本实用新型专利技术公开了一种密封件加工烘干装置，包括箱体、吹风装置、加热装置、抖动装置和抛高装置，所述吹风装置设于箱体的下端，所述加热装置设于吹风装置的上端，所述抖动装置设于加热装置的上端，所述抛高装置设于抖动装置的上端。本实用新型专利技术属于密封件加工烘干技术领域，具体是指一种密封件加工烘干装置；本实用新型专利技术在烘干的过程中，通过吹风装置产生气流，加热装置将吹风装置产生的气流加热成热气流，抖动装置和抛高装置将放置筒内的密封件上下抛起，加大于热气流的接触面积，加速烘干，有效解决了目前市场上烘干效率低下，烘干质量不高，操作人员劳动强度大的问题。操作人员劳动强度大的问题。操作人员劳动强度大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种密封件加工烘干装置
[0001]本技术属于密封件加工烘干
，具体是指一种密封件加工烘干装置。
技术介绍
[0002]密封件为圆形橡胶制品，一般为防漏使用，天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。
[0003]橡胶，同塑料、纤维并称为三大合成材料，是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小，而伸长率很高。其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性，能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐热可高到+180℃至+350℃。橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形，因为滞后损失小。橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合，由此进行改性，以得到良好的综合性能。
[0004]在橡胶密封件加工过程中，为了保证橡胶密封件的质量，需要对橡胶密封件进行烘干以控制橡胶密封件的含水量，现有的橡胶密封件烘干装置工作效率低、橡胶密封件烘干质量不高、操作人员劳动强度大的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种密封件加工烘干装置，通过吹风装置产生气流，加热装置将吹风装置产生的气流加热成热气流，抖动装置和抛高装置将放置筒内的密封件上下抛起，加大于热气流的接触面积，加速烘干，有效解决了目前市场上烘干效率低下，烘干质量不高，操作人员劳动强度大的问题。
[0006]本技术采取的技术方案如下：本技术一种密封件加工烘干装置，包括箱体、吹风装置、加热装置、抖动装置和抛高装置，所述吹风装置设于箱体的下端，所述加热装置设于吹风装置的上端，所述抖动装置设于加热装置的上端，所述抛高装置设于抖动装置的上端；所述箱体包括箱门、透明观察窗、支撑腿、底座、进风口、出风孔和放置筒，所述箱门设于箱体的前侧，所述透明观察窗设于箱门上，所述支撑腿设于箱体的底端，所述底座设于支撑腿的上端，所述进风口设于底座的上端，所述放置筒设于箱体的上侧，所述出风孔设于放置筒的上端。
[0007]进一步地，所述吹风装置包括第一电机、第一电机固定架、驱动杆、驱动杆固定件、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、旋转杆、连接件和风扇，所述第一电机固定架设于箱体外壁右侧下方，所述第一电机设于第一电机固定架内，所述驱动杆的一端设于第一电机输出端，所述驱动杆固定件设于驱动杆的另一端，所述第一锥形齿轮套接设于驱动杆的中部所述第二锥形齿轮咬合设于第一锥形齿轮的上端，所述旋转杆设于第二锥形齿轮的一端，所述连接件设于旋转杆的另一端，所述风扇设于连接件上。
[0008]进一步地，所述加热装置包括加热板和加热管，所述加热板设于吹风装置的上方，所述加热管设于加热板的内部。
[0009]进一步地，所述抖动装置包括第二电机、转盘、抖动连接杆、第一抖动连接杆固定件、第二抖动连接杆固定件和抖动弹簧，所述第二电机设于箱体中部右侧内壁上，所述转盘设于第二电机的输出端，所述第一抖动连接杆固定件设于转盘上，所述第二抖动连接杆固定件设于放置筒的下端左侧，所述抖动连接杆的一端设于第一抖动连接杆固定件上，所述抖动连接杆的另一端设于第二抖动连接杆固定件上，所述抖动弹簧的一端设于放置筒的四角上，所述抖动弹簧的另一端设于箱体的顶端内壁上。
[0010]进一步地，所述抛高装置包括抛高连接杆、抛高连接杆连接件、滑轮、第一滑槽、第二滑槽和抛高网板，所述抛高网板设于放置筒的内侧，所述第一滑槽设于放置筒的底端，所述第二滑槽设于抛高网板内侧，所述抛高连接杆的一端设于第一滑槽内，所述抛高连接杆的另一端设于第二滑槽内，所述抛高连接杆连接件设于抛高连接杆的交叉处，所述滑轮设于抛高连接杆的两端。
