本实用新型专利技术涉及炼钢设备技术领域，公开了一种新型挡料装置，包括进料箱，所述进料箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底部固定安装有出料板，所述进料箱的正面固定安装有输送箱，所述输送箱的内壁的底部固定安装有支撑架。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：根据废钢的大小，启动第一电机带动滚轮转动，通过连接杆和第一转轴推动滚轴在传送带的底部移动，滚轴向支撑架移动时顶起传送带的一侧，扩大安息角，远离支撑架时减小安息角，调整好角度后，通过进料斗和出料板向传送带下料，传送带一端的物料利用安息角堆料，物料本身也进行挡料，使废钢留在加热段进行预热，无需隔板，减少设备变形，最后启动传送带传送出物料。最后启动传送带传送出物料。最后启动传送带传送出物料。
【技术实现步骤摘要】
一种新型挡料装置
[0001]本技术涉及炼钢设备
，特别涉及一种新型挡料装置。
技术介绍
[0002]在炼钢厂向转炉、精炼炉中添加预热过的废钢，都是经过热能输送系统进行预热，出料的时候直接将热料添加进转炉、精炼炉中，就需要使用到输送机进行输送物料。
[0003]在中国专利公开号为CN210394421U中公开了一种废钢预热连续加料装置，虽然废钢加入的量起到很好的控制的效果，便于对加料量的控制，有利于对废钢的预热，可让废钢在输料外壳的内部充分的预热，提高了废钢与热量接触的面积，但在生产中使用隔离板进行料量的控制，长时间使用会出现隔板变形，容易漏料，使用不便，在使用中热气容易分散，不便加速预热。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种新型挡料装置，具有防止原有设备挡板变形输送机缝隙漏料和减少热气扩散的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型挡料装置，包括进料箱，所述进料箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底部固定安装有出料板，所述进料箱的正面固定安装有输送箱，所述输送箱的内壁的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部铰链连接有传送带，所述传送带的底部活动连接有滚轴，所述滚轴的中部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有滚轮。
[0006]通过采用上述技术方案，进料箱用于加入废料，进料斗方便将废钢加入进料箱，通过出料板将废钢加入输送箱，废钢在输送箱内进行预热，支撑架上铰链连接传送带，方便传送带调整传送的角度，启动第一电机可以带动滚轮转动，滚轮转动时通过连接杆和第一转轴推动滚轴移动位置，当滚轴靠近支撑架时，使传送带的角度增大，滚轴远离支撑架时，传送带的角度减小，方便根据废钢的大小调整到合适的安息角，使物料利用安息角，废钢落到传送带上，慢慢形成料堆，利用物料本身安息角来进行挡料，使废钢在加热段聚集。
[0007]本技术的进一步设置为：所述输送箱的上表面开设有进气孔，所述输送箱内壁的顶部固定安装有第二电机。
[0008]通过采用上述技术方案，进气孔方便热气进入输送箱，第二电机为阻挡热气提供动力。
[0009]本技术的进一步设置为：所述第二电机的输出端固定连接有第一隔板，所述第一隔板的内壁活动连接有调节板。
[0010]通过采用上述技术方案，第二电机可以带动第一隔板调整角度，第一隔板垂直向下时，调节板从第一隔板内伸出，挡住热气。
[0011]本技术的进一步设置为：所述调节板的一端固定安装有安装架，所述安装架
的中部转动转动连接有转轮。
[0012]通过采用上述技术方案，安装架的转轮接触传送带时，调整调节板在第一隔板内的位置，在加热时既能不接触物料，减少变形，又能封闭热气。
[0013]本技术的进一步设置为：所述输送箱的正面设置有接料车，所述接料车的顶部铰链连接有接料板。
[0014]通过采用上述技术方案，接料车使用接料板接住预热完毕的废钢。
[0015]本技术的进一步设置为：所述接料板的底部活动连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有支撑板。
