本实用新型专利技术涉及喷漆设备的技术领域，特别是涉及一种止回阀表面喷漆防锈装置，其能够使止回阀表面喷漆更加均匀，有效提高工作效率，改善阀体的防锈效果，降低使用局限性；包括工作台、固定架、驱动电机、驱动轴、吊钩、两组往复气缸、两组滑座和两组喷漆枪，工作台的底端设置有四组支腿，固定架固定安装在工作台的顶端，驱动电机固定安装在固定架的顶端，驱动轴通过与驱动电机输出端的连接转动安装在固定架上，驱动轴的底端连接设置有固定盘，固定盘的底端设置有螺纹孔，吊钩上转动设置有连接杆，两组滑座通过与活塞杆的连接分别滑动安装在两组滑槽内，两组喷漆枪分别固定安装在两组滑座的底端，两组喷漆枪的输出端均设置有雾化喷头。喷头。喷头。
【技术实现步骤摘要】
一种止回阀表面喷漆防锈装置
[0001]本技术涉及喷漆设备的
，特别是涉及一种止回阀表面喷漆防锈装置。
技术介绍
[0002]止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，在生产加工过程中，为了增强阀体的抗锈能力，需要对阀体表面进行喷漆处理，目前采用的喷漆工具在工作过程中发现，止回阀表面喷漆不均匀，工作效率低，影响阀体的防锈效果，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使止回阀表面喷漆更加均匀，有效提高工作效率，改善阀体的防锈效果，降低使用局限性的一种止回阀表面喷漆防锈装置。
[0004]本技术的一种止回阀表面喷漆防锈装置，包括工作台、固定架、驱动电机、驱动轴、吊钩、两组往复气缸、两组滑座和两组喷漆枪，工作台的底端设置有四组支腿，固定架固定安装在工作台的顶端，驱动电机固定安装在固定架的顶端，驱动轴通过与驱动电机输出端的连接转动安装在固定架上，驱动轴的底端连接设置有固定盘，固定盘的底端设置有螺纹孔，吊钩上转动设置有连接杆，吊钩通过连接杆与螺纹孔的配合可拆卸的固定安装在固定盘上，两组往复气缸前后对称的固定安装在固定架的顶端，两组往复气缸的输出端均滑动设置有活塞杆，固定架的前后两端均对称的设置有滑槽，两组滑座通过与活塞杆的连接分别滑动安装在两组滑槽内，两组喷漆枪分别固定安装在两组滑座的底端，两组喷漆枪的输出端均设置有雾化喷头。
[0005]本技术的一种止回阀表面喷漆防锈装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿的底端。
[0006]本技术的一种止回阀表面喷漆防锈装置，还包括手推把，手推把固定安装在工作台的左端。
[0007]本技术的一种止回阀表面喷漆防锈装置，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。
[0008]本技术的一种止回阀表面喷漆防锈装置，还包括两组防护幕帘，两组防护幕帘分别固定安装在固定架的左右两端。
[0009]本技术的一种止回阀表面喷漆防锈装置，还包括观察窗，固定架的前端设置有观察口，观察窗固定安装在观察口内。
[0010]本技术的一种止回阀表面喷漆防锈装置，还包括四组肋板，四组肋板分别固定安装在固定架前后两端的左右两侧，并且四组肋板的底端均与工作台的顶端连接。
[0011]本技术的一种止回阀表面喷漆防锈装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将止回阀体固定挂在吊钩上，通过启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴通过固定盘带动连接杆转动，在阀体重力的作用下，使吊钩带动阀体进行转动，通过启动喷漆枪，使漆料经过雾化喷头雾化喷出，均匀的喷到止回阀体表面，通过气动控制往复气缸，使往复气缸通过活塞杆带动滑座上下的往复移动，滑座带动喷漆枪进行往复移动，实现在阀体旋转的过程中，对阀体表面上下往复喷涂的目的，加快完成阀体表面的喷漆防锈，从而能够使止回阀表面喷漆更加均匀，有效提高工作效率，改善阀体的防锈效果，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前侧示意图；
[0014]图2是本技术的左侧局部结构示意图；
[0015]图3是本技术中连接杆与固定盘连接的局部剖面示意图；
