本实用新型专利技术公开了一种间羟基苯甲酸生产用分离装置，包括外框、输送轮、转轴、驱动电机、进料口、内置腔、分料栏、斜挡板和出料框。本实用新型专利技术间羟基苯甲酸生产用分离装置，将待分离的间羟基苯甲酸溶液从进料口处灌入到外框内，并使间羟基苯甲酸溶液静置在内置腔内，驱动电机带动转轴转动，轮体跟随稳定框进行转动，轮体上的输送框在转动的同时将间羟基苯甲酸溶液送至两个阻拦网之间，阻拦网对间羟基苯甲酸溶液进行初步阻隔分离，间羟基苯甲酸溶液并顺着斜挡板滑落至半透膜，间羟基苯甲酸溶液经过半透膜的阻隔分离后，从出料口处抽出，该装置能够便捷的在间羟基苯甲酸生产过程中进行分离，并方便分离后的收集工作。并方便分离后的收集工作。并方便分离后的收集工作。
【技术实现步骤摘要】
一种间羟基苯甲酸生产用分离装置
[0001]本技术涉及间羟基苯甲酸
，具体为一种间羟基苯甲酸生产用分离装置。
技术介绍
[0002]间羟基苯甲酸是一种化学物质，常规状态下是一种白色结晶粉末。微溶于水和苯，溶于乙醇和醚。微溶于冷水。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。用作杀菌剂、涂料、防腐剂、离子交换剂、增塑剂及医药的中间体，也可用来合成偶氮染料等。
[0003]间羟基苯甲酸以苯甲酸、浓硫酸、烧碱为主要原料，依次经磺化、盐析、离心分离、母液处理、碱熔、稀释、分离、料渣处理、中和、分离、烘干得产品，在现有的间羟基苯甲酸生产过程中，大多仍采用离心分离的方式进行分离，不仅分离效果差，还会提高收集的难度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种间羟基苯甲酸生产用分离装置，将待分离的间羟基苯甲酸溶液从进料口处灌入到外框内，并使间羟基苯甲酸溶液静置在内置腔内，启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动稳定框进行转动，通过稳定框与轮体之间的固定连接，轮体跟随稳定框进行转动，轮体上的输送框在转动的同时将间羟基苯甲酸溶液送至两个阻拦网之间，阻拦网对间羟基苯甲酸溶液进行初步阻隔分离，间羟基苯甲酸溶液并顺着斜挡板滑落至半透膜，间羟基苯甲酸溶液经过半透膜的阻隔分离后，从出料口处抽出，该装置能够便捷的在间羟基苯甲酸生产过程中进行分离，并方便分离后的收集工作，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间羟基苯甲酸生产用分离装置，包括外框、输送轮、转轴、驱动电机、进料口、内置腔、分料栏、斜挡板和出料框，所述外框的内部设有输送轮，所述输送轮被转轴所贯穿，所述转轴的一端连接在驱动电机上，所述输送轮的后方设有进料口，所述输送轮的下方设有内置腔，所述输送轮远离进料口的一侧设有分料栏，所述分料栏远离输送轮的一端安插在斜挡板上，所述分料栏的一侧设有出料框。
[0006]优选的，所述输送轮包括轮体、稳定框和输送框，所述轮体的两侧固定安装有稳定框，所述轮体上固定安装有输送框。
[0007]优选的，所述分料栏包括阻拦网、安插边框、连接边框和安插插头，所述阻拦网的一侧固定连接有安插边框，所述阻拦网远离安插边框的一侧固定连接有连接边框，所述连接边框远离阻拦网的一侧固定连接有安插插头。
[0008]优选的，所述出料框包括内框、半透膜和出料口，所述内框的内部设有半透膜，所述半透膜与内框之间固定连接，所述内框远离阻拦网的一侧开设有出料口。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术间羟基苯甲酸生产用分离装置，将待分离的间羟基苯甲酸溶液从进料口处灌入到外框内，并使间羟基苯甲酸溶液静置在内置腔内，启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动稳定框进行转动，通过稳定框与轮体之间的固定连接，轮体跟随稳定框进行转动，轮体上的输送框在转动的同时将间羟基苯甲酸溶液送至两个阻拦网之间，阻拦网对间羟基苯甲酸溶液进行初步阻隔分离，间羟基苯甲酸溶液并顺着斜挡板滑落至半透膜，间羟基苯甲酸溶液经过半透膜的阻隔分离后，从出料口处抽出，该装置能够便捷的在间羟基苯甲酸生产过程中进行分离，并方便分离后的收集工作。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术输送轮的放大图；
[0013]图3为本技术分料栏的结构示意图；
[0014]图4为本技术出料框的结构示意图。
