一种平压压痕切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平压压痕切机，包括机架、侧壁、进纸平台、滚动轴、刀架轴、刻度条，所述侧壁开设多个孔洞安装启动开关、调节按钮、电源线插口，两侧壁之间固定安装进纸平台，进纸平台上方开设滑槽，滑槽卡接安装进纸定位板，达到了给纸张提供行走路径卡槽的效果，进纸平台边缘开设多个吸风孔，进纸平台的底面安装吸风扇，达到了将上翘的纸张轻轻吸附在进纸平台上的效果，有效阻止因纸张上翘或周围有风造成压痕的偏位，导致纸张的浪费，两侧壁之间安装滚动轴，滚动轴的上方安装刀架轴，刀架轴上安装多个刀架，刀架下方安装刀轮，刀架轴的上方安装刻度条，达到了合理调节刀轮距离、进纸定位板距离的效果。纸定位板距离的效果。纸定位板距离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种平压压痕切机


[0001]本技术涉及纸张压痕
，具体为一种平压压痕切机。

技术介绍

[0002]压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业，分为手动压痕机，自动压痕机；
[0003]现有的纸张压痕机小巧精致，用途广泛，但应对所要压痕的纸张不平整，或是因操作环境有风吹时，纸张通常无法准确的输送至滚动轴于刀轮之间，进而无法得到刀轮的碾压，或是碾压错位，造成纸张的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平压压痕切机，通过设置带有吸风扇的进纸平台解决纸张上翘影响纸张不能正常进入压痕装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平压压痕切机，包括机架、侧壁、进纸平台、滚动轴、刀架轴、刻度条，所述机架左右两侧各有一块侧壁，所述侧壁开设多个孔洞安装启动开关、调节按钮、电源线插口，所述两侧壁之间由螺丝水平固定安装进纸平台，所述进纸平台上方开设滑槽，滑槽通过固定旋钮卡接安装进纸定位板，所述滑槽的上方绘制刻度尺，所述进纸平台的进纸边缘开设多个吸风孔，吸风孔对应进纸平台的底面安装吸风扇，所述两侧壁之间与进纸平台的出纸边缘平行安装滚动轴，滚动轴的上方在两侧壁间安装刀架轴，刀架轴上滑动安装多个刀架，刀架下方安装刀轮，刀架轴的上方在两侧壁间安装刻度条。
[0006]优选的，所述机架通体为不锈钢材质。
[0007]优选的，所述刀架与刀架轴之间有刀架固定螺丝固定安装、刀架与刀轮之间有深度调节螺丝固定安装、刀轮与滚动轴之间有刀垫固定螺丝固定安装。
[0008]优选的，所述吸风孔有一排，吸风扇有多个，对应在吸风孔的下方。
[0009]优选的，所述滑槽有两排共四条，进纸定位板有两根滑动固定在滑槽上方。
[0010]优选的，所述刻度尺的标记有两处，刻度条有一根，描绘的刻度有dm/cm/mm三种。
[0011]优选的，所述进纸定位板为“上”字型，通过固定旋钮拧紧在两滑槽之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]一、本技术通过在进纸平台的底部设置吸风扇，达到了将上翘的纸张轻轻吸附在进纸平台上的效果，将需要压痕的纸张放入进纸平台上，打开吸风扇的开关，吸风扇开始吸风，通过吸风孔将纸张轻轻吸附在进纸平台上，纸张通过滚动轴与刀轮的转动向前运行，有效阻止因纸张上翘或周围有风造成压痕的偏位，导致纸张的浪费；
[0014]二、本技术通过设置“上”字型进纸定位板，达到了给纸张提供行走路径卡槽的效果，将需要压痕的纸张放置在进纸平台上，拧动固定旋钮调节进纸定位板到合适的位置，通过吸风扇的吸附，需要压痕的纸张被轻轻吸附在进纸平台上，纸张在前进中两侧进入
进纸定位板的卡槽中，从而顺利被输送至压痕的刀轮与滚动轴之间，使其得到合理的碾压；
[0015]三、本技术通过设置刻度条、刻度尺，达到了合理调节刀轮距离、进纸定位板距离的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术吸风扇侧视图；
[0018]图3为本技术进纸定位板侧视图；