[0016]图4是本技术中防护幕帘的右侧示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、固定架；4、驱动电机；5、驱动轴；6、固定盘；7、吊钩；8、连接杆；9、往复气缸；10、活塞杆；11、滑座；12、喷漆枪；13、雾化喷头；14、万向轮；15、手推把；16、防滑把套；17、防护幕帘；18、观察窗；19、肋板；20、横梁。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种止回阀表面喷漆防锈装置，包括工作台1、固定架3、驱动电机4、驱动轴5、吊钩7、两组往复气缸9、两组滑座11和两组喷漆枪12，工作台1的底端设置有四组支腿2，固定架3固定安装在工作台1的顶端，驱动电机4固定安装在固定架3的顶端，驱动轴5通过与驱动电机4输出端的连接转动安装在固定架3上，驱动轴5的底端连接设置有固定盘6，固定盘6的底端设置有螺纹孔，吊钩7上转动设置有连接杆8，吊钩7通过连接杆8与螺纹孔的配合可拆卸的固定安装在固定盘6上，两组往复气缸9前后对称的固定安装在固定架3的顶端，两组往复气缸9的输出端均滑动设置有活塞杆10，固定架3的前后两端均对称的设置有滑槽，两组滑座11通过与活塞杆10的连接分别滑动安装在两组滑槽内，两组喷漆枪12分别固定安装在两组滑座11的底端，两组喷漆枪12的输出端均设置有雾化喷头13；首先将止回阀体固定挂在吊钩7上，通过启动驱动电机4，驱动电机4带动驱动轴5转动，驱动轴5通过固定盘6带动连接杆8转动，在阀体重力的作用下，使吊钩7带动阀体进行转动，通过启动喷漆枪12，使漆料经过雾化喷头13雾化喷出，均匀的喷到止回阀体表面，通过气动控制往复气缸9，使往复气缸9通过活塞杆10带动滑座11上下的往复移动，滑座11带动喷漆枪12进行往复移动，实现在阀体旋转的过程中，对阀体表面上下往复喷涂的目的，加快完成阀体表面的喷漆防锈，从而能够使止回阀表面喷漆更加均匀，有效提高工作效率，改善阀体的防锈效果，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种止回阀表面喷漆防锈装置，还包括四组万向轮14，四组万向轮14分别固定安装在四组支腿2的底端；通过设置万向轮14，能够使设备的移动和调整更加的省力便捷，降低使用局限性。
[0021]本技术的一种止回阀表面喷漆防锈装置，还包括手推把15，手推把15固定安装在工作台1的左端；通过设置手推把15，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局限性。
[0022]本技术的一种止回阀表面喷漆防锈装置，还包括防滑把套16，防滑把套16固定套装在手推把15的圆周外壁上；通过设置防滑把套16，能够有效防止在推动过程中出现打滑脱手的情况，提高使用可靠性。
[0023]本技术的一种止回阀表面喷漆防锈装置，还包括两组防护幕帘17，两组防护幕帘17分别固定安装在固定架3的左右两端；通过设置防护幕帘17，能够有效防止在喷漆过程中漆料飞出的情况，降低使用局限性。
[0024]本技术的一种止回阀表面喷漆防锈装置，还包括观察窗18，固定架3的前端设置有观察口，观察窗18固定安装在观察口内；通过设置观察窗18，能够便于观察阀体表面的喷漆情况，便于进行调整，降低使用局限性。
[0025]本技术的一种止回阀表面喷漆防锈装置，还包括四组肋板19，四组肋板19分别固定安装在固定架3前后两端的左右两侧，并且四组肋板19的底端均与工作台1的顶端连接；通过设置肋板19，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种止回阀表面喷漆防锈装置，其特征在于，包括工作台(1)、固定架(3)、驱动电机(4)、驱动轴(5)、吊钩(7)、两组往复气缸(9)、两组滑座(11)和两组喷漆枪(12)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(2)，固定架(3)固定安装在工作台(1)的顶端，驱动电机(4)固定安装在固定架(3)的顶端，驱动轴(5)通过与驱动电机(4)输出端的连接转动安装在固定架(3)上，驱动轴(5)的底端连接设置有固定盘(6)，固定盘(6)的底端设置有螺纹孔，吊钩(7)上转动设置有连接杆(8)，吊钩(7)通过连接杆(8)与螺纹孔的配合可拆卸的固定安装在固定盘(6)上，两组往复气缸(9)前后对称的固定安装在固定架(3)的顶端，两组往复气缸(9)的输出端均滑动设置有活塞杆(10)，固定架(3)的前后两端均对称的设置有滑槽，两组滑座(11)通过与活塞杆(10)的连接分别滑动安装在两组滑槽内，两组喷漆枪(12)分别固定安装在两组滑座(11)的底端，两组喷漆枪(12)的输出端均设置有雾化喷头(13)。2.如权利要求1所述的一种止回阀表面喷漆防锈装置，其特征在于，还包括四组万向轮(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹奇驰，邹德满，
申请(专利权)人：江苏新火特核阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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