一种防氨盐结晶脱硝氨逃逸一体化监测仪制造技术

技术编号:39079601 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-17 10:44
本实用新型专利技术公开了一种防氨盐结晶脱硝氨逃逸一体化监测仪,包括箱体、安装在箱体内的射流泵、内部气路、气体检测模块、气体测量室、分析仪单元、测量电磁阀和反吹电磁阀以及连接在箱体上的采样探头,所述箱体内部设有保温盒和给保温盒加热的加热块,所述射流泵和气体测量室均位于保温盒内,所述气体检测模块、分析仪单元、测量电磁阀和反吹电磁阀均位于保温盒外,所述采样探头通过伴热管与内部气路连接,所述气体测量室通过传输光纤与气体检测模块连接。本实用新型专利技术气体测量室处于高温环境下,气体检测模块处于常温环境下,可以使得被监测气体处于高温环境下,防止氨盐结晶且杜绝气路冷点,从而可以防止气路堵塞,确保设备正常使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种防氨盐结晶脱硝氨逃逸一体化监测仪


[0001]本技术属于环境监测设备
,尤其涉及一种防氨盐结晶脱硝氨逃逸一体化监测仪。

技术介绍

[0002]传统脱硝氨逃逸监测仪因气体测量室及检测元器件组装后为一体模块,无法使被监测气体处于高温环境下(250
°
),只能使温度控制在200
°
以内,导致氨盐易结晶且气路存在冷点,从而使气路易堵塞,致使设备无法正常使用;同时因气体测量室及检测元器件组装后为一体模块,使气体测量室在污染的情况下,拆卸不方便,清理困难。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种主要针对防止氨盐结晶及维护不方便而设计的脱硝氨逃逸监测仪,采用将气体测量室和气体检测模块分开安装的结构,使气体测量室处于高温环境下,气体检测模块处于常温环境下,从而可以使得被监测气体处于高温环境下,防止氨盐结晶且杜绝气路冷点,从而可以防止气路堵塞,确保设备正常使用的防氨盐结晶脱硝氨逃逸一体化监测仪。
[0004]本技术的技术方案:一种防氨盐结晶脱硝氨逃逸一体化监测仪,包括箱体、安装在箱体内的射流泵、内部气路、气体检测模块、气体测量室、分析仪单元、测量电磁阀和反吹电磁阀以及连接在箱体上的采样探头,所述箱体内部设有保温盒和给保温盒加热的加热块,所述射流泵和气体测量室均位于保温盒内,所述气体检测模块、分析仪单元、测量电磁阀和反吹电磁阀均位于保温盒外,所述采样探头通过伴热管与内部气路连接,所述气体测量室通过传输光纤与气体检测模块连接。r/>[0005]优选地,所述保温盒采用大于等于250
°
的高温来防止保温盒内部气路及气体测量时产生结晶,整个气路采用大于等于250℃的高温进行伴热。
[0006]本技术防氨盐结晶通过全程高温伴热,保温盒采用250
°
高温来防止保温盒内部气路及气体测量时产生结晶。本技术整个气体流路250℃高温伴热,可有效去除因温度不够导致铵盐结晶堵塞过滤器和管道.以及污染测量池.同时可去除烟气中的水分、油等物质,减少维护周期,提高设备的可靠性。
[0007]优选地,所述采样探头内部设有探头滤芯,所述伴热管和内部气路之间设有二级滤芯,整体气路通过3级反吹来去除内部气路、伴热管、探头滤芯和二级滤芯在测量过程中产生的结晶物及污染物。
[0008]本技术采用两级过滤及方便维护的结构,整体气路上通过3级反吹来去除内部气路、伴热管、探头滤芯、二级滤芯测量过程中产生的结晶物及污染物;反吹时使高温球阀处于关闭状态,首先对气体测量室进行反吹,再对伴热管及探头滤芯内反吹,再通过反吹电磁阀控制对探头进行滤芯外反吹;具有维护周期长,使用寿命长,可靠性高等特点。
[0009]优选地,所述气体测量室和气体检测模块之间采用双传输光纤连接。
[0010]此结构可使气体测量室处于高温环境下,气体检测模块处于常温环境下,可有效提高气体检测模块的使用寿命及可靠性,同时气体检测模块处于保温盒外,气体检测模块在污染的情况下,只需将气体测量室拆卸后即可清洗、维护,无需拆卸气体检测模块,提高设备的可维护性。
[0011]优选地,所述气体检测模块、分析仪单元、测量电磁阀和反吹电磁阀通过一安装板安装在箱体内,所述安装板位于保温箱下方,且安装板和保温箱之间采用隔热板隔开。
[0012]优选地,所述气体检测模块上装有为其供能的脉冲氙灯,所述安装板上还设有用于校准的校准电磁阀、控制加热电源通断的固态继电器和用于控制气体检测模块温度的温控器。
[0013]优选地,所述气体检测模块通过温控器将温度控制在42
°
,使气体检测模块处于恒温环境下,避免外界温度变化对气体检测模块性能造成影响。
