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一种金属零件加工用的镀锌池制造技术

技术编号:30077590 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-18 08:33
本实用新型专利技术提供了一种金属零件加工用的镀锌池,涉及镀锌池技术领域,包括镀锌池主体,镀锌池主体的内壁左侧面固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的右侧面固定连接有推板,镀锌池主体的外壁上表面固定连接有固定块,固定块的外壁开设有圆孔,镀锌池主体的右侧面开设有排污口,镀锌池主体的左侧面固定连接有过滤箱,过滤箱的顶部左侧嵌入设置有排气口。通过安装有电动伸缩杆、推板和排污口,通过推板的下方嵌入于镀锌池主体的液体内,通过排污口位于镀锌池主体的液体上表面,通过电动伸缩杆推动推板,将镀锌池主体的液体表面的杂质推向排污口进行清理,避免人工清理不到位,保证加工的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件加工用的镀锌池


[0001]本技术涉及镀锌池
,尤其涉及一种金属零件加工用的镀锌池。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌,在热镀锌的过程中,由于镀锌金属零件表面未清理干净和周围空气中的灰尘落入镀锌池内使其表面容易漂浮有杂质,通常由工作人员使用工具将其清理,清理过程较为麻烦,且清理效果较差,而且,由于热镀锌需要对镀锌池内的液体加热,加热后的液体与金属零件接触后容易产生有毒烟气,现有的镀锌池通常未对其进行处理,容易影响周围空气质量,危害工作人员的健康。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属零件加工用的镀锌池。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种金属零件加工用的镀锌池,包括镀锌池主体,所述镀锌池主体的内壁左侧面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右侧面固定连接有推板,所述镀锌池主体的外壁上表面固定连接有固定块,所述固定块的外壁开设有圆孔,所述镀锌池主体的右侧面开设有排污口,所述镀锌池主体的左侧面固定连接有过滤箱,所述过滤箱的顶部左侧嵌入设置有排气口,所述过滤箱的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有抽风机,所述抽风机的右侧面固定连接有导管一,所述导管一的外壁开设有抽气孔,所述抽风机的左侧固定连接有导管二,所述导管二的另一端固定连接有连接管,所述连接管的外壁开设有排气孔,所述过滤箱的内壁顶部左侧固定连接有空气滤芯,所述过滤箱的内壁顶端中部固定连接有密封圈,所述过滤箱的内部嵌入设置有活性炭层。
[0006]优选的,所述固定块位于镀锌池主体的上表面边缘,圆孔位于固定块的内侧,且导管一嵌入于固定块内部。
[0007]优选的,所述推板的下方嵌入于镀锌池主体的液体中,且推板的右侧面正对排污口。
[0008]优选的,所述导管二贯穿支撑架嵌入于过滤箱内部,延伸至活性炭层底部。
[0009]优选的,所述连接管横向设置于活性炭层的底部。
[0010]优选的,所述空气滤芯位于排气口的下方。
[0011]优选的,所述密封圈位于导管二与过滤箱接触的表面。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过安装有电动伸缩杆、推板和排污口,通过推板的下方嵌入于镀锌池主体的液体内,通过排污口位于镀锌池主体的液体上表面,通过电动伸缩杆推动推板,将镀锌池主体的液体表面的杂质推向排污口进行清理,避免人工清理不到位,保证加工
的质量。
[0014]2、其次,通过安装有固定块、风机、导管一、导管二和过滤箱,通过固定块设置在镀锌池主体的上方,通过导管一表面的抽气孔将零件镀锌时产生的有毒烟气沿圆孔抽入,传输至导管二导入至过滤箱内部,通过连接管上表面的排气孔,增加有毒烟气与活性炭层的接触面积,通过空气滤芯将有毒气体内部的异味进行净化,避免有毒气体直接传播至周围空气内,保证周围空气的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中整体结构正面剖面示意图;
[0017]图3为本技术中图2中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术中图2中B处放大结构示意图。
