一种旋转弯管机制造技术

本实用新型专利技术涉及弯管机领域，公开一种旋转弯管机，包括固定台、第一移动座、限位抵压部、转台、转动座、第二移动座、随动抵压部以及转动抵压部，限位抵压部和随动抵压部均包括安装座、嵌入滑移于安装座上的抵压块以及第一电磁限位机构，第一电磁限位机构包括于安装座上凹陷的第一容置槽、于抵压块上设置的第一限位槽、于第一容置槽底部设置的第一电磁铁、可全部缩入到第一容置槽内或局部插入到第一限位槽内的第一限位块以及设置于第一限位块和第一电磁铁之间的第一复位弹簧，第一限位块的伸缩受控于第一电磁铁的得电或失电，在转台和转动抵压部之间设有第二电磁限位机构，该旋转弯管机能够快速更换不同管径适用的抵压块和转动抵压部，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转弯管机


[0001]本技术涉及弯管机
，具体为一种旋转弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机可分为数控弯管机和液压弯管机等。现有的液压弯管机的结构一般包括L型的固定台、位于固定台长边上可沿长边的轴向进行往复运动的第一移动座、可拆卸固定在第一移动座上的限位抵压部、转动位于固定台短边上的转台、与转台同心转动设置的转动座、转动座上沿着第二移动座轴向移动的第二移动座，可拆卸设置于第二移动座上的随动抵压部以及以及可拆卸固定在转台上的转动抵压部，转动抵压部外环面设有截面为半圆形的环槽，限位抵压部和随动抵压部齐平且具备截面为半圆形的凹槽，当钢管插入至凹槽内时，随动抵压部和限位抵压部同步向靠近转动抵压部的一侧前进，此时，随动抵压部与转动抵压部之间拼接成供钢管穿过的让位槽，而限位抵压部抵住钢管避免其在弯折时其远离弯折端的一端发生偏移，然后第二移动座与转台同步转动一定角度将钢管进行弯折。
[0003]现有的弯管机，在弯折不同管径时均需要将随动抵压部、转动抵压部和限位抵压部进行更换，现有的随动抵压部、转动抵压部和限位抵压部均是通过螺钉进行固定的，更换时需要拆卸螺钉，安装时还需要拧紧螺钉，十分费时费力，影响产品的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在提供以后总旋转弯管机，能够快速更换随动抵压部、转动抵压部和随动抵压部，省时省力。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种旋转弯管机，包括L型的固定台、位于固定台长边上可沿长边的轴向进行往复运动的第一移动座、可拆卸固定在第一移动座上的限位抵压部、转动位于固定台短边上的转台、与转台同心转动设置的转动座、转动座上沿着第二移动座轴向移动的第二移动座，可拆卸设置于第二移动座上的随动抵压部以及可拆卸设置于第二移动座上的随动抵压部，转动抵压部外环面设有截面为半圆形的环槽，限位抵压部和随动抵压部齐平且具备截面为半圆形的凹槽，限位抵压部和随动抵压部结构一致，均包括可移动限位在第一移动座或第二移动座上安装座、嵌入滑移于安装座上且远离安装座的一侧设有凹槽的抵压块以及位于抵压块和安装座之间的第一电磁限位机构，第一电磁限位机构包括于安装座靠近抵压块的一侧凹陷的第一容置槽、于抵压块靠近安装座的一端对应第一容置槽设置的第一限位槽、于第一容置槽底部设置的第一电磁铁、可全部缩入到第一容置槽内或局部伸出第一容置槽后插入到第一限位槽内的第一限位块以及设置于第一限位块和第一电磁铁之间的第一复位弹簧，第一限位块的伸缩受控于第一电磁铁的得电或失电，在转台和转动抵压部之间设有第二电磁限位机构。
[0006]进一步的，安装座靠近抵压块的一侧凹陷有“T”型或“燕尾”型的嵌入槽，在抵压块靠近安装座的一侧设有于嵌入槽配合的滑块，第一限位槽设置于滑块靠近嵌入槽的一侧，第一容置槽设置于嵌入槽底部。
[0007]进一步的，第二电磁限位机构包括于转台上端面凸设的限位柱、转动抵压部中心设置的供限位柱插入的插槽、于限位柱外壁凹陷的第二容置槽、于插槽内壁设置的第二限位槽、第二容置槽底部设置的第二电磁铁、可全部缩入到第二容置槽内或局部伸出第二容置槽后于第二限位槽配合的第二限位块以及位于第二限位块和第二电磁铁之间的第二复位弹簧，第二限位块的伸缩受控于第二电磁铁的得电或失电。
[0008]进一步的，第二容置槽设有两个且相互垂直错开设置于限位柱的外壁上，第二限位槽对应设有两个。
[0009]进一步的，在转动抵压部、限位抵压部和随动抵压部之间均设有指示结构，指示结构包括位于安装座上端面的第一指示标线、位于抵压块上端面与第一指示标线正对的第一对应标线、位于限位柱上端面的第二指示标线以及位于转动抵压部上端面于第二指示标线正对的第二对应标线。
