本实用新型专利技术公开了一种基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置，包括箱体，箱体下端设置有底座，箱体一侧设置有通风窗，底座上端设置有排水孔，底座上表面靠近外侧边缘处设置有外挡板，底座外挡板内侧设置有内挡板，内挡板上端设置有插块，外挡板与内挡板之间设置有蓄水槽，箱体顶端设置有套管，套管顶端设置有顶帽，套管外表面贯穿设置有螺栓；该一种基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置通过设置套管，可以达到防止接头受外界环境侵蚀，增强接头的防水性与防锈蚀性；通过设置底座，可以达到便于水流排出，且增强箱体的抗震性；通过设置外挡板、内挡板与包边，可以达到增强箱体的防水防尘性。强箱体的防水防尘性。强箱体的防水防尘性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置
[0001]本技术涉及在线监测设备
，具体为一种基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置。
技术介绍
[0002]随着我国工业的大力发展，城市中的大气污染情况越来越严重，大气中的二氧化硫、一氧化氮、烟尘等对人身体有害的物质越来越多，因此对工厂、企业的烟气排放量的监测和控制就显得十分重要，科学技术的不断进步，促使环境监测技术得到迅速发展，各种自动连续监测系统相继问世,从间断性监测逐步过渡到自动连续监测，只有实现烟尘连续监测才能有效防止烟气、烟尘污染事故的发生。目前，国内外使用的烟气监测方法，在高浓度污染的条件下，容易积累尘埃，管线易受到腐蚀发生泄漏影响精度，因此就需要经常清理过滤器、更换管线，不能实现连续监测的目的，存在长期测量不稳定、精度差、故障率高等。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置容易出现渗水的情况，防水防尘性能有限，且容易受外界环境侵蚀；
[0005]2、现有的基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置结构单一，抗震性能有限，且难以对雨水进行有效排放，容易对内部零件造成损坏。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置，包括箱体，所述箱体下端设置有底座，所述箱体一侧设置有通风窗，所述底座上端设置有排水孔，所述底座上表面靠近外侧边缘处设置有外挡板，所述底座外挡板内侧设置有内挡板，所述内挡板上端设置有插块，所述外挡板与内挡板之间设置有蓄水槽，所述箱体顶端设置有套管，所述套管顶端设置有顶帽，所述套管外表面贯穿设置有螺栓，所述套管内部中心处设置有通孔，所述套管侧壁内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有接头，所述箱体顶端外侧壁均设置有包边，所述箱体侧边衔接处设置有转角块，所述底座内部设置有空槽。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述底座底部设置有坡面，所述坡面内部设置有出水孔，所述底座底部弯折形成向上倾斜的坡面，所述排水孔与出水口均与空槽相通。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述外挡板与内挡板均与底座上表面固定连接，所述插块与内挡板顶端一体式构造，所述内挡板插入箱体内部。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述外挡板与内挡板之间间隙形成蓄水槽，所述排水孔处于蓄水槽内部，所述蓄水槽通过排水孔与底座相通。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述套管与顶帽一体式构造，所述套管贯穿螺
栓，所述套管外侧壁与螺栓内壁固定连接，所述套管与箱体材质均为不锈钢。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述接头底端与箱体固定连接，所述接头通过螺纹槽插入套管内部，所述接头外表面与螺纹槽内壁均设有螺纹，所述接头通过螺纹与套管咬合固定。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述包边与箱体侧边固定连接，所述转角块分别与箱体侧板插接，所述包边与转角块之间存在间隙。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置，通过设置套管，将接头插入螺纹槽内部，通过螺栓转动套管，使套管下移，套管通过螺纹槽与接头咬合固定，使套管与接头形成套接，利用顶帽对与套管对接头进行全面防护，能有效防止接头受外界环境侵蚀，不受海上强酸环境和酸性气体影响，增强接头的防水性与防锈蚀性，提高了箱体采样烟气的使用寿命；
