一种金属熔炉用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属熔炉用搅拌装置，包括金属熔炉主体，所述金属熔炉主体的上端外表面开设有加工槽，所述金属熔炉主体的一侧外表面连接有电磁圈，所述电磁圈的内部设置有搅拌罐，所述金属熔炉主体的后端外表面连接有备料罐。本实用新型专利技术的一种金属熔炉用搅拌装置，通过设置的储存盒，可将电子秤放置储存盒内固定，并进行金属配比称量，其次，通过设置的风扇，使风扇将备料罐内部的空气流通，从而达到搅拌罐降温效果，还有，通过设置的备料罐，可将配比好后的金属放置在备料罐内，然后再将备料罐放置在放置槽的内部进行提前备用，从而使下次加工效率得到提高，而不需等待称量再加工，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种金属熔炉用搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置领域，特别涉及一种金属熔炉用搅拌装置。

技术介绍

[0002]金属熔炉，是通过变频电磁感应加热或简称感应加热，是利用电磁感应原理将工频电源变换成特定频段电源从而加热金属材料的一种方法，后通过铁杆进行搅拌，它的结构简单，操作方便，但随着科技技术的发展，人们对金属熔炉的功能要求也越来越高。
[0003]现有的一种金属熔炉用搅拌装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的一种金属熔炉用搅拌装置，不便于人们提前多种配比储存放置，导致工作效率下降，其次，不便于人们对搅拌罐进行降温，造成搅拌罐使用不便，为此，我们提出一种金属熔炉用搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种金属熔炉用搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种金属熔炉用搅拌装置，包括金属熔炉主体，所述金属熔炉主体的上端外表面开设有加工槽，所述金属熔炉主体的一侧外表面连接有电磁圈，所述电磁圈的内部设置有搅拌罐，所述金属熔炉主体的后端外表面连接有第一备料罐，所述第一备料罐的两侧外表面均安装有风扇，所述第一备料罐的后端外表面安装有储存盒，所述储存盒的内部安装有电子秤，所述第一备料罐的上端外表面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有第二备料罐。
[0007]优选的，所述放置槽的数量为若干组，所述第二备料罐从放置槽伸入第一备料罐的内部，所述风扇与第一备料罐为可拆装连接。
[0008]优选的，所述储存盒与第一备料罐为固定连接，所述储存盒的上端外表面连接有盖板，所述储存盒与盖板之间连接有铰链，所述储存盒的上端外表面通过铰链与盖板为转动连接，所述电子秤与储存盒为可拆装连接。
[0009]优选的，所述搅拌罐上穿接有电磁圈，所述金属熔炉主体的下端外表面安装有脚垫。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种金属熔炉用搅拌装置，通过设置的储存盒，可将电子秤放置储存盒内固定，并进行金属配比称量，其次，通过设置的风扇，使风扇将备料罐内部的空气流通，从而达到搅拌罐降温效果，还有，通过设置的备料罐，可将配比好后的金属放置在备料罐内，然后再将备料罐放置在放置槽的内部进行提前备用，从而使下次加工效率得到提高，而不需等待称量再加工，整个一种金属熔炉用搅拌装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0011]图1为本技术一种金属熔炉用搅拌装置的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术一种金属熔炉用搅拌装置中备料罐的结构示意图。
[0013]图中：1、电子秤；2、储存盒；3、第一备料罐；4、风扇；5、搅拌罐；6、金属熔炉主体；7、电磁圈；8、加工槽；9、第二备料罐；10、放置槽。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0015]如图1
‑
2所示，一种金属熔炉用搅拌装置，包括金属熔炉主体6，金属熔炉主体6的上端外表面开设有加工槽8，金属熔炉主体6的一侧外表面连接有电磁圈7，电磁圈7的内部设置有搅拌罐5，金属熔炉主体6的后端外表面连接有第一备料罐3，第一备料罐3的两侧外表面均安装有风扇4，第一备料罐3的后端外表面安装有储存盒2，储存盒2的内部安装有电子秤1，第一备料罐3的上端外表面开设有放置槽10，放置槽10的内部放置有第二备料罐9。
[0016]进一步的，放置槽10的数量为若干组，第二备料罐9从放置槽10伸入第一备料罐3的内部，风扇4与第一备料罐3为可拆装连接。
[0017]进一步的，储存盒2与第一备料罐3为固定连接，储存盒2的上端外表面连接有盖板，储存盒2与盖板之间连接有铰链，储存盒2的上端外表面通过铰链与盖板为转动连接，电子秤1与储存盒2为可拆装连接。
[0018]进一步的，搅拌罐5上穿接有电磁圈7，金属熔炉主体6的下端外表面安装有脚垫。
[0019]本技术工作原理及使用流程：该一种金属熔炉用搅拌装置是由1、电子秤；2、储存盒；3、第一备料罐；4、风扇；5、搅拌罐；6、金属熔炉主体；7、电磁圈；8、加工槽；9、第二备料罐；10、放置槽等部件组成，使用时，先将第二备料罐9从放置槽10内取出，并通过电子秤1配比后存储至第二备料罐9 内，然后重新放置在放置槽10内，并提前完成多组配比，以备使用时所需，配比结束后，将第二备料罐9放入电磁圈7的内部并通过电磁圈7进行加热，加热结束后，再放置放置槽10内，并通过风扇4转动，使第一备料罐3内部的空气得到流通，从而得到对第二备料罐9降温，方便下次使用，整个一种金属熔炉用搅拌装置结构简单，整个操作，方便快捷。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属熔炉用搅拌装置，包括金属熔炉主体(6)，其特征在于：所述金属熔炉主体(6)的上端外表面开设有加工槽(8)，所述金属熔炉主体(6)的一侧外表面连接有电磁圈(7)，所述电磁圈(7)的内部设置有搅拌罐(5)，所述金属熔炉主体(6)的后端外表面连接有第一备料罐(3)，所述第一备料罐(3)的两侧外表面均安装有风扇(4)，所述第一备料罐(3)的后端外表面安装有储存盒(2)，所述储存盒(2)的内部安装有电子秤(1)，所述第一备料罐(3)的上端外表面开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的内部放置有第二备料罐(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属熔炉用搅拌装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓峰，
申请(专利权)人：重庆思固金属技术有限公司，
类型：新型
国别省市：