本实用新型专利技术的实施例提供了一种用于通道式检查设备的遮蔽装置，其固定于通道式检查设备的通道口，包括：多个铅帘，每个铅帘的顶部具有挂孔；铅帘挂板，铅帘挂板具有用于挂设铅帘的多个挂钩，多个挂钩沿铅帘挂板的长度方向等间隔设置，铅帘通过挂孔挂设于铅帘挂板；铅帘压板，其具有与挂钩对应的多个通孔，铅帘压板固定至铅帘挂板，以将铅帘的顶部在挂钩上限位于铅帘挂板和铅帘压板之间；铅帘挂板通过调节机构可调整地固定于通道口的顶端，铅帘挂板的长度方向与通道口的顶端方向一致，调节机构的调节方向为铅帘挂板的高度方向，以使铅帘完全遮蔽通道口。遮蔽通道口。遮蔽通道口。
【技术实现步骤摘要】
一种通道式检查设备及其遮蔽装置
[0001]本技术涉及检查设备领域，特别涉及一种通道式检查设备及其遮蔽装置。
技术介绍
[0002]在通道式检查设备中大多应用X射线作为检查手段，X射线具有穿透性，因此在这种检查设备的设计中，需要采用铅帘对通道口处的射线泄露进行防护。其中，铅帘与通道底部的皮带之间的间隙对于控制环境辐射具有关键性的作用。
[0003]在现有的铅帘结构中，该间隙(即铅帘的固定高度)大多需要依靠维护人员的手感进行调节，调节过程具有反复性，因此铅帘的固定结构进行调节时需要拆卸检查设备的外挂板，由此导致维护不便。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种通道式检查设备及其遮蔽装置，其铅帘通过高度调节机构固定于检查设备的通道口，能够在无需拆卸外挂板的情况下方便地调节铅帘的高度。
[0005]本技术的一个实施例提供一种用于通道式检查设备的遮蔽装置，其固定于所述通道式检查设备的通道口，包括：
[0006]多个铅帘，所述铅帘的顶部具有挂孔；
[0007]铅帘挂板，所述铅帘挂板具有用于挂设铅帘的多个挂钩，所述多个挂钩沿铅帘挂板的长度方向等间隔设置，所述铅帘通过挂孔挂设于铅帘挂板；
[0008]铅帘压板，所述铅帘压板具有与所述挂钩对应的多个通孔，所述铅帘压板固定至所述铅帘挂板，以将所述铅帘的顶部在所述挂钩上限位于铅帘挂板和铅帘压板之间；
[0009]所述铅帘挂板通过调节机构可调整地固定于所述通道口的顶端，所述铅帘挂板的长度方向与所述通道口的顶端方向一致，所述调节机构的调节方向为所述铅帘挂板的高度方向，以使所述铅帘完全遮蔽所述通道口。
[0010]在一个实施例中，所述通道口的顶端进一步包括机架横梁，所述铅帘挂板通过调节机构挂设于机架横梁；
[0011]所述调节机构包括与所述机架横梁螺纹连接的调节螺钉，所述调节螺钉的延伸方向与所述铅帘挂板的高度方向一致，所述铅帘挂板与所述调节螺钉连接为一体。
[0012]在一个实施例中，所述铅帘挂板包括连接为一体的第一挂板和第二挂板，所述多个挂钩沿着第一挂板的长度方向设置于第一挂板的表面，第二挂板与所述第一挂板的顶边垂直连接，
[0013]所述铅帘挂板的第二挂板挂设于所述调节螺钉。
[0014]在一个实施例中，所述机架横梁包括连接为一体的第一横梁和第二横梁，
[0015]其中，第一横梁沿水平方向延伸，所述调节螺钉与第一横梁螺纹连接，以将所述铅帘挂板挂设于第一横梁的下方。
[0016]在一个实施例中，所述调节螺钉包括螺栓部和位于螺栓部端部的螺钉头，螺钉头的直径大于螺栓部的直径；
[0017]所述铅帘挂板进一步包括调节螺钉配合孔，所述调节螺钉配合孔包括开设于第一挂板的螺栓部配合孔和开设于第二挂板的螺钉头配合孔，螺栓部配合孔与螺钉头配合孔连通；
[0018]螺栓部配合孔的直径大于等于螺栓部的直径、且小于螺钉头的直径，螺钉头配合孔供所述螺钉头沿着垂直于调节螺钉的延伸方向通过。
[0019]在一个实施例中，所述第二横梁沿着垂直方向延伸，且其顶边沿着第一横梁的长度方向与所述第一横梁连接；
[0020]所述第一挂板进一步通过紧固装置固定至所述第二横梁。
[0021]在一个实施例中，所述铅帘包括外层铅帘和内层铅帘，每个挂钩上均挂设一个外层铅帘和一个内层铅帘。
[0022]在一个实施例中，所述外层铅帘的数量大于等于两个，所述内层铅帘的数量大于等于两个，
[0023]所述外层铅帘之间的接缝与所述内层铅帘之间的接缝相互错开。
[0024]在一个实施例中，每个内层铅帘至少具有两个所述挂孔，所述挂孔的间隔与所述挂钩的间隔对应。
[0025]本技术的另一实施例还提供了一种通道式检查设备，所述通道式检查设备的通道口固定安装如上所述的遮蔽装置，
[0026]所述通道口的顶端进一步包括机架横梁和外挂板，所述铅帘挂板通过调节机构挂设于机架横梁，所述外挂板自外侧覆盖所述机架横梁和铅帘挂板，且暴露所述铅帘。
[0027]由以上技术方案可知，在本实施例中，铅帘挂板用于挂设全部的铅帘，而其通过调节机构高度可调整地固定于通道口的顶端，通过调节机构可调节铅帘挂板在通道口的固定高度，从而调节铅帘在通道口的固定高度，以调节铅帘的底端与通道口底端的皮带之间的间隙。