[0016]2、该一种基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置，通过设置底座，通过将底座底部折弯形成坡面，当蓄水槽内的水经排水孔流入空槽时，水流在坡面上流动，从而经出水孔流出，进而便于水流排出，同时坡面的设置，使底座底部与地面形成一定夹角，进而对箱体底部具有一定的缓冲功能，增强箱体的抗震性，进而使箱体内设备抗震动和倾斜能力更强，可以在剧烈摇摆情况下正常运行，可靠性大大提升；
[0017]3、该一种基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置，通过设置外挡板、内挡板与包边，利用外挡板设置在内挡板外侧，外挡板与内挡板对外界雨水灰尘进行阻挡，能有效防止雨水灰尘进入箱体内腔，可以有效的除去烟气中的颗粒物，同时通过通风窗定期对箱体内的气路进行吹扫，保证气路通畅，外挡板与内挡板之间形成蓄水槽，便于雨水排出，同时箱体顶端通过包边与转角块防止雨水从侧板衔接处渗漏进箱体内部，增强箱体的防水防尘性，降低装置维护成本。
附图说明
[0018]图1为本技术结构整体示意图；
[0019]图2为本技术结构底座上端示意图；
[0020]图3为本技术结构套管即图1中局部放大A的示意图；
[0021]图4为本技术结构套管内部示意图；
[0022]图5为本技术结构包边连接示意图；
[0023]图6为本技术结构底座内部结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、底座；3、通风窗；4、排水孔；5、外挡板；6、内挡板；7、插块；8、蓄水槽；9、套管；10、顶帽；11、螺栓；12、通孔；13、螺纹槽；14、接头；15、包边；16、转角块；17、空槽；18、坡面；19、出水孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本实施方案中：一种基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置，包括箱体1，箱体1下端设置有底座2，箱体1一侧设置有通风窗3，底座2上端设置有排水孔4，底座2上表面靠近外侧边缘处设置有外挡板5，底座2外挡板5内侧设置有内挡板6，内挡板6上端设置有插块7，外挡板5与内挡板6之间设置有蓄水槽8，箱体1顶端设置有套管9，套管9顶端设置有顶帽10，套管9外表面贯穿设置有螺栓11，套管9内部中心处设置有通孔12，套管9侧壁内部设置有螺纹槽13，螺纹槽13内部设置有接头14，箱体1顶端外侧壁均设置有包边15，箱体1侧边衔接处设置有转角块16，底座2内部设置有空槽17。
[0027]本实施例中，底座2底部设置有坡面18，便于空槽17内的水在坡面18上流动，坡面18内部设置有出水孔19，用于空槽17内的水流排出，底座2底部弯折形成向上倾斜的坡面18，使底座2与地面形成一定夹角，对箱体1底部进行抗震缓冲，排水孔4与出水口均与空槽17相通，便于水流排出；外挡板5与内挡板6均与底座2上表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）下端设置有底座（2），所述箱体（1）一侧设置有通风窗（3），所述底座（2）上端设置有排水孔（4），所述底座（2）上表面靠近外侧边缘处设置有外挡板（5），所述底座（2）外挡板（5）内侧设置有内挡板（6），所述内挡板（6）上端设置有插块（7），所述外挡板（5）与内挡板（6）之间设置有蓄水槽（8），所述箱体（1）顶端设置有套管（9），所述套管（9）顶端设置有顶帽（10），所述套管（9）外表面贯穿设置有螺栓（11），所述套管（9）内部中心处设置有通孔（12），所述套管（9）侧壁内部设置有螺纹槽（13），所述螺纹槽（13）内部设置有接头（14），所述箱体（1）顶端外侧壁均设置有包边（15），所述箱体（1）侧边衔接处设置有转角块（16），所述底座（2）内部设置有空槽（17）。2.根据权利要求1所述的一种基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置，其特征在于：所述底座（2）底部设置有坡面（18），所述坡面（18）内部设置有出水孔（19），所述底座（2）底部弯折形成向上倾斜的坡面（18），所述排水孔（4）与出水口均与空槽（17）相通。3.根据权利要求1所述的一种基于船用工况的烟气连续在线监测预处理装置，其特征在于：所述外...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍轶轮，王如意，赦文文，宁晓乐，过俊豪，朱凯，程礼波，勾态龙，方震，
申请(专利权)人：杭州绰美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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