一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构制造技术

本发明专利技术涉及输送机技术领域，且公开了一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构，包括托盘，所述托盘底部设置有输送机电机，所述托盘底部设置有输送机，所述输送机底部设置有旋转轮，所述旋转轮底部设置有轨道支架，所述输送机电机一侧设置有旋转轴，所述旋转轴一侧设置有旋转电机。该一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构，通过采用输送机旋转带动托盘旋转来改变输送方向，旋转轴放在输送机的角部，旋转过程中托盘不离开输送机接触面，同时旋转前和旋转后都可以完美对接入口和出口输送机。和旋转后都可以完美对接入口和出口输送机。和旋转后都可以完美对接入口和出口输送机。

【技术实现步骤摘要】
一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构


[0001]本专利技术涉及输送机
，具体为一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构。

技术介绍

[0002]物流仓储行业中，为了减少堆垛机货叉伸叉长度，立体库存储通常以托盘短边为货叉伸叉方向，而出库输送机和叉车对接通常以托盘短边为叉车进叉方向，为了解决托盘方向问题，输送过程中需要旋转托盘以适应两种模式的对接。
[0003]行业内，现在解决此问题有两类模式。第一类为输送机整体旋转，带动货物旋转，以达到改变货物输送方向。第二类为输送机内嵌套顶升旋转机构，货物先被顶升后旋转，再落在输送机上达到改变货物方向的目的。
[0004]现有技术存在以下缺陷与不足：
[0005]第一类模式中，由于输送机是以垂直投影面形心为圆心，以输送机斜对角线为直径旋转，所以输送机旋转部分需做成圆形，同时旋转覆盖面积内不允许有其余设备，占地面积比较大，另外辊子输送机由于旋转部分为圆形，与常规输送机对接时需要用短辊补充对接空挡，输送货物过设备接驳间隙时容易产生磕碰，引起货物卡顿和晃动。
[0006]第二类模式中，以顶升机构嵌套于输送机内，托盘换向前，受力完全在“川”字梁上，整体均衡，换向后，托盘只有左右两侧梁受力，中间梁只有南侧小段受力，北侧悬空，受到托盘本身“川”字结构的影响，一侧的面板受力很大，如果货物放置不均，容易撕裂。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构，通过采用偏转输送机，有效解决现有模式货物磕碰卡顿，增加小辊子过渡支撑以及托盘受力不均衡，容易撕裂面板的问题。
[0008]为实现上述的一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构，包括托盘，所述托盘底部设置有输送机电机，所述托盘底部设置有输送机，所述输送机底部设置有旋转轮，所述旋转轮底部设置有轨道支架，所述输送机电机一侧设置有旋转轴，所述旋转轴一侧设置有旋转电机。
[0009]优选的，所述输送机内部设置有若干内转辊筒，所述内转辊筒与输送机电机之间设置有链条传动机构，所述输送机电机通过链条传动机构带动内转辊筒转动，所述托盘活动放置在输送机表面，所述托盘底部与输送机滚动连接。
[0010]优选的，所述输送机电机通过螺栓固定安装在输送机底部，所述输送机电机通过电源线与外部电源电性连接，所述输送机电机通过电力驱动输送机转动。
[0011]优选的，所述旋转轮固定安装在旋转轮轨道上，所述旋转轮与旋转轮轨道转动连接，所述输送机底部设置有输送机支架，所述旋转轮顶部固定支撑有所述输送机支架。
[0012]优选的，所述旋转电机通过螺栓固定安装在轨道支架上，所述旋转电机通过电源
线与外部电源电性连接，所述旋转电机的输出端固定安装有大齿轮。
[0013]优选的，所述输送机支架底部固定安装有小齿轮，所述小齿轮固定安装在旋转轴外周，所述旋转轴一端与输送机支架固定连接，所述旋转轴另一端与轨道支架固定连接，所述小齿轮与大齿轮齿轮啮合传动连接。
[0014]优选的，所述旋转轮轨道通过螺栓固定安装在轨道支架顶部，所述旋转轮轨道为半圆弧状。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构，具备以下有益效果：
[0016]本一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构，采用输送机旋转带动托盘整体旋转来改变输送方向，旋转轴放在输送机的角部，旋转过程中托盘不离开输送机接触面，同时旋转前和旋转后都可以完美对接入口和出口输送机，本专利技术解决了输送磕碰和增加过渡辊的弊端，也解决了顶升旋转机构不稳定和托盘容易撕裂的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构主视示意图；