[0016]通过采用上述技术方案，支撑板支撑电动推杆的底部，电动推杆升降调整接料板的角度。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过设置进料箱、进料斗、出料板、输送箱、支撑架、传送带、滚轴、第一转轴、连接杆、第一电机和滚轮，方便根据废钢的大小，在预热时形成安息角，使用物料自身挡料，使废钢在加热段聚集，在使用时，根据废钢的大小，启动第一电机带动滚轮转动，通过连接杆和第一转轴推动滚轴在传送带的底部移动，滚轴向支撑架移动时顶起传送带的一侧，扩大安息角，远离支撑架时减小安息角，调整好角度后，通过进料斗和出料板向传送带下料，传送带一端的物料利用安息角堆料，物料本身也进行挡料，使废钢留在加热段进行预热，无需隔板，减少设备变形，最后启动传送带传送出物料。
[0019]2、本技术，通过设置进气孔、第二电机、第一隔板、调节板、安装架和转轮，减少热气的扩散，在使用时启动第二电机带动第一隔板调整角度，第一隔板垂直向下时，调节板从第一隔板内伸出，挡住热气，安装架底部的转轮接触传送带，调整第一隔板和调节板的总长，挡住热气，无需接触物料，减少热气流失。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术主视结构示意图；
[0022]图2为本技术进料箱主视结构示意图；
[0023]图3为本技术输送箱侧视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术接料板主视结构示意图。
[0025]图中，1、进料箱；2、进料斗；3、出料板；4、输送箱；5、支撑架；6、传送带；7、滚轴；8、第一转轴；9、连接杆；10、第一电机；11、滚轮；12、进气孔；13、第二电机；14、第一隔板；15、调节板；16、安装架；17、转轮；18、接料车；19、接料板；20、电动推杆；21、支撑板。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
4，一种新型挡料装置，包括进料箱1，进料箱1的顶部固定安装有进料斗2，进料斗2的底部固定安装有出料板3，进料箱1的正面固定安装有输送箱4，输送箱4的内壁的底部固定安装有支撑架5，支撑架5的顶部铰链连接有传送带6，传送带6的底部活动连接有滚轴7，滚轴7的中部转动连接有第一转轴8，第一转轴8的一端固定连接有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有滚轮11，进料箱1用于加入废料，进料斗2方便将废钢加入进料箱1，通过出料板3将废钢加入输送箱4，废钢在输送箱4内进行预热，支撑架5上铰链连接传送带6，方便传送带6调整传送的角度，启动第一电机10可以带动滚轮11转动，滚轮11转动时通过连接杆9和第一转轴8推动滚轴7移动位置，当滚轴7靠近支撑架5时，使传送带6的角度增大，滚轴7远离支撑架5时，传送带6的角度减小，方便根据废钢的大小调整到合适的安息角，使物料利用安息角，废钢落到传送带6上，慢慢形成料堆，利用物料本身安息角来进行挡料，使废钢在加热段聚集，输送箱4的上表面开设有进气孔12，输送箱4内壁的顶部固定安装有第二电机13，进气孔12方便热气进入输送箱4，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型挡料装置，包括进料箱（1），其特征在于：所述进料箱（1）的顶部固定安装有进料斗（2），所述进料斗（2）的底部固定安装有出料板（3），所述进料箱（1）的正面固定安装有输送箱（4），所述输送箱（4）的内壁的底部固定安装有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶部铰链连接有传送带（6），所述传送带（6）的底部活动连接有滚轴（7），所述滚轴（7）的中部转动连接有第一转轴（8），所述第一转轴（8）的一端固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的一端固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端固定连接有滚轮（11）。2.根据权利要求1所述的一种新型挡料装置，其特征在于：所述输送箱（4）的上表面开设有进气孔（12），所述输送箱（4）内壁的顶部固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：常文飞，袁文杰，
申请(专利权)人：河南威猛振动设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。