[0019]在图1至图4中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:镀锌池主体1、固定块2、圆孔3、电动伸缩杆4、推板5、过滤箱6、排气口7、支撑架8、抽风机9、导管一10、导管二11、密封圈12、活性炭层13、连接管14、排气孔15、排污口16、空气滤芯17、抽气孔18。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参考图1至图4,本实用提出了一种金属零件加工用的镀锌池,包括镀锌池主体1,镀锌池主体1的内壁左侧面固定连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的右侧面固定连接有推板5,镀锌池主体1的外壁上表面固定连接有固定块2,固定块2的外壁开设有圆孔3,镀锌池主体1的右侧面开设有排污口16,镀锌池主体1的左侧面固定连接有过滤箱6,过滤箱6的顶部左侧嵌入设置有排气口7,过滤箱6的上表面固定连接有支撑架8,支撑架8的上表面固定连接有抽风机9,抽风机9的右侧面固定连接有导管一10,导管一10的外壁开设有抽气孔18,抽风机9的左侧固定连接有导管二11,导管二11的另一端固定连接有连接管14,连接管14的外壁开设有排气孔15,过滤箱的内壁顶部左侧固定连接有空气滤芯17,过滤箱6的内壁顶端中部固定连接有密封圈12,过滤箱6的内部嵌入设置有活性炭层13。
[0022]进一步的,固定块2位于镀锌池主体1的上表面边缘,圆孔3位于固定块2的内侧,且导管一10嵌入于固定块2内部,通过抽风机9连接的导管一10外壁的抽气孔18,通过圆孔3将镀锌过程中产生的有毒烟气进行抽取,保证周围的空气质量。
[0023]进一步的,推板5的下方嵌入于镀锌池主体1的液体中,且推板5的右侧面正对排污口16,通过电动伸缩杆4将推板5稳定的推向排污口16,将镀锌池主体1内液体上表面漂浮的杂质进行清理,保证后续零件加工的质量。
[0024]进一步的,导管二11贯穿支撑架8嵌入于过滤箱6内部,延伸至活性炭层13底部,通过导管二11嵌入于活性炭层13底部可增加有毒烟气在活性炭层13的过滤时间,从而增加过滤效果。
[0025]进一步的,连接管14横向设置于活性炭层13的底部,通过连接管14上表面的排气孔15,可增加有毒烟气与活性炭层13的接触面积,对活性炭层13充分的利用。
[0026]进一步的,空气滤芯17位于排气口7的下方,通过空气滤芯17可对经过活性炭层13过滤的有毒烟气中的异味进行净化,保证排出的烟气不会影响周围空气质量。
[0027]进一步的,密封圈12位于导管二11与过滤箱6接触的表面,通过密封圈12对导管二11与过滤箱6之间的缝隙进行密封,避免烟气泄露,影响过滤效果。
[0028]工作原理:使用时,首先,启动抽风机9,通过抽风机9连接的导管一10外壁的抽气孔18,然后,通过圆孔3将镀锌过程中产生的有毒烟气进行抽取,有毒烟气沿导管二11导入至过滤箱6内部底端,接着,通过连接管14上表面的排气孔15,增加有毒烟气与活性炭层13的接触面积,紧接着,通过活性炭层13过滤的有毒烟气经过空气滤芯17对空气中异味的净化后从排气口7排出,保证周围空气的质量,最后,通过电动伸缩杆4将推板5横向推动,将镀锌池主体1内部液体表面漂浮的杂质推向排污口16排出,保证后续零件加工的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零件加工用的镀锌池,包括镀锌池主体(1),其特征在于,所述镀锌池主体(1)的内壁左侧面固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的右侧面固定连接有推板(5),所述镀锌池主体(1)的外壁上表面固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的外壁开设有圆孔(3),所述镀锌池主体(1)的右侧面开设有排污口(16),所述镀锌池主体(1)的左侧面固定连接有过滤箱(6),所述过滤箱(6)的顶部左侧嵌入设置有排气口(7),所述过滤箱(6)的上表面固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)的上表面固定连接有抽风机(9),所述抽风机(9)的右侧面固定连接有导管一(10),所述导管一(10)的外壁开设有抽气孔(18),所述抽风机(9)的左侧固定连接有导管二(11),所述导管二(11)的另一端固定连接有连接管(14),所述连接管(14)的外壁开设有排气孔(15),所述过滤箱的内壁顶部左侧固定连接有空气滤芯(17),所述过滤箱(6)的内壁顶端中部固定连接有密封圈(12),所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员:简思梅
申请(专利权)人:简思梅
类型:新型
国别省市:

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