[0018]图2为本专利技术整体结构侧视示意图；
[0019]图3为本专利技术整体结构俯视示意图；
[0020]图4为本专利技术托盘换向前示意图；
[0021]图5为本专利技术托盘换向后示意图。
[0022]图中：1、托盘；2、输送机电机；3、输送机；4、旋转轮；5、轨道支架；6、旋转轴；7、旋转电机；8、旋转轮轨道。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构，包括托盘1，托盘1底部设置有输送机电机2，托盘1底部设置有输送机3，输送机3底部设置有旋转轮4，旋转轮4底部设置有轨道支架5，输送机电机2一侧设置有旋转轴6，旋转轴6一侧设置有旋转电机7。
[0025]综上，输送机3内部设置有若干内转辊筒，内转辊筒与输送机电机2之间设置有链条传动机构，输送机电机2通过链条传动机构带动内转辊筒转动，托盘1活动放置在输送机3表面，托盘1底部与输送机3滚动连接，输送机3用于通过内转辊筒转动对表面放置托盘1进行输送；输送机电机2通过螺栓固定安装在输送机3底部，输送机电机2通过电源线与外部电源电性连接，输送机电机2通过电力驱动输送机转动，通过链条传动机构带动输送机3内部内转辊筒转动；旋转轮4固定安装在旋转轮轨道8上，旋转轮4与旋转轮轨道8转动连接，输送机3底部设置有输送机支架，旋转轮4顶部固定支撑有输送机支架，旋转轮4与旋转轮轨道8转动过程可带动输送机支架进行转动；旋转电机7通过螺栓固定安装在轨道支架5上，旋转电机7通过电源线与外部电源电性连接，旋转电机7的输出端固定安装有大齿轮，旋转电机7
通过电力驱动可带动大齿轮转动；输送机支架底部固定安装有小齿轮，小齿轮固定安装在旋转轴6外周，旋转轴6一端与输送机支架固定连接，旋转轴6另一端与轨道支架5固定连接，小齿轮与大齿轮齿轮啮合传动连接，大齿轮转动可带动小齿轮转动，进而带动旋转轴6转动；旋转轮轨道8通过螺栓固定安装在轨道支架5顶部，旋转轮轨道8为半圆弧状，旋转轮4可沿旋转轮轨道8轨道进行转动进而带动输送机3整体转动。
[0026]本专利技术的工作使用流程以及安装方法为，本一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构在使用时，托盘1输送至换向前位置，旋转电机7上装有大齿轮，输送机支架带有小齿轮，旋转电机7旋转带动大齿轮，大齿轮带动小齿轮围绕旋转轴6旋转，输送机旋转轮4支撑在旋转轮轨道8上，一同围绕旋转轴6旋转，托盘1跟随输送2一同旋转90度后，达到改变托盘1输送方向的目的；
[0027]本一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构，采用输送机旋转带动托盘整体旋转来改变输送方向，旋转轴放在输送机的角部，旋转过程中托盘不离开输送机接触面，同时旋转前和旋转后都可以完美对接入口和出口输送机，本专利技术解决了输送磕碰和增加过渡辊的弊端，也解决了顶升旋转机构不稳定和托盘容易撕裂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构，其特征在于：包括托盘(1)，所述托盘(1)底部设置有输送机电机(2)，所述托盘(1)底部设置有输送机(3)，所述输送机(3)底部设置有旋转轮(4)，所述旋转轮(4)底部设置有轨道支架(5)，所述输送机电机(2)一侧设置有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)一侧设置有旋转电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构，其特征在于：所述输送机(3)内部设置有若干内转辊筒，所述内转辊筒与输送机电机(2)之间设置有链条传动机构，所述输送机电机(2)通过链条传动机构带动内转辊筒转动，所述托盘(1)活动放置在输送机(3)表面，所述托盘(1)底部与输送机(3)滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种可改变货物输送方向的输送机旋转机构，其特征在于：所述输送机电机(2)通过螺栓固定安装在输送机(3)底部，所述输送机电机(2)通过电源线与外部电源电性连接，所述输送机电机(2)通过电力驱动输送机转动。4.根据权利要求1所述的一种可改变货物...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨鹏飞，王海林，郭浩宇，王鑫，艾俊峰，
申请(专利权)人：太原刚玉物流工程有限公司，
类型：发明
国别省市：