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一种新型全站仪用底盘架制造技术

技术编号:30073184 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-18 08:27
本实用新型专利技术公开了一种新型全站仪用底盘架,属于测量装置技术领域,支撑盘的中心位置固定套接有轴承,轴承的内圈固定套接有轴杆,轴杆的表面固定套接有齿轮盘,齿轮盘的周边设有牙齿,牙齿之间形成限位槽,轴杆的另一端固定连接有安装盘,安装盘的表面设有安装槽,安装槽的底部套接有弹性垫,安装槽的侧面内壁开设有对称的L形卡槽,支撑盘的表面固定连接有卡座,该新型全站仪用底盘架设置的齿轮盘和卡头可以自动快速的固定安装盘的旋转位置,从而固定安装后的全站仪的调节方位,大大的提高了全站仪的使用便利性,并且设置的弹性垫和末端位置方向相反的L形卡槽,可以方便全站仪的快速装拆,结构简单,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全站仪用底盘架


[0001]本技术涉及测量装置
,更具体地说,涉及一种新型全站仪用底盘架。

技术介绍

[0002]全站仪,即全站型电子测距仪,是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,是集水平角、垂直角、距离、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。
[0003]目前,在进行工程建筑测量时,都会使用全站仪,全站仪中其底盘架是必不可少的一个部分,但是现有的底盘架在与全站仪组装时,大都通过卡座卡接或螺丝紧固,前者结构复杂,较为耗费成本,后者操作不便,影响安装效率,并且现有的底盘架无法自动的紧固全站仪的调节方位,降低了全站仪的使用便利性,为此,我们设计了一种新型全站仪用底盘架,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型全站仪用底盘架,该新型全站仪用底盘架设置的齿轮盘和卡头可以自动快速的固定安装盘的旋转位置,从而固定安装后的全站仪的调节方位,大大的提高了全站仪的使用便利性,并且设置的弹性垫和末端位置方向相反的L形卡槽,可以方便全站仪的快速装拆,结构简单,操作方便。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种新型全站仪用底盘架,包括支撑盘,所述支撑盘的中心位置固定套接有轴承,所述轴承的内圈固定套接有轴杆,所述轴杆的表面固定套接有齿轮盘,所述齿轮盘的周边设有牙齿,所述牙齿之间形成限位槽,所述轴杆的另一端固定连接有安装盘,所述安装盘的表面设有安装槽,所述安装槽的底部套接有弹性垫,所述安装槽的侧面内壁开设有对称的L形卡槽,所述支撑盘的表面固定连接有卡座,所述卡座内设有导向槽,所述导向槽的内壁滑动连接有导向块,所述导向块的一侧通过螺纹连接有控制杆,所述控制杆的外侧套接有弹簧,所述导向块的另一侧固定连接有卡块,所述卡块的一端设有卡头,所述卡头的表面与限位槽的内壁接触挤压,该新型全站仪用底盘架设置的齿轮盘和卡头可以自动快速的固定安装盘的旋转位置,从而固定安装后的全站仪的调节方位,大大的提高了全站仪的使用便利性,并且设置的弹性垫和末端位置方向相反的L形卡槽,可以方便全站仪的快速装拆,结构简单,操作方便。
[0007]进一步的,所述卡头的两侧设有倾斜面,所述倾斜面的倾斜角度与限位槽的斜面倾斜角度相同,所述卡头的一端设有弧形端,所述弧形端的端面与限位槽的底部接触挤压,卡头设置的两个倾斜面和弧形端,便于齿轮盘在旋转时,可以轻易的脱离出限位槽。
[0008]进一步的,所述控制杆的表面滑动套接有弹性套,所述弹性套固定套接在卡座的一侧面,所述弹性套的材质为弹性耐磨橡胶,弹性套处于压缩弹力的状态,具有压缩弹力的作用,可以避免控制杆随意的移动,避免卡头随意脱离出限位槽。
