本发明专利技术提供一种建筑用的铝材加工用弯折装置，包括输送台和弯折机构，所述输送台包括固定台、导轨、挤料杆和第一液压气缸，所述导轨固定连接在固定台上端面一侧，所述第一液压气缸安装在固定台上端面另一侧，所述挤料杆固定连接在第一液压气缸与导轨相邻一侧侧端面，所述输送台上端面固定连接有填料机构，所述填料机构包括备料箱、储料槽、导流板和下料槽，所述储料槽开设在备料箱上端面，所述导流板固定连接在储料槽底部，所述下料槽开设在储料槽底部，所述输送台上端面一侧固定连接有物料定位机构，该发明专利技术有效提高了铝材弯折的加工效率，同时提高了装置对铝材弯折的精准度，也使得铝材加工时不易出现残次品。材加工时不易出现残次品。材加工时不易出现残次品。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用的铝材加工用弯折装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及建筑铝材加工设备领域，具体为一种建筑用的铝材加工用弯折装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]在建筑
通常会使用铝材，铝材质地较硬，在加工时通常为固定的直管结构，但是由于结构上的需求，经常需要使用弯型的铝材，因此需要对直管的铝材进行弯折。
[0003]现在的铝材弯折装置，还采用人工填料的方式弯折，弯折效率低且有危害作业人员身体健康风险的问题，同时由于铝材弯折装置对铝材无固定机构，且使用手动的方式弯折，铝材弯折时角度扭曲很容易产生残次品，而且铝材弯折装置通过圆盘夹台的方式进行弯折，弯折的角度无法严格控制，弯折曲度不精准，同时铝材弯折后弯折点受到的弯折力易过大，铝材弯折后易出现纹路和褶皱。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种建筑用的铝材加工用弯折装置及其使用方法，解决了上述提到的目前的铝材弯折装置，还采用人工填料的方式弯折，弯折效率低且有危害作业人员身体健康风险的问题，同时由于铝材弯折装置对铝材无固定机构，且使用手动的方式弯折，铝材弯折时角度扭曲很容易产生残次品，而且铝材弯折装置通过圆盘夹台的方式进行弯折，弯折的角度无法严格控制，弯折曲度不精准，同时铝材弯折后弯折点受到的弯折力易过大，铝材弯折后易出现纹路和褶皱的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑用的铝材加工用弯折装置，包括输送台和弯折机构，所述输送台包括固定台、导轨、挤料杆和第一液压气缸，所述导轨固定连接在固定台上端面一侧，所述第一液压气缸安装在固定台上端面另一侧，所述挤料杆固定连接在第一液压气缸与导轨相邻一侧侧端面，所述输送台上端面固定连接有填料机构，所述填料机构包括备料箱、储料槽、导流板和下料槽，所述储料槽开设在备料箱上端面，所述导流板固定连接在储料槽底部，所述下料槽开设在储料槽底部，所述输送台上端面一侧固定连接有物料定位机构，所述物料定位机构包括固定架、第二液压气缸、定位架、限位槽、第三液压气缸、弯折模具和限位滑柱，所述第二液压气缸固定连接在固定架上端面，所述限位槽开设在固定架下端面，所述定位架滑动连接在限位槽内部，所述第三液压气缸固定连接在定位架上端面后部，所述弯折模具安装在定位架下端面，所述弯折模具包括弯折模具主体、弯折槽、调节滑槽和调节滑块，所述弯折槽开设在弯折模具主体上端面，所述调节滑槽开设在弯折模具主体前端面，所述调节滑块固定连接在弯折模具主体一侧侧端面，所述限位滑柱固定连接在定位架内部，所述弯折机构包括固定箱、定位块、安装槽、第四液压气缸、移动滑块、连接块、连接板、升降板、转动连接板和弯折压板，所述弯折压板滑
