一种滤布清洗装置制造方法及图纸

技术编号:30077798 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-18 08:33
本实用新型专利技术公开了一种滤布清洗装置,包括第一清洗仓和第一驱动组件。第一清洗仓用于对滤布进行第一次清洗,第一次清洗用于去除滤布上残留的酱料,降低滤布发霉的可能,提高产品质量。第一清洗仓后设置有第一驱动组件,第一驱动组件用于拉动滤布在第一清洗仓内运动,使具有一定长度的滤布各处都能够被第一清洗仓清洗。本方案通过第一清洗仓和第一驱动组件配合实现对滤布各处的第一次清洗,从而减少了残留在滤布上的酱渣量,降低了滤布发霉的可能,提高了后续生产的食品的质量。提高了后续生产的食品的质量。提高了后续生产的食品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种滤布清洗装置


[0001]本技术涉及食品加工
,特别涉及一种滤布清洗装置。

技术介绍

[0002]在酱油生产过程中,布酱工序是最重要的工序同时也是工作量最大的工序。布酱之前需要在布酱笼内铺设滤布,然后在滤布上布满酱料。
[0003]酱料压榨完成后,需要对滤布进行清洗,以避免残留在滤布上的酱料发霉,影响产品质量。
[0004]因此,如何实现滤布的清洗,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提供了一种滤布清洗装置,以实现滤布的清洗。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种滤布清洗装置,包括:
[0008]对滤布进行第一次清洗的第一清洗仓,所述第一清洗仓内设置有第一喷淋器;和
[0009]设置在所述第一清洗仓后拉动所述滤布在所述第一清洗仓内运动的第一驱动组件。
[0010]优选的,在上述滤布清洗装置中,还包括:
[0011]设置在所述第一清洗仓与所述驱动组件之间的第二清洗仓,所述第二清洗仓内设置有第二喷淋器。
[0012]优选的,在上述滤布清洗装置中,所述第一清洗仓的下端设置有第一滤布入口,所述第一清洗仓的上端设置有第一滤布出口;
[0013]所述第二清洗仓的上端设置有与所述第一滤布出口位置对应的第二滤布入口,所述第二清洗仓的下端设置有第二滤布出口;
[0014]还包括:
[0015]设置在所述第一滤布出口的第一导向辊;和
[0016]设置在所述第二滤布入口的第二导向辊。
[0017]优选的,在上述滤布清洗装置中,所述第一清洗仓还包括设置在所述第一滤布入口的第三导向辊;
[0018]所述第二清洗仓还包括设置在所述第二滤布出口的第四导向辊。
[0019]优选的,在上述滤布清洗装置中,还包括设置在所述第一清洗仓之前用于浸泡滤布的水箱,所述水箱通过第一阀门与排污口连通。
[0020]优选的,在上述滤布清洗装置中,所述水箱的底部设置有对滤布进行初步清洗的清洗滚轮。
[0021]优选的,在上述滤布清洗装置中,所述水箱通过第一管路与所述第二清洗仓连通,所述第一管路上设置第二阀门;
[0022]所述第二清洗仓通过第三管路与所述排污口连通,所述第三管路上设置有第三阀门;
[0023]所述第一清洗仓通过第四管路与所述排污口连通。
[0024]优选的,在上述滤布清洗装置中,还包括设置在所述第一驱动组件后用于沥干所述滤布的沥干箱,所述沥干箱的下端设置有排水口,所述排水口通过第四阀门与所述排污口连通。
[0025]优选的,在上述滤布清洗装置中,还包括设置在所述水箱与所述第一清洗仓之间的第二驱动组件,所述第二驱动组件与所述第一驱动组件同步驱动。
[0026]优选的,在上述滤布清洗装置中,所述第一驱动组件包括第一同步带轮和与所述第一同步带轮通过第一同步带连接的第二同步带轮,所述第二同步带轮上设置有传送所述滤布的第五导向辊;
[0027]所述第二驱动组件包括第三同步带轮和与所述第三同步带轮通过第二同步带连接的第四同步带轮,所述第四同步带轮上设置有传送所述滤布的第六导向辊。
[0028]从上述技术方案可以看出,本技术提供的滤布清洗装置,包括第一清洗仓和第一驱动组件。第一清洗仓用于对滤布进行第一次清洗,第一次清洗用于去除滤布上残留的酱料,降低滤布发霉的可能,提高产品质量。第一清洗仓后设置有第一驱动组件,第一驱动组件用于拉动滤布在第一清洗仓内运动,使具有一定长度的滤布各处都能够被第一清洗仓清洗。本方案通过第一清洗仓和第一驱动组件配合实现对滤布各处的第一次清洗,从而减少了残留在滤布上的酱渣量,降低了滤布发霉的可能,提高了后续生产的食品的质量。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术实施例提供的滤布清洗装置的结构示意图。
