0011]进一步得，所述环形槽的槽内壁设置有若干防滑凸点。
[0012]进一步得，所述卡接管的内周面位于所述环形槽远离所述三通管的一侧凹陷有定位环槽，所述定位环槽与所述环形槽相连通。
[0013]进一步得，所述卡接管位于所述环形槽远离所述三通管一侧的内周面沿靠近管口方向逐渐扩大设置，所述卡接管的内周面位于所述环形槽远离所述三通管的一侧固定连接有环形缓冲垫，所述环形缓冲垫的断面呈类三角形设置，所述环形缓冲垫的内周面直径小于所述卡接管的内周面直径，所述环形缓冲垫填充所述定位环槽设置，所述环形缓冲垫与
所述密封圈抵接。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]一种卡压式三通管件，三通管是由不锈钢材料制成，有利于减少直通在连接管管道并用于传输液体的过程中，出现生锈的情况。由于通过在三通管的三通管末端一体设置卡压头，且卡压头的卡接管使通过三通管工艺将三通管末端进行加工成型制成，从而实现一体式结构，相比现有技术中利用法兰插入安装实现卡接作用的方式，具有安装方便的特点，可以利用三通管设备进行一次性加工成型，减少手工进行装配的情况，能够较大的减少人工消耗，从而达到提高安装效率的特点。另外的，通过在卡接管内设置环形槽和密封圈，且密封圈部分凸出于卡接管内周面，当管道插入卡接管内时，密封圈会经过管道外周面相互抵紧，从而使密封圈向环形槽内压缩变形的情况，至密封圈与管道的外周面环形开口相互正对时，则密封圈会复位并与管道的环形开口内以及环形槽内壁相互抵紧，从而提高卡接管与管道之间连接位置的密闭性。
附图说明
[0016]图1为实施例1的结构示意图。
[0017]图2为三通管的断面示意图。
[0018]图3为实施例2的结构示意图。
[0019]图4为图3中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、三通管；11、渗碳层；12、防渗层；13、防火层；14、斜角；2、卡压头；21、卡接管；211、环形槽；2111、圆角；212、防滑凸点；213、定位环槽；214；环形缓冲垫；22、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]实施例1
[0023]参照图1和图2所示，一种卡压式三通管1件，包括由不锈钢材料制成的三通管1，三通的其一支管轴线垂直于另外两端支管轴线，三通管1的另外两端支管的轴线同轴设置，三通管1的三个支管管径一致，三通管1的三个支管末端均设置有卡压头2，卡压头2包括与三通管1末端一体连接的卡接管21，卡接管 21的内周面凹陷有环形槽211，环形槽211内插接配合有密封圈22，密封圈22 部分凸出于卡接管21内周面。
[0024]具体的，三通管1是由不锈钢材料制成，有利于减少直通在连接管管道并用于传输液体的过程中，出现生锈的情况。由于通过在三通管1的三通管1末端一体设置卡压头2，且卡压头2的卡接管21使通过三通管工艺将三通管1末端进行加工成型制成，从而实现一体式结构，相比现有技术中利用法兰插入安装实现卡接作用的方式，具有安装方便的特点，可以利用三通管设备进行一次性加工成型，减少手工进行装配的情况，能够较大的减少人工消耗，从而达到提高安装效率的特点。另外的，通过在卡接管21内设置环形槽211和密封圈22，且密封圈 22部分凸出于卡接管21内周面，当管道插入卡接管21内时，密封圈22会经过管道
外周面相互抵紧，从而使密封圈22向环形槽211内压缩变形的情况，至密封圈22与管道的外周面环形开口相互正对时，则密封圈22会复位并与管道的环形开口内以及环形槽211内壁相互抵紧，从而提高卡接管21与管道之间连接位置的密闭性。
[0025]参照图1和图2所示，三通管1外周面直径与卡接管21的内周面直径一致。具体的，因为管道适用于运输油、气、液的，在利用管道插入卡压头2时，可以实现管道的管径与三通管1的管径一致，在沿流通方向的断面面积不变的前提下，从而达到流速始终保持恒定的状态，根据流体力学原理，运输流体物质时，可以使得管道整体保持相对稳定的状态，有利于减少由于管道局部压强不均在长期状态下，出现爆管的现象，进而达到提高管道和直通件的使用寿命的特点。
[0026]卡接管21与三通管1之间的交汇处呈倒斜角14过渡设置。具体的，由于卡接管21是经过三通管工艺加工形成，正对三通管加工成型工艺，卡接管21与支管之间交汇处通过倒斜角14的方式过渡，具有便于加工成型的特点。另外的，流体在卡接管21向三通管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡压式三通管件，其特征是：包括由不锈钢材料制成的三通管，所述三通的其一支管轴线垂直于另外两端支管轴线，所述三通管的另外两端支管的轴线同轴设置，所述三通管的三个支管管径一致，所述三通管的三个支管末端均设置有卡压头，所述卡压头包括与所述三通管末端一体连接的卡接管，所述卡接管的内周面凹陷有环形槽，所述环形槽内插接配合有密封圈。2.根据权利要求1所述的一种卡压式三通管件，其特征是：所述三通管外周面直径与所述卡接管的内周面直径一致。3.根据权利要求2所述的一种卡压式三通管件，其特征是：所述卡接管与所述三通管之间的交汇处呈倒斜角过渡设置。4.根据权利要求1所述的一种卡压式三通管件，其特征是：所述环形槽的横截面呈类“V”型设置，所述环形槽的断面尖端呈倒圆角圆弧过渡设置；所述环形槽的断面圆角曲率半径小于所述密封圈断面的半径。5.根据权利要求1所述的一种卡压式三通管件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊超，
申请(专利权)人：广东首隆管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：