[0019]图中：1、机架；2、侧壁；21、启动开关；22、调节按钮；23、电源线插口；3、进纸平台；31、滑槽；32、固定旋钮；33、进纸定位板；34、刻度尺；35、吸风孔；36、吸风扇；4、滚动轴；5、刀架轴；51、刀架；52、刀轮；6、刻度条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种平压压痕切机，包括机架1、侧壁2、进纸平台3、滚动轴4、刀架轴5、刻度条6，所述机架1左右两侧各有一块侧壁2，所述侧壁2开设多个孔洞安装启动开关21、调节按钮22、电源线插口23，所述两侧壁2之间由螺丝水平固定安装进纸平台3，所述进纸平台3上方开设滑槽31，滑槽31通过固定旋钮32卡接安装进纸定位板33，所述滑槽31的上方绘制刻度尺34，所述进纸平台3的进纸边缘开设多个吸风孔35，吸风孔35对应进纸平台3的底面安装吸风扇36，所述两侧壁2之间与进纸平台3的出纸边缘平行安装滚动轴4，滚动轴4的上方在两侧壁2间安装刀架轴5，刀架轴5上滑动安装多个刀架51，刀架51下方安装刀轮52，刀架轴5的上方在两侧壁2间安装刻度条6。
[0022]具体来说，所述机架1通体为不锈钢材质，坚固、耐磨、耐腐蚀。
[0023]具体来说，所述刀架51与刀架轴5之间有刀架固定螺丝固定安装、利于刀架51左右移动，实现不同尺寸纸张的工作；刀架51与刀轮52之间有深度调节螺丝固定安装、利于不同压痕方式的切换；刀轮52与滚动轴4之间有刀垫固定螺丝固定安装，配合刀架51实现左右移动。
[0024]具体来说，所述吸风孔35有一排，吸风扇36有多个，对应在吸风孔35的下方，利于对上翘纸张的吸附，使纸张有效进入进纸定位板33的卡槽中。
[0025]具体来说，所述滑槽31有两排共四条，利于固定进纸定位板33，进纸定位板33有两根滑动固定在滑槽31上方，利于将纸张输送进入刀轮52与刀架轴5之间。
[0026]具体来说，所述刻度尺34的标记有两处，刻度条6有一根，描绘的刻度有dm/cm/mm三种，利于移动刀架51、刀轮52、进纸定位板33。
[0027]具体来说，所述进纸定位板33为“上”字型，通过固定旋钮32拧紧在两滑槽31之间，利于固定纸张的行走路径，卡接纸张不偏离路径，使纸张正确输送进入刀轮52与刀架轴5之间。
[0028]工作原理：本技术通过将电源线通电，开启滚动轴4启动开关21开启此设备，将需要压痕的纸张放入进纸平台3，打开吸风扇36的开关，吸风扇36开始吸风，通过吸风孔35将纸张轻轻吸附在进纸平台3上，纸张通过滚动轴4与刀轮52的转动向前运行，有效阻止因纸张上翘或周围有风造成压痕的偏位，导致纸张的浪费，同时，设置“上”字型进纸定位板33，纸张在前进中两侧进入进纸定位板33的卡槽中，从而顺利被输送至压痕的刀轮52与滚动轴4之间，使其得到合理的碾压，刻度条6能够合理调节刀轮52之间的距离，刻度尺34有效调节进纸定位板33距离，全程精确定位不偏移，达到精准碾压的效果。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平压压痕切机，包括机架（1）、侧壁（2）、进纸平台（3）、滚动轴（4）、刀架轴（5）、刻度条（6），其特征在于：所述机架（1）左右两侧各有一块侧壁（2），所述侧壁（2）开设多个孔洞安装启动开关（21）、调节按钮（22）、电源线插口（23），所述两侧壁（2）之间由螺丝水平固定安装进纸平台（3），所述进纸平台（3）上方开设滑槽（31），滑槽（31）通过固定旋钮（32）卡接安装进纸定位板（33），所述滑槽（31）的上方绘制刻度尺（34），所述进纸平台（3）的进纸边缘开设多个吸风孔（35），吸风孔（35）对应进纸平台（3）的底面安装吸风扇（36），所述两侧壁（2）之间与进纸平台（3）的出纸边缘平行安装滚动轴（4），滚动轴（4）的上方在两侧壁（2）间安装刀架轴（5），刀架轴（5）上滑动安装多个刀架（51），刀架（51）下方安装刀轮（52），刀架轴（5）的上方在两侧壁（2）间安装刻度条（6）。2.根据权利要求1所述的一种平...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋文，宋春梅，
申请(专利权)人：青岛宇利新塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：