[0031]1、第一清洗仓,2、第一喷淋器,3、第一驱动组件,4、第二清洗仓,5、第二喷淋器,6、水箱,7、第二驱动组件。
具体实施方式
[0032]本技术公开了一种滤布清洗装置,以实现滤布的清洗。
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1,图1为本技术实施例提供的滤布清洗装置的结构示意图。
[0035]本技术公开了一种滤布清洗装置,包括第一清洗仓1和第一驱动组件3。
[0036]第一清洗仓1用于对滤布进行第一次清洗,第一次清洗用于去除滤布上残留的酱料,降低滤布发霉的可能,提高产品质量。
[0037]第一清洗仓1后设置有第一驱动组件3,第一驱动组件3用于拉动滤布在第一清洗仓1内运动,使具有一定长度的滤布各处都能够被第一清洗仓1清洗。
[0038]第一清洗仓1内设置有第一喷淋器2,利用喷淋的方式对滤布进行清洗,在一定程度上减少了用于清洗滤布的用水量,节约用水。
[0039]本方案通过第一清洗仓1和第一驱动组件3配合实现对滤布各处的第一次清洗,从而减少了残留在滤布上的酱渣量,降低了滤布发霉的可能,提高了后续生产的食品的质量。
[0040]为了进一步优化上述技术方案,本方案提供的滤布清洗装置还包括第二清洗仓4。
[0041]其中,第二清洗仓4设置在第一清洗仓1与驱动组件之间,即经过第一清洗仓1后的滤布会进入第二清洗仓4。
[0042]第二清洗仓4内设置有第二喷淋器5,第二喷淋器5对位于第二清洗仓4的滤布进行第二次清洗。
[0043]本方案提供的滤布清洗装置包括第一清洗仓1、第二清洗仓4和第一驱动组件3,具体的,滤布在第一清洗仓1内进行第一次清洗,经过第一次清洗后的滤布通过第一驱动组件3进入第二清洗仓4,滤布在第二清洗仓4内进行第二次清洗。本方案提供的滤布清洗装置对滤布进行了两次清洗,相对于一次清洗,提高了对滤布的清洗效果,进一步降低了残留在滤布上的酱渣量,降低了滤布发霉的可能,提高了后续生产的食品质量。
[0044]另外,本方案中第一次清洗和第二次清洗均采用喷淋方式清洗,喷淋方式能够有效减少用于清洗滤布的用水量,节约用水。
[0045]在本方案的一个具体实施例中,第一清洗仓1的下端设置有第一滤布入口,第一清洗仓1的上端设置有第一滤布出口,滤布自第一清洗仓1的下端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤布清洗装置,其特征在于,包括:对滤布进行第一次清洗的第一清洗仓(1),所述第一清洗仓(1)内设置有第一喷淋器(2);和设置在所述第一清洗仓(1)后拉动所述滤布在所述第一清洗仓(1)内运动的第一驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的滤布清洗装置,其特征在于,还包括:设置在所述第一清洗仓(1)与所述驱动组件之间的第二清洗仓(4),所述第二清洗仓(4)内设置有第二喷淋器(5)。3.根据权利要求2所述的滤布清洗装置,其特征在于,所述第一清洗仓(1)的下端设置有第一滤布入口,所述第一清洗仓(1)的上端设置有第一滤布出口;所述第二清洗仓(4)的上端设置有与所述第一滤布出口位置对应的第二滤布入口,所述第二清洗仓(4)的下端设置有第二滤布出口;还包括:设置在所述第一滤布出口的第一导向辊;和设置在所述第二滤布入口的第二导向辊。4.根据权利要求3所述的滤布清洗装置,其特征在于,所述第一清洗仓(1)还包括设置在所述第一滤布入口的第三导向辊;所述第二清洗仓(4)还包括设置在所述第二滤布出口的第四导向辊。5.根据权利要求2所述的滤布清洗装置,其特征在于,还包括设置在所述第一清洗仓(1)之前用于浸泡滤布的水箱(6),所述水箱(6)通过第一阀门与排污口连通。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:任博孙文鳌
申请(专利权)人:宁波长荣酿造设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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