[0010]进一步的，在第一移动座和第二移动座上设有调节安装座轴向间距的调节结构，调节结构包括滑移于固定锁或第二移动座上的安装块、固定在第一移动座或第二移动座上且于安装座间隔设置的固定块、固定块上设置的让位孔、一端与安装块固定且另一端穿过让位孔的螺杆以及于让位孔的两侧于螺杆紧配设置的调节螺母。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、在安装座和抵压块之间设置第一电磁限位机构，在限位柱和转动抵压部之间设置第二电磁限位机构，通过一个控制开关就能快速安装或取下抵压块和转动抵压部，从而显著提高更换速度并节省更换所需人力，省时省力。
[0013]2、增设指示结构，在抵压块与安装座的配合过程中以及转动抵压部和限位柱的配合过程中，能够快速对准，从而进一步降低更换时间。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的一种旋转弯管机在弯管前夹持住钢管时的轴测图；
[0016]图2是本技术的一种旋转弯管机弯管时的轴测图；
[0017]图3是本技术的一种旋转弯管机在弯管前夹持住钢管时的俯视图；
[0018]图4是图3的A
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A剖视图；
[0019]图5是图4中A的放大图。
[0020]图中：1、固定台；2、第一移动座；3、转动座；4、第二移动座；5、转台；6、安装座；7、抵压块；71、凹槽；8、限位柱；9、转动抵压部；91、环槽；10、安装块；11、螺杆；12、调节螺母；13、第一容置槽；14、第一电磁铁；15、第一复位弹簧；16、第一限位块；17、第一限位槽；18、第二容置槽；19、第二电磁铁；20、第二复位弹簧；21、第二限位块；22、第二限位槽；23、第一指示标线；24、第一对应标线；25、第二指示标线；26、第二对应标线。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]一种旋转弯管机，参照图1
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图5所示，包括L型的固定台1、位于固定台1长边上可沿长边的轴向进行往复运动的第一移动座2、可拆卸固定在第一移动座2上的限位抵压部、转动位于固定台1短边上的转台5、与转台5同心转动设置的转动座3、转动座3上沿着第二移动座4轴向移动的第二移动座4，可拆卸设置于第二移动座4上的随动抵压部以及可拆卸固定在转台5上的转动抵压部9，上述设置中，第一移动座2于固定台1导向滑移配合，第二移动座4于转台5导向滑移配合，第一移动座2和第二移动座4的移动受控于分别设置在第一移动座2和第二移动座4内的第一油缸，第一油缸的活塞杆端部设有一固定板，固定板与第一移动座2或第二移动座4底部通过螺钉固定。
[0023]结合图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转弯管机，包括L型的固定台(1)、位于固定台(1)长边上可沿长边的轴向进行往复运动的第一移动座(2)、可拆卸固定在第一移动座(2)上的限位抵压部、转动位于固定台(1)短边上的转台(5)、与转台(5)同心转动设置的转动座(3)、转动座(3)上沿着第二移动座(4)轴向移动的第二移动座(4)，可拆卸设置于第二移动座(4)上的随动抵压部以及可拆卸固定在转台(5)上的转动抵压部(9)，转动抵压部(9)外环面设有截面为半圆形的环槽(91)，限位抵压部和随动抵压部齐平且具备截面为半圆形的凹槽(71)，其特征在于：限位抵压部和随动抵压部结构一致，均包括可移动限位在第一移动座(2)或第二移动座(4)上安装座(6)、嵌入滑移于安装座(6)上且远离安装座(6)的一侧设有凹槽(71)的抵压块(7)以及位于抵压块(7)和安装座(6)之间的第一电磁限位机构，第一电磁限位机构包括于安装座(6)靠近抵压块(7)的一侧凹陷的第一容置槽(13)、于抵压块(7)靠近安装座(6)的一端对应第一容置槽(13)设置的第一限位槽(17)、于第一容置槽(13)底部设置的第一电磁铁(14)、可全部缩入到第一容置槽(13)内或局部伸出第一容置槽(13)后插入到第一限位槽(17)内的第一限位块(16)以及设置于第一限位块(16)和第一电磁铁(14)之间的第一复位弹簧(15)，第一限位块(16)的伸缩受控于第一电磁铁(14)的得电或失电，在转台(5)和转动抵压部之间设有第二电磁限位机构。2.根据权利要求1所述的一种旋转弯管机，其特征在于：安装座(6)靠近抵压块的一侧凹陷有“T”型或“燕尾”型的嵌入槽，在抵压块靠近安装座(6)的一侧设有于嵌入槽配合的滑块，第一限位槽(17)设置于滑块靠近嵌入槽的一侧，第一容置槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：童津金，孙杰，
申请(专利权)人：宁波恒元精工管阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：