[0015]图中：1、外框；2、输送轮；21、轮体；22、稳定框；23、输送框；3、转轴；4、驱动电机；5、进料口；6、内置腔；7、分料栏；71、阻拦网；72、安插边框；73、连接边框；74、安插插头；8、斜挡板；9、出料框；91、内框；92、半透膜；93、出料口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，一种间羟基苯甲酸生产用分离装置，包括外框1、输送轮2、转轴3、驱动电机4、进料口5、内置腔6、分料栏7、斜挡板8和出料框9，外框1的内部设有输送轮2，输送轮2被转轴3所贯穿，转轴3的一端连接在驱动电机4上，输送轮2的后方设有进料口5，输送轮2的下方设有内置腔6，输送轮2远离进料口5的一侧设有分料栏7，分料栏7远离输送轮2的一端安插在斜挡板8上，分料栏7的一侧设有出料框9，输送轮2包括轮体21、稳定框22和输送框23，轮体21的两侧固定安装有稳定框22，轮体21上固定安装有输送框23，将待分离的间羟基苯甲酸溶液从进料口5处灌入到外框1内，并使间羟基苯甲酸溶液静置在内置腔6内，启动驱动电机4，驱动电机4带动转轴3转动，转轴3带动稳定框22进行转动，通过稳定框22与轮体21之间的固定连接，轮体21跟随稳定框22进行转动，轮体21上的输送框23在转动的同时将间羟基苯甲酸溶液送至两个阻拦网71之间，阻拦网71对间羟基苯甲酸溶液进行初步阻隔分离。
[0018]请参阅图3
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4，分料栏7包括阻拦网71、安插边框72、连接边框73和安插插头74，阻拦网71的一侧固定连接有安插边框72，阻拦网71远离安插边框72的一侧固定连接有连接边框73，连接边框73远离阻拦网71的一侧固定连接有安插插头74，出料框9包括内框91、半透膜92和出料口93，内框91的内部设有半透膜92，半透膜92与内框91之间固定连接，内框91远离阻拦网71的一侧开设有出料口93，间羟基苯甲酸溶液并顺着斜挡板8滑落至半透膜92，间羟基苯甲酸溶液经过半透膜92的阻隔分离后，从出料口93处抽出。
[0019]工作原理：将待分离的间羟基苯甲酸溶液从进料口5处灌入到外框1内，并使间羟基苯甲酸溶液静置在内置腔6内，启动驱动电机4，驱动电机4带动转轴3转动，转轴3带动稳定框22进行转动，通过稳定框22与轮体21之间的固定连接，轮体21跟随稳定框22进行转动，轮体21上的输送框23在转动的同时将间羟基苯甲酸溶液送至两个阻拦网71之间，阻拦网71对间羟基苯甲酸溶液进行初步阻隔分离，间羟基苯甲酸溶液并顺着斜挡板8滑落至半透膜92，间羟基苯甲酸溶液经过半透膜92的阻隔分离后，从出料口93处抽出。
[0020]综上所述：本技术间羟基苯甲酸生产用分离装置，将待分离的间羟基苯甲酸溶液从进料口5处灌入到外框1内，并使间羟基苯甲酸溶液静置在内置腔6内，启动驱动电机4，驱动电机4带动转轴3转动，转轴3带动稳定框22进行转动，通过稳定框22与轮体21之间的固定连接，轮体21跟随稳定框22进行转动，轮体21上的输送框23在转动的同时将间羟基苯甲酸溶液送至两个阻拦网71之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种间羟基苯甲酸生产用分离装置，包括外框(1)、输送轮(2)、转轴(3)、驱动电机(4)、进料口(5)、内置腔(6)、分料栏(7)、斜挡板(8)和出料框(9)，其特征在于：所述外框(1)的内部设有输送轮(2)，所述输送轮(2)被转轴(3)所贯穿，所述转轴(3)的一端连接在驱动电机(4)上，所述输送轮(2)的后方设有进料口(5)，所述输送轮(2)的下方设有内置腔(6)，所述输送轮(2)远离进料口(5)的一侧设有分料栏(7)，所述分料栏(7)远离输送轮(2)的一端安插在斜挡板(8)上，所述分料栏(7)的一侧设有出料框(9)。2.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸生产用分离装置，其特征在于：所述输送轮(2)包括轮体(21)、稳定框(22)和输送框(23)，所述轮体(21)的两侧固定安装有稳定框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐子超，徐光春，徐晓宗，
申请(专利权)人：青岛芊润化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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