本实用新型专利技术提供了一种鼻梁夹切刀装置，包括刀片固定件，所述刀片固定件上设有导向槽，所述导向槽沿着直线方向贯穿于所述刀片固定件的两端，其特征在于，所述鼻梁夹切刀装置还包括调整板和调节件；所述调整板滑动设置在所述调节件上且位于所述导向槽内，所述调整板的滑动方向沿着所述导向槽的深度方向和长度方向设置，所述调整板的一侧面朝向所述导向槽的开口；所述调节件设置在所述刀片固定件上且位于所述调整板背向所述导向槽的开口的一侧，所述调节件用于带动所述调整板靠近所述导向槽的开口或调节远离调整板，本实用新型专利技术还提供一种口罩生产设备，达到根据第二切刀的尺寸调节导向槽的目的。导向槽的目的。导向槽的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种鼻梁夹切刀装置及口罩生产设备
[0001]本技术属于口罩
，更具体地说，是涉及一种鼻梁夹切刀装置及口罩生产设备。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品。人们将口罩戴在口鼻部位，用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、粉尘、飞沫等有害人体健康的物质进入人体内。口罩包括本体、第一耳带和第二耳带，第一耳带和第二耳带固定在本体上，第一耳带用于附着在人体的左耳上，第二耳带用于附着在人体的右耳上，本体包括内层、中层、外层和鼻梁夹，内层为亲肤材质层，中层为隔离过滤层，外层为特殊材料抑菌层，鼻梁夹设置在内层和外层之间。如图1所示，为了生产鼻梁夹，现有的口罩生产设备包括刀固定架101、第一切刀103、第二切刀104、切刀压板102、顶针弹簧8(图中未示)、优力胶顶头105、刀片顶头106和活动气缸107。刀固定架101上设有安装槽1011，安装槽1011贯沿着刀固定架 101的长度方向贯穿于刀固定架101的两端，第一切刀103固定在安装槽1011 的内侧壁上且覆盖于安装槽1011的开口，安装槽1011的底部和第一切刀103 形成切断通道，切断通道用于穿设鼻梁夹物料，切刀压板102固定在刀固定架 101的一端且位于刀固定架101的长度方向上，切刀压板102位于第一切刀103 的一侧，切刀压板102上设有导向槽11，导向槽11沿着切刀压板102的长度方向贯穿于切刀压板102的两端，导向槽11的开口朝向刀固定架101，第二切刀104位于导向槽11内，第二切刀104的一端固定在优力胶顶头105上，顶针弹簧8具有固定端和弹性端，顶针弹簧8的固定端设置在刀固定架101上，顶针弹簧8的弹性端穿设于第二切刀104，刀片顶头106固定在活动气缸107的输出轴上。活动气缸107驱动刀片顶头106与优力胶顶头105接触以使优力胶顶头105带动第二切刀104朝向切断通道的一端活动，实现第一切刀103和第二切刀104配合将位于切断通道的一端的鼻梁夹物料切断；当鼻梁夹物料切断之后，活动气缸107驱动刀片顶头106远离优力胶顶头105，第二切刀104在顶针弹簧8的弹性端的作用力下远离切断通道的一端，实现第二切刀104的复位。当第二切刀104损坏之后，需要更换第二切刀104。更换的第二切刀104 不能保证其尺寸与旧的第二切刀104的尺寸完成一样。更换的第二切刀104的尺寸与旧的第二切刀104的尺寸不相同，更换的第二切刀104在导向槽11内活动顺畅性与旧的第二切刀104在导向槽11内活动顺畅性不一样，进而对鼻梁夹物料切断的效果不同。
技术实现思路
[0003]本技术的目的之一在于提供一种鼻梁夹切刀装置，以解决现有技术中存在的不同的第二切刀在导向槽内活动的情况不一样的技术问题。
[0004]为实现上述目的之一，本技术采用的技术方案是：提供一种鼻梁夹切刀装置，包括刀片固定件，所述刀片固定件上设有导向槽，所述导向槽沿着直线方向贯穿于所述刀片固定件的两端，所述鼻梁夹切刀装置还包括调整板和调节件；
[0005]所述调整板滑动设置在所述调节件上且位于所述导向槽内，所述调整板的滑动方
向沿着所述导向槽的深度方向和长度方向设置，所述调整板的一侧面朝向所述导向槽的开口；
[0006]所述调节件设置在所述刀片固定件上且位于所述调整板背向所述导向槽的开口的一侧，所述调节件用于带动所述调整板靠近所述导向槽的开口或调节远离所述调整板。
[0007]进一步地，所述鼻梁夹切刀装置包括导向板，所述导向板固定在所述调整板背向所述导向槽的开口的一侧，所述刀片固定件设有让位槽，所述让位槽与所述导向槽的一端口连通，所述导向板沿着所述让位槽的侧壁滑动。
[0008]进一步地，所述调节件设为螺杆或螺丝。