[0014]优选地,所述隔热板将箱体分隔为上箱体和下箱体,所述上箱体上配有上箱门,所述下箱体上配有下箱门,所述上箱体上设有配合伴热管的伴热管接口。
[0015]本技术将内部气路、二级滤芯、气体测量室和射流泵同时安装在同一高温环境内,可避免冷点的出现,提高设备的可靠性。
[0016]本技术反吹时先对保温盒内滤芯、气体测量进行反吹,再对伴热管、探头进行反吹,此结构可有效去除气路中的污染后,保证气路的干净,提供设备的测量精度。
[0017]本技术采用将气体测量室和气体检测模块分开安装的结构,使气体测量室处于高温环境下,气体检测模块处于常温环境下,从而可以使得被监测气体处于高温环境下,防止氨盐结晶且杜绝气路冷点,从而可以防止气路堵塞,确保设备正常使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的局部结构示意图;
[0020]图3为本技术的气路原理图;
[0021]图中1.射流泵,2.加热块,3.气体测量室,4.保温盒,5.脉冲氙灯,6.气体检测模块,7.测量电磁阀,8.反吹电磁阀,9.校准电磁阀,10.固态继电器,11.温控器,12.分析仪单元,13.二级滤芯,14.采样探头,15.伴热管,16.传输光纤,17.内部气路,18.箱体,19.隔热板,20.伴热管接口,21.安装板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明,但并不是对本技术保护范围的限制。
[0023]本技术采用三级反吹及两级过滤设计,
[0024]如图1和2所示,一种防氨盐结晶脱硝氨逃逸一体化监测仪,包括箱体18、安装在箱体18内的射流泵1、内部气路17、气体检测模块6、气体测量室3、分析仪单元12、测量电磁阀7和反吹电磁阀8以及连接在箱体18上的采样探头14,箱体18内部设有保温盒4和给保温盒4加热的加热块2,射流泵1和气体测量室3均位于保温盒4内,气体检测模块6、分析仪单元12、测量电磁阀7和反吹电磁阀8均位于保温盒4外,采样探头14通过伴热管15与内部气路17连
接,气体测量室3通过传输光纤16与气体检测模块6连接。保温盒4采用大于等于250
°
的高温来防止保温盒内部气路17及气体测量时产生结晶,整个气路采用大于等于250℃的高温进行伴热。采样探头14内部设有探头滤芯,伴热管15和内部气路17之间设有二级滤芯13,整体气路通过3级反吹来去除内部气路17、伴热管15、探头滤芯和二级滤芯13在测量过程中产生的结晶物及污染物。气体测量室3和气体检测模块6之间采用双传输光纤连接。气体检测模块6、分析仪单元12、测量电磁阀7和反吹电磁阀8通过一安装板21安装在箱体18内,安装板21位于保温箱18下方,且安装板21和保温箱18之间采用隔热板19隔开。气体检测模块6上装有为其供能的脉冲氙灯5,安装板21上还设有用于校准的校准电磁阀9、控制加热电源通断的固态继电器10和用于控制气体检测模块6温度的温控器11。气体检测模块6通过温控器11将温度控制在42
°
,使气体检测模块6处于恒温环境下,避免外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防氨盐结晶脱硝氨逃逸一体化监测仪,其特征在于:其包括箱体、安装在箱体内的射流泵、内部气路、气体检测模块、气体测量室、分析仪单元、测量电磁阀和反吹电磁阀以及连接在箱体上的采样探头,所述箱体内部设有保温盒和给保温盒加热的加热块,所述射流泵和气体测量室均位于保温盒内,所述气体检测模块、分析仪单元、测量电磁阀和反吹电磁阀均位于保温盒外,所述采样探头通过伴热管与内部气路连接,所述气体测量室通过传输光纤与气体检测模块连接。2.根据权利要求1所述的一种防氨盐结晶脱硝氨逃逸一体化监测仪,其特征在于:所述保温盒采用大于等于250
°
的高温来防止保温盒内部气路及气体测量时产生结晶,整个气路采用大于等于250℃的高温进行伴热。3.根据权利要求1所述的一种防氨盐结晶脱硝氨逃逸一体化监测仪,其特征在于:所述采样探头内部设有探头滤芯,所述伴热管和内部气路之间设有二级滤芯,整体气路通过3级反吹来去除内部气路、伴热管、探头滤芯和二级滤芯在测量过程中产生的结晶物及污染物。4.根据权利要求1所述的一种防氨盐结晶脱硝氨逃逸一体化监...

【专利技术属性】
技术研发人员:王如意洪河鲍轶轮黄诚龚天平丁根生
申请(专利权)人:杭州绰美科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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