[0011]进一步地，所述抖动弹簧为对称设置。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：通过吹风装置，第一电机转动，第一电机输出端转动带动驱动杆转动，驱动杆转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动旋转杆转动，旋转杆转动带动风扇转动产生气流，加热装置将吹风装置产生的气流加热成热气流，抖动装置启动，第二电机转动，第二电机输出端转动带动转盘转动，转盘转动带动第一抖动连接杆固定件上下转动，第一抖动连接杆固定件上下转动带动抖动连接杆上下转动，抖动连接杆上下转动带动第二抖动连接杆固定件上下转动，第二抖动连接杆固定件上下转动带动放置筒上下转动，抛高装置在自身重力作用下，通过在滑轮在第一滑槽和第二滑槽里滑动，抛高网板密封件将密封件上下抛起，加大于热气流的接触面积，加速烘干，大大提高了烘干效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种密封件加工烘干装置主视图；
[0014]图2为本技术一种密封件加工烘干装置俯视图；
[0015]图3为图1中加热板结构示意图；
[0016]图4为图1中抛高网板结构示意图。
[0017]其中，1、箱体，2、吹风装置，3、加热装置，4、抖动装置，5、抛高装置， 6、箱门，7、透明观察窗，8、支撑腿，9、底座，10、进风口，11、出风孔， 12、放置筒，13、第一电机，14、第一电机固定架，15、驱动杆，16、驱动杆固定件，17、第一锥形齿轮，18、第二锥形齿轮，19、旋转杆，20、连接件， 21、风扇，22、加热板，23、加热管，24、第二电机，25、转盘，26、抖动连接杆，27、第一抖动连接杆固定件，28、第二抖动连接杆固定件，29、抖动弹簧，30、抛高连接杆，31、抛高连接杆连接件，32、滑轮，33、第一滑槽，34、第二滑槽，35、抛高网板。
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术一种密封件加工烘干装置，包括箱体1、吹风装置2、加热装置3、抖动装置4和抛高装置5，所述吹风装置2设于箱体1的下端，所述加热装置3设于吹风装置2的上端，所述抖动装置4设于加热装置3 的上端，所述抛高装置5设于抖动装置4的上端；所述箱体1包括箱门6、透明观察窗7、支撑腿8、底座9、进风口10、出风孔11和放置筒12，所述箱门6 设于箱体1的前侧，所述透明观察窗7设于箱门1上，所述支撑腿8设于箱体1 的底端，所述底座9设于支撑腿8的上端，所述进风口10设于底座9的上端，所述放置筒12设于箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封件加工烘干装置，其特征在于：包括箱体、吹风装置、加热装置、抖动装置和抛高装置，所述吹风装置设于箱体的下端，所述加热装置设于吹风装置的上端，所述抖动装置设于加热装置的上端，所述抛高装置设于抖动装置的上端；所述箱体包括箱门、透明观察窗、支撑腿、底座、进风口、出风孔和放置筒，所述箱门设于箱体的前侧，所述透明观察窗设于箱门上，所述支撑腿设于箱体的底端，所述底座设于支撑腿的上端，所述进风口设于底座的上端，所述放置筒设于箱体的上侧，所述出风孔设于放置筒的上端。2.根据权利要求1所述的一种密封件加工烘干装置，其特征在于：所述吹风装置包括第一电机、第一电机固定架、驱动杆、驱动杆固定件、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、旋转杆、连接件和风扇，所述第一电机固定架设于箱体外壁右侧下方，所述第一电机设于第一电机固定架内，所述驱动杆的一端设于第一电机输出端，所述驱动杆固定件设于驱动杆的另一端，所述第一锥形齿轮套接设于驱动杆的中部所述第二锥形齿轮咬合设于第一锥形齿轮的上端，所述旋转杆设于第二锥形齿轮的一端，所述连接件设于旋转杆的另一端，所述风扇设于连接件上。3.根据权利要求2所述的一种密封件加工烘干装置，其特征在于：所述加热装置包括加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志方，
申请(专利权)人：天津艺特恩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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