[0009]进一步地，所述鼻梁夹切刀装置还包括刀架和第一切刀，所述第一切刀固定在所述刀架外，所述刀架上设有第一通道，所述第一通道沿着一直线方向贯穿于所述刀架的两端，所述第一切刀上设有第二通道，所述第一通道的一端口和所述第二通道的一端口对齐，所述第一通道的一端口和所述第二通道连通形成切断通道，所述第二通道背向所述第一通道的端口的至少一边缘设为切割边，所述刀片固定件固定在所述第一切刀背向所述刀架的一侧。
[0010]进一步地，所述鼻梁夹切刀装置包括第二切刀，所述第二切刀固定在所述调整板的面向所述导向槽的开口的一侧。
[0011]进一步地，所述鼻梁夹切刀装置还包括顶针弹簧，所述顶针弹簧具有固定端和弹性端，所述顶针弹簧的固定端穿设且固定于所述刀架和所述第一切刀，所述弹性端用于穿设于所述第二切刀。
[0012]进一步地，所述顶针弹簧的外径从所述顶针弹簧的固定端的端部向所述弹性端的端部逐渐减少。
[0013]本技术提供的一种鼻梁夹切刀装置的有益效果在于：与现有技术相比，当更换活动切刀时，将活动切刀固定在调整板上，使活动切刀位于导向槽内；若更换的活动切刀的厚度比旧的活动切刀的厚度小，通过调节件带动调整板向导向槽的开口活动，从而连接在调整板上的活动切刀朝向导向槽的开口活动；若更换的活动切刀的厚度比旧的活动切刀的厚度大，通过调节调节件远离调整板，再人工将推动调整板朝远离导向槽开口的方向活动，从而连接在调整板上的活动切刀朝背向导向槽的开口的方向活动。通过调整板和调节件配合改变活动切刀在导向槽内活动的空间，进而保证不同活动切刀在导向槽受到相同的摩擦力，从而保证不同活动切刀在导向槽活动顺畅性一样的，实现每次对鼻梁夹物料切断的效果相同。由于调节件与调整板之间是接触的关系，不影响调整板和活动切刀沿着导向槽的长度方向活动。
[0014]本技术的目的之二在于提供一种口罩生产设备，为实现上述目的之二，本技术采用的技术方案是：提供一种口罩生产设备，包括出料装置，所述出料装置用于输出鼻梁夹物料，所述口罩生产设备还包括上述的鼻梁夹切刀装置，所述鼻梁夹切刀装置设置在所述出料装置的一侧。
[0015]本技术提供的一种口罩生产设备的有益效果在于：与现有技术相比，鼻梁夹物料通过鼻梁夹切刀装置进行切断，保证每次对鼻梁夹物料切断的效果是一样的，保证口罩的生产质量。
[0016]进一步地，所述口罩生产设备还包括驱动装置，所述驱动装置设置在所述刀片固
定件的一侧，所述驱动装置的输出端远离或靠近所述导向槽的一端口。
[0017]进一步地，所述驱动装置包括驱动气缸和平口顶头，所述平口顶头固定在所述驱动气缸的输出轴上。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的一种鼻梁夹切刀装置的结构示意图一；
[0021]图3为本技术实施例提供的一种鼻梁夹切刀装置的爆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鼻梁夹切刀装置，包括刀片固定件，所述刀片固定件上设有导向槽，所述导向槽沿着直线方向贯穿于所述刀片固定件的两端，其特征在于，所述鼻梁夹切刀装置还包括调整板和调节件；所述调整板滑动设置在所述调节件上且位于所述导向槽内，所述调整板的滑动方向沿着所述导向槽的深度方向和长度方向设置，所述调整板的一侧面朝向所述导向槽的开口；所述调节件设置在所述刀片固定件上且位于所述调整板背向所述导向槽的开口的一侧，所述调节件用于带动所述调整板靠近所述导向槽的开口或调节远离所述调整板。2.如权利要求1所述的鼻梁夹切刀装置，其特征在于，所述鼻梁夹切刀装置包括导向板，所述导向板固定在所述调整板背向所述导向槽的开口的一侧，所述刀片固定件设有让位槽，所述让位槽与所述导向槽的一端口连通，所述导向板沿着所述让位槽的侧壁滑动。3.如权利要求1所述的鼻梁夹切刀装置，其特征在于，所述调节件设为螺杆或螺丝。4.如权利要求1所述的鼻梁夹切刀装置，其特征在于，所述鼻梁夹切刀装置还包括刀架和第一切刀，所述第一切刀固定在所述刀架外，所述刀架上设有第一通道，所述第一通道沿着一直线方向贯穿于所述刀架的两端，所述第一切刀上设有第二通道，所述第一通道的一端口和所述第二通道的一端口对齐，所述第一通道的一端口和所述第二通道连通形成切断通道，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳柏，杨刚平，辛立军，
申请(专利权)人：惠州比亚迪电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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