动在固定箱上端面一侧，所述转动连接板固定连接在弯折压板下端面，所述升降板一端转动连接在转动连接板背离弯折压板一端，所述定位块固定连接在固定箱上端面，所述安装槽开设在固定箱内部，所述第四液压气缸固定连接在安装槽底部一侧，所述移动滑块滑动连接在安装槽底部，所述连接块固定连接在移动滑块上端面，所述连接板一端转动连接在连接块侧端面。
[0008]优选的，所述备料箱两侧底部各开设有一组出料口，所述出料口连通下料槽内部，所述挤料杆背离第一液压气缸的一端滑动在备料箱一侧出料口内部，所述导轨与第一液压气缸相邻的一端位置与备料箱另一侧的出料口适配。
[0009]优选的，所述导流板共两组对称固定连接在储料槽底部，所述下料槽位置两组导流板的相邻一侧。
[0010]优选的，所述第二液压气缸通过伸缩杆与定位架上端面固定连接，所述定位架下端面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有弯折模具，且滑槽前后部内壁分别固定连接限位滑柱的两端。
[0011]优选的，所述调节滑槽大小位置与限位滑柱相适配，且弯折模具通过调节滑槽滑动连接在滑槽内部。
[0012]优选的，所述调节滑块背离弯折模具主体的一端贯穿定位架上端面，且定位架后端面通过伸缩杆与第三液压气缸固定连接。
[0013]优选的，所述弯折槽共有三组依次开设在弯折模具主体上端面，所述弯折槽的底部固定连接有倾斜板和弧形板，所述倾斜板背离弧形板的一侧连通弯折模具主体上端面，所述弧形板背离倾斜板的一侧连通弯折模具主体背离调节滑块一侧侧端面，所述三组弯折槽底部的倾斜板和弧形板分别为水平夹角30
°
的倾斜板和60
°
弧的弧形板、水平夹角45
°
的倾斜板和45
°
弧的弧形板以及水平夹角60
°
的倾斜板和30
°
弧的弧形板，所述弧形板朝固定调节滑块的一侧弯曲。
[0014]优选的，所述安装槽顶部开设有滑道，且滑道贯穿安装槽顶部至固定箱上端面，所述滑道内部滑动连接有转动连接板和升降板，所述升降板背离转动连接板的一端与连接板背离连接块的一端转动连接，所述移动滑块一侧通过伸缩杆与第四液压气缸一侧固定连接。
[0015]优选的，所述弯折压板一端与弯折模具主体一侧侧端面齐平，所述弯折压板另一端与定位块相邻。
[0016]优选的，使用时，将铝材放入储料槽内部，通过导流板铝材会进入下料槽内部，通过第一液压气缸推动挤料杆进入下料槽内部，将下料槽最底部的铝材推入导轨内部直至铝材的一端搭在弯折压板上端面，并且与定位块一侧相抵，然后通过第三液压气缸推动弯折模具在定位架内部滑动，调节弯折槽在铝材正上方，并且三组弯折槽可以适应不同的弯折工艺，然后通过第二液压气缸和伸缩调节定位架在限位槽内部的位置，进而使弯折模具下端面压住铝材，从而将铝材进行固定，同时升降板通过连接板与移动滑块上端面的连接块转动连接，升降板滑动连接在安装槽顶部的滑道内，通过第四液压气缸调节移动滑块水平移动，从而带动升降板在滑道内向上滑动，并且弯折压板通过转动连接板与升降板背离连接板的一端转动连接使得升降板向上滑动时可调节弯折压板上升，从而完成对弯折压板上方的铝材进行弯折，最后不断抬升弯折压板直至铝材与弯折槽底部的倾斜板完成贴合，完
成铝材的弯折。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种建筑用的铝材加工用弯折装置及其使用方法，具备以下有益效果：
[0019]1、装置通过在固定台上端面两侧分别固定连接第一液压气缸和导轨，在第一液压气缸与导轨相邻一侧固定连接有挤料杆，并且在固定台上端面固定连接有填料机构，其中储料槽开设在填料机构上端面，两组导流板对称固定连接在储料槽底部，在储料槽底部的两组导流板相邻一侧开设有下料槽，使得进入储料槽内部的铝材会通过导流板进入下料槽内部，挤料杆、下料槽和导轨在同一水平线，并且在填料机构两侧底部各开设有一组出料口，出料口连通下料槽内部，挤料杆背离第一液压气缸的一端滑动在备料箱一侧出料口内部，导轨与第一液压气缸相邻的一端位置与备料箱另一侧的出料口适配，使得第一液压气缸通过调节挤料杆进入下料槽内部可将铝材从下料槽内部推到导轨上方，