本发明专利技术涉及乙烯裂解焦油加氢进料方法技术领域，是一种乙烯裂解焦油为原料的悬浮床加氢装置的开工进油方法，其在悬浮床反应器内部温度在300℃以下时不进催化剂，先在悬浮床加氢装置进行乙烯裂解焦油的开工循环流程，当悬浮床反应器入口温度大于300℃时，开始加入催化剂。本发明专利技术所用的乙烯裂解焦油加氢工艺相比于现有乙烯裂解焦油加氢的方法，仅是进油、进催化剂的方式发生了改变，通过所述改变，使悬浮床反应器内部不会有大量泡沫产生，悬浮床反应器内部不会有结焦现象产生，使装置平稳的运行，后续悬浮床反应器开始升温至反应温度并得到合格反应产物。并得到合格反应产物。
【技术实现步骤摘要】
乙烯裂解焦油为原料的悬浮床加氢装置的开工进油方法
[0001]本专利技术涉及乙烯裂解焦油加氢进料方法
，是一种乙烯裂解焦油为原料的悬浮床加氢装置的开工进油方法。
技术介绍
[0002]悬浮床加氢装置在加工乙烯裂解焦油开工过程中，乙烯裂解焦油和配置好的催化剂混合均匀以后进入悬浮床反应器，再经过悬浮床反应器底部提升氢对乙烯裂解焦油和催化剂的充分返混以后，悬浮床反应器内部出现大量泡沫，使后续的热高压分离器和冷高压分离器也出现了大量的泡沫，最终泡沫进入循环氢压缩机，导致悬浮床加氢装置被迫停工。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种乙烯裂解焦油为原料的悬浮床加氢装置的开工进油方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有乙烯裂解焦油加氢工艺所用进料方法容易导致悬浮床加氢装置停工的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种乙烯裂解焦油为原料的悬浮床加氢装置的开工进油方法，按下述方法进行：在悬浮床加氢装置的悬浮床反应器内部温度为300℃以下时，先在悬浮床加氢装置进行乙烯裂解焦油的开工循环流程，在悬浮床反应器内部温度大于300℃时，开始向悬浮床反应器内加入金属硫化物催化剂，所需金属硫化物催化剂加入完毕后，再向悬浮床反应器输入氢气，后续按照常规乙烯裂解焦油加氢方法进行乙烯裂解焦油加氢生产。
[0005]下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述金属硫化物催化剂与乙烯裂解焦油的质量比0.0001:1至1:19。
[0006]本专利技术所用的乙烯裂解焦油加氢工艺相比于公开号为CN112391200A的中国专利申请文件公开的乙烯裂解焦油加氢的方法，仅是进油、进催化剂的方式发生了改变，本专利技术通过在悬浮床反应器内部温度在300℃以下时不进催化剂，悬浮床加氢装置进行乙烯裂解焦油的开工循环流程，当悬浮床反应器入口温度大于300℃时，开始加入催化剂，通过所述改变，使悬浮床反应器内部不会有大量泡沫产生，悬浮床反应器内部不会有结焦现象产生，使装置平稳的运行，这时悬浮床反应器开始升温至反应温度得到合格反应产物。
具体实施方式
[0007]本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。本专利技术中所提到各种化学试剂和化学用品如无特殊说明，均为现有技术中公知公用的化学试剂和化学用品。
[0008]下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例1：该乙烯裂解焦油为原料的悬浮床加氢装置的开工进油方法，按下述方法进行：在悬浮床加氢装置的悬浮床反应器内部温度为300℃以下时，先在悬浮床加氢装置进
行乙烯裂解焦油的开工循环流程，在悬浮床反应器内部温度大于300℃时，开始向悬浮床反应器内加入金属硫化物催化剂，所需金属硫化物催化剂加入完毕后，再向悬浮床反应器输入氢气，后续按照常规乙烯裂解焦油加氢方法进行乙烯裂解焦油加氢生产。
[0009]本专利技术所用的乙烯裂解焦油加氢工艺相比于公开号为CN112391200A的中国专利申请文件公开的乙烯裂解焦油加氢的方法，仅是进油、进催化剂的方式发生了改变，本专利技术通过在悬浮床反应器内部温度在300℃以下时不进催化剂，悬浮床加氢装置进行乙烯裂解焦油的开工循环流程，当悬浮床反应器入口温度大于300℃时，开始加入催化剂，通过所述改变，使悬浮床反应器内部不会有大量泡沫产生，悬浮床反应器内部不会有结焦现象产生，使装置平稳的运行，这时悬浮床反应器开始升温至反应温度得到合格反应产物。
[0010]实施例2：作为实施例1的优化，金属硫化物催化剂与乙烯裂解焦油的质量比0.0001:1至1:19。
[0011]实施例3：该乙烯裂解焦油为原料的悬浮床加氢装置的开工进油方法，按下述方法进行：在悬浮床加氢装置的悬浮床反应器内部温度为300℃以下时，先在悬浮床加氢装置进行乙烯裂解焦油的开工循环流程，在悬浮床反应器内部温度大于300℃时，开始向悬浮床反应器内加入金属硫化物催化剂，金属硫化物催化剂与乙烯裂解焦油的质量比0.0001:1，所需金属硫化物催化剂加入完毕后，再向悬浮床反应器输入氢气，后续按照常规乙烯裂解焦油加氢方法进行乙烯裂解焦油加氢生产。
[0012]实施例4：该乙烯裂解焦油为原料的悬浮床加氢装置的开工进油方法，按下述方法进行：在悬浮床加氢装置的悬浮床反应器内部温度为300℃以下时，先在悬浮床加氢装置进行乙烯裂解焦油的开工循环流程，在悬浮床反应器内部温度大于300℃时，开始向悬浮床反应器内加入金属硫化物催化剂，金属硫化物催化剂与乙烯裂解焦油的质量比1:19，所需金属硫化物催化剂加入完毕后，再向悬浮床反应器输入氢气，后续按照常规乙烯裂解焦油加氢方法进行乙烯裂解焦油加氢生产。
[0013]实施例5：该乙烯裂解焦油为原料的悬浮床加氢装置的开工进油方法，按下述方法进行：在悬浮床加氢装置的悬浮床反应器内部温度为300℃以下时，先在悬浮床加氢装置进行乙烯裂解焦油的开工循环流程，在悬浮床反应器内部温度大于300℃时，开始向悬浮床反应器内加入金属硫化物催化剂，金属硫化物催化剂与乙烯裂解焦油的质量比0.001:13，所需金属硫化物催化剂加入完毕后，再向悬浮床反应器输入氢气，后续按照常规乙烯裂解焦油加氢方法进行乙烯裂解焦油加氢生产。
[0014]按照上述实施例3至5所述开工进油方法，悬浮床反应器内部未产生大量泡沫，悬浮床反应器内部未出现结焦现象，悬浮床加氢装置平稳运行。
[0015]以上技术特征构成了本专利技术的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙烯裂解焦油为原料的悬浮床加氢装置的开工进油方法，其特征在于按下述方法进行：在悬浮床加氢装置的悬浮床反应器内部温度为300℃以下时，先在悬浮床加氢装置进行乙烯裂解焦油的开工循环流程，在悬浮床反应器内部温度大于300℃时，开始向悬浮床反应器内加入金属硫化物催化剂，所需...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘多峰，徐刚，田志坚，宋营来，张亚胜，杨亚奇，史小松，崔军，袁芳南，赵强，
申请(专利权)人：克拉玛依市先能科创重油开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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