[0028]由此，当需要调节铅帘的底端与通道口底端的皮带之间的间隙时，只需要对调节机构进行调整，而非对挂设铅帘的铅帘挂板的固定位置进行调整，则本实施例的遮蔽装置所需的操作空间大为降低，可仅在铅帘挂板自身结构所占据的空间内完成调节动作，由此，可无需拆卸用于覆盖铅帘挂板的外挂板。
[0029]调节螺钉的调节方式为沿着其轴线方向(延伸方向)的拧转，则在其固定的空间内即可完成调节螺钉、以及其上挂设的铅帘挂板的高度调节，从而实现对铅帘的固定高度的调节。
[0030]进一步地，通过调节螺钉这种调节机构，可使对铅帘的高度调节连续化和量化，提高了高度调节的可靠性，可无需仅依靠调节人员的感觉进行调节。并且，由于在调节过程中仅对调节螺钉进行调节，而无需拆卸整个铅帘挂板，可使调节机构的调节动作与调节效果直观对应，在调节过程中可直接从视觉效果上观察铅帘与皮带之间的间距，从而提高调节效率、简化调节步骤。
附图说明
[0031]以下附图仅对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。
[0032]图1是本技术的通道式检查设备的结构示意图。
[0033]图2是图1中遮蔽装置的结构示意图。
[0034]图3是遮蔽装置的爆炸图。
[0035]图4是本技术的通道式检查设备的结构示意图。
[0036]图5是本技术的通道式检查设备的外观示意图。
[0037]图6是本技术的通道式检查设备的侧面剖视图。
[0038]图7是本技术的遮蔽装置中的铅帘挂板的结构示意图。
[0039]图8是本技术的遮蔽装置中的铅帘挂板与调节机构连接的结构示意图。
[0040]图9是本技术的遮蔽装置的侧面剖视图。
具体实施方式
[0041]为了对技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。
[0042]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0043]为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本技术相关部分，而并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
[0044]本技术的目的在于提供一种通道式检查设备及其遮蔽装置，其铅帘通过高度调节机构固定于检查设备的通道口，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于通道式检查设备(1)的遮蔽装置，其固定于所述通道式检查设备(1)的通道口，其特征在于，包括：多个铅帘(10)，所述铅帘(10)的顶部具有挂孔(11)；铅帘挂板(20)，所述铅帘挂板(20)具有用于挂设铅帘(10)的多个挂钩(21)，所述多个挂钩(21)沿铅帘挂板(20)的长度方向等间隔设置，所述铅帘(10)通过挂孔(11)挂设于铅帘挂板(20)；铅帘压板(30)，所述铅帘压板(30)具有与所述挂钩(21)对应的多个通孔(31)，所述铅帘压板(30)固定至所述铅帘挂板(20)，以将所述铅帘(10)的顶部在所述挂钩(21)上限位于铅帘挂板(20)和铅帘压板(30)之间；所述铅帘挂板(20)通过调节机构可调整地固定于所述通道口的顶端，所述铅帘挂板(20)的长度方向与所述通道口的顶端方向一致，所述调节机构的调节方向为所述铅帘挂板(20)的高度方向，以使所述铅帘(10)完全遮蔽所述通道口。2.根据权利要求1所述的遮蔽装置，其特征在于，所述通道口的顶端进一步包括机架横梁(2)，所述铅帘挂板(20)通过调节机构挂设于机架横梁(2)；所述调节机构包括与所述机架横梁(2)螺纹连接的调节螺钉(41)，所述调节螺钉(41)的延伸方向与所述铅帘挂板(20)的高度方向一致，所述铅帘挂板(20)与所述调节螺钉(41)连接为一体。3.根据权利要求2所述的遮蔽装置，其特征在于，所述铅帘挂板(20)包括连接为一体的第一挂板(22)和第二挂板(23)，所述多个挂钩(21)沿着第一挂板(22)的长度方向设置于第一挂板(22)的表面，第二挂板(23)与所述第一挂板(22)的顶边垂直连接，所述铅帘挂板(20)的第二挂板(23)挂设于所述调节螺钉(41)。4.根据权利要求3所述的遮蔽装置，其特征在于，所述机架横梁(2)包括连接为一体的第一横梁(2a)和第二横梁(2b)，其中，第一横梁(2a)沿水平方向延伸，所述调节螺钉(41)与第一横梁(2a)螺纹连接，以将所述铅帘挂板(20)挂设于第一横梁(2a)的下方。...
【专利技术属性】
技术研发人员：段锦超，沈永根，
申请(专利权)人：杭州睿影科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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