进而完成自动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑用的铝材加工用弯折装置，包括输送台(1)和弯折机构(4)，其特征在于：所述输送台(1)包括固定台(5)、导轨(6)、挤料杆(7)和第一液压气缸(8)，所述导轨(6)固定连接在固定台(5)上端面一侧，所述第一液压气缸(8)安装在固定台(5)上端面另一侧，所述挤料杆(7)固定连接在第一液压气缸(8)与导轨(6)相邻一侧侧端面，所述输送台(1)上端面固定连接有填料机构(2)，所述填料机构(2)包括备料箱(9)、储料槽(10)、导流板(11)和下料槽(12)，所述储料槽(10)开设在备料箱(9)上端面，所述导流板(11)固定连接在储料槽(10)底部，所述下料槽(12)开设在储料槽(10)底部，所述输送台(1)上端面一侧固定连接有物料定位机构(3)，所述物料定位机构(3)包括固定架(13)、第二液压气缸(14)、定位架(15)、限位槽(16)、第三液压气缸(17)、弯折模具(18)和限位滑柱(19)，所述第二液压气缸(14)固定连接在固定架(13)上端面，所述限位槽(16)开设在固定架(13)下端面，所述定位架(15)滑动连接在限位槽(16)内部，所述第三液压气缸(17)固定连接在定位架(15)上端面后部，所述弯折模具(18)安装在定位架(15)下端面，所述弯折模具(18)包括弯折模具主体(20)、弯折槽(21)、调节滑槽(22)和调节滑块(23)，所述弯折槽(21)开设在弯折模具主体(20)上端面，所述调节滑槽(22)开设在弯折模具主体(20)前端面，所述调节滑块(23)固定连接在弯折模具主体(20)一侧侧端面，所述限位滑柱(19)固定连接在定位架(15)内部，所述弯折机构(4)包括固定箱(24)、定位块(25)、安装槽(26)、第四液压气缸(27)、移动滑块(28)、连接块(29)、连接板(30)、升降板(31)、转动连接板(32)和弯折压板(33)，所述弯折压板(33)滑动在固定箱(24)上端面一侧，所述转动连接板(32)固定连接在弯折压板(33)下端面，所述升降板(31)一端转动连接在转动连接板(32)背离弯折压板(33)一端，所述定位块(25)固定连接在固定箱(24)上端面，所述安装槽(26)开设在固定箱(24)内部，所述第四液压气缸(27)固定连接在安装槽(26)底部一侧，所述移动滑块(28)滑动连接在安装槽(26)底部，所述连接块(29)固定连接在移动滑块(28)上端面，所述连接板(30)一端转动连接在连接块(29)侧端面。2.根据权利要求1所述的一种建筑用的铝材加工用弯折装置，其特征在于：所述备料箱(9)两侧底部各开设有一组出料口，所述出料口连通下料槽(12)内部，所述挤料杆(7)背离第一液压气缸(8)的一端滑动在备料箱(9)一侧出料口内部，所述导轨(6)与第一液压气缸(8)相邻的一端位置与备料箱(9)另一侧的出料口适配。3.根据权利要求1所述的一种建筑用的铝材加工用弯折装置，其特征在于：所述导流板(11)共两组对称固定连接在储料槽(10)底部，所述下料槽(12)位置两组导流板(11)的相邻一侧。4.根据权利要求1所述的一种建筑用的铝材加工用弯折装置，其特征在于：所述第二液压气缸(14)通过伸缩杆与定位架(15)上端面固定连接，所述定位架(15)下端面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有弯折模具(18)，且滑槽前后部内壁分别固定连接限位滑柱(19)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦伟，
申请(专利权)人：硅湖职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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