本实用新型专利技术公开了一种金属密封件生产用固定装置，包括底座、电动气缸一、电动气缸二、支柱、电机和夹持组件，所述电动气缸一设于底座上，所述支柱滑动设于底座上，所述电动气缸二设于底座上且与支柱固定连接，所述电机设于支柱上，所述夹持组件设于电机上，所述夹持组件包括挡板、中空转轴、螺纹杆、套筒和夹持件，所述挡板设于电机上，所述中空转轴设于挡板上，所述螺纹杆旋转设于中空转轴中，所述套筒套接设于螺纹杆上且滑动套接设于中空转轴上。本实用新型专利技术涉及金属密封件加工技术领域，具体是提供了一种操作简便、结构简单、紧固性好、使用灵活且可适用不同型号密封件的金属密封件生产用固定装置。生产用固定装置。生产用固定装置。
【技术实现步骤摘要】
一种金属密封件生产用固定装置
[0001]本技术涉及金属密封件加工
，具体是指一种金属密封件生产用固定装置。
技术介绍
[0002]密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件,金属密封件在进行加工过程中，需要对金属密封件采用固定装置进行夹取，目前所采用的固定装置操作较为麻烦，且结构较为复杂，同时固定夹具结构相对较为固定，使用灵活性较差。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种操作简便、结构简单、紧固性好、使用灵活且可适用不同型号密封件的金属密封件生产用固定装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种金属密封件生产用固定装置，包括底座、电动气缸一、电动气缸二、支柱、电机和夹持组件，所述电动气缸一设于底座上，所述支柱滑动设于底座上，所述电动气缸二设于底座上且与支柱固定连接，所述电机设于支柱上，所述夹持组件设于电机上，所述夹持组件包括挡板、中空转轴、螺纹杆、套筒和夹持件，所述挡板设于电机上，所述中空转轴设于挡板上，所述螺纹杆旋转设于中空转轴中，所述套筒套接设于螺纹杆上且滑动套接设于中空转轴上，所述夹持件铰接设于套筒上且滑动卡合设于挡板上，所述夹持件设有若干组，所述夹持件包括连接臂一、连接臂二和滑动板，所述套筒上设有连接块，所述连接臂一和连接臂二铰接设于连接块上，所述连接臂一与连接臂二平行设置，所述滑动板铰接设于连接臂一和连接臂二上且滑动卡合设于挡板上。
[0005]进一步地，所述螺纹杆上设有把手，通过把手可以带动螺纹杆转动。
[0006]进一步地，所述挡板上设有凹槽，所述滑动板滑动卡合设于凹槽内。
[0007]进一步地，所述底座上设有T形滑槽，所述支柱滑动设于T形滑槽内。
[0008]进一步地，所述电动气缸一上设有弧形支撑板，弧形支撑板可对密封件进行支撑。
[0009]进一步地，所述滑动板上均匀设有凸起，凸起可以使密封件更牢固的固定在夹持组件上。
[0010]进一步地，所述螺纹杆和中空转轴通过螺纹连接。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有夹持组件，通过夹持组件可对密封件进行固定；本方案设有电机，通过电机可以带动夹持组件转动，夹持组件可以带动密封件转动，根据需要对固定的密封件进行旋转加工。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术一种金属密封件生产用固定装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种金属密封件生产用固定装置中挡板的结构示意图。
[0015]其中，1、底座，2、电动气缸一，3、电动气缸二，4、支柱，5、电机，6、夹持组件，7、挡板，8、中空转轴，9、螺纹杆，10、套筒，11、夹持件，12、连接臂一，13、连接臂二，14、滑动板，15、连接块，16、把手，17、凹槽，18、T形滑槽，19、弧形支撑板，20、凸起。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术一种金属密封件生产用固定装置，包括底座1、电动气缸一2、电动气缸二3、支柱4、电机5和夹持组件6，所述电动气缸一2设于底座1上，所述支柱4滑动设于底座1上，所述电动气缸二3设于底座1上且与支柱4固定连接，所述电机5设于支柱4上，所述夹持组件6设于电机5上，所述夹持组件6包括挡板7、中空转轴8、螺纹杆9、套筒10和夹持件11，所述挡板7设于电机5上，所述中空转轴8设于挡板7上，所述螺纹杆9旋转设于中空转轴8中，所述套筒10套接设于螺纹杆9上且滑动套接设于中空转轴8上，所述夹持件11铰接设于套筒10上且滑动卡合设于挡板7上，所述夹持件11设有若干组，所述夹持件11包括连接臂一12、连接臂二13和滑动板14，所述套筒10上设有连接块15，所述连接臂一12和连接臂二13铰接设于连接块15上，所述连接臂一12与连接臂二13平行设置，所述滑动板14铰接设于连接臂一12和连接臂二13上且滑动卡合设于挡板7上。
[0019]所述螺纹杆9上设有把手16；所述挡板7上设有凹槽17，所述滑动板14滑动设于凹槽17内；所述底座1上设有T形滑槽18，所述支柱4滑动设于T形滑槽18内；所述电动气缸一2上设有弧形支撑板19；所述滑动板14上均匀设有凸起20；所述螺纹杆9和中空转轴8通过螺纹连接。
[0020]具体使用时，打开电动气缸一2，将弧形支撑板19调整到合适高度，调整结束后将密封件放在弧形支撑板19上，打开电动气缸二3，电动气缸二3推动支柱4滑动，支柱4滑动带动电机5和夹持组件6移动，使夹持组件6伸入到密封件中，拧动把手16，把手16带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动带动套筒10移动，套筒10移动带动连接臂一12和连接臂二13角度发生变化，连接臂一12和连接臂二13角度变换带动滑动板14在凹槽17内滑动，滑动板14向密封件内壁靠近，滑动板14贴近密封件后停止拧动把手16即可，密封件被固定在夹持组件6上，本装置设有电机5，电机5可带动夹持组件6和密封件转动，根据需要对固定的密封件进行旋转加工。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属密封件生产用固定装置，其特征在于：包括底座、电动气缸一、电动气缸二、支柱、电机和夹持组件，所述电动气缸一设于底座上，所述支柱滑动设于底座上，所述电动气缸二设于底座上且与支柱固定连接，所述电机设于支柱上，所述夹持组件设于电机上，所述夹持组件包括挡板、中空转轴、螺纹杆、套筒和夹持件，所述挡板设于电机上，所述中空转轴设于挡板上，所述螺纹杆旋转设于中空转轴中，所述套筒套接设于螺纹杆上且滑动套接设于中空转轴上，所述夹持件铰接设于套筒上且滑动卡合设于挡板上，所述夹持件设有若干组，所述夹持件包括连接臂一、连接臂二和滑动板，所述套筒上设有连接块，所述连接臂一和连接臂二铰接设于连接块上，所述连接臂一与连接臂二平行设置，所述滑动板铰接设于连接臂一和连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志方，
申请(专利权)人：天津艺特恩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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