[0009]进一步的,所述导向块的侧面开设有螺孔,所述控制杆的一端表面设有与螺孔内
螺纹相匹配的外螺纹,控制杆与导向块之间具有分拆组合的功能,便于后期卡座的分拆维修。
[0010]进一步的,所述齿轮盘的中心位置设有中心孔,所述中心孔的内壁与轴杆的表面固定连接,所述齿轮盘两端表面与支撑盘以及安装盘之间均留有间距,在齿轮盘旋转时,可以避免表面受到磨损,延长了齿轮盘的使用寿命。
[0011]进一步的,所述弹性垫的形状为圆柱形,所述弹性垫的材质为弹性耐磨橡胶,在全站仪与安装盘组装时,弹性垫受到全站仪的挤压形成压缩弹力,具有防磨和压缩弹力的作用。
[0012]进一步的,所述控制杆的一端固定连接有旋钮,所述旋钮的四周表面设有防滑纹,便于使用者手动旋转控制杆,而且在水平拉动控制杆时,旋钮具有防止手部打滑的作用。
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014](1)本方案设置的齿轮盘和卡头可以自动快速的固定安装盘的旋转位置,从而固定安装后的全站仪的调节方位,大大的提高了全站仪的使用便利性,并且设置的弹性垫和末端位置方向相反的L形卡槽,可以方便全站仪的快速装拆,结构简单,操作方便。
[0015](2)卡头的两侧设有倾斜面,倾斜面的倾斜角度与限位槽的斜面倾斜角度相同,卡头的一端设有弧形端,弧形端的端面与限位槽的底部接触挤压,卡头设置的两个倾斜面和弧形端,便于齿轮盘在旋转时,可以轻易的脱离出限位槽。
[0016](3)控制杆的表面滑动套接有弹性套,弹性套固定套接在卡座的一侧面,弹性套的材质为弹性耐磨橡胶,弹性套处于压缩弹力的状态,具有压缩弹力的作用,可以避免控制杆随意的移动,避免卡头随意脱离出限位槽。
[0017](4)导向块的侧面开设有螺孔,控制杆的一端表面设有与螺孔内螺纹相匹配的外螺纹,控制杆与导向块之间具有分拆组合的功能,便于后期卡座的分拆维修。
[0018](5)齿轮盘的中心位置设有中心孔,中心孔的内壁与轴杆的表面固定连接,齿轮盘两端表面与支撑盘以及安装盘之间均留有间距,在齿轮盘旋转时,可以避免表面受到磨损,延长了齿轮盘的使用寿命。
[0019](6)弹性垫的形状为圆柱形,弹性垫的材质为弹性耐磨橡胶,在全站仪与安装盘组装时,弹性垫受到全站仪的挤压形成压缩弹力,具有防磨和压缩弹力的作用。
[0020](7)控制杆的一端固定连接有旋钮,旋钮的四周表面设有防滑纹,便于使用者手动旋转控制杆,而且在水平拉动控制杆时,旋钮具有防止手部打滑的作用。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构立体图;
[0022]图2为本技术的安装盘结构俯视图;
[0023]图3为本技术的齿轮盘结构俯视图;
[0024]图4为本技术的卡座结构俯视图;
[0025]图5为本技术的支撑盘结构俯视图。
[0026]图中标号说明:
[0027]1支撑盘、11轴承、12轴杆、2齿轮盘、21中心孔、22牙齿、23限位槽、3卡座、31导向槽、32导向块、321螺孔、33控制杆、34弹性套、35旋钮、36卡块、37卡头、371倾斜面、372弧形
端、38弹簧、4安装盘、41安装槽、42弹性垫、43卡槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

5,一种新型全站仪用底盘架,包括支撑盘1,请参阅图1

5,支撑盘1的中心位置固定套接有轴承11,轴承11使得轴杆12具有自由旋转的功能,从而使得安装盘4具有旋转的功能,轴承11的内圈固定套接有轴杆12,轴杆12的表面固定套接有齿轮盘2,齿轮盘2的周边设有牙齿22,牙齿22之间形成限位槽23,轴杆12的另一端固定连接有安装盘4,安装盘4的表面设有安装槽41,安装槽41用来套接全站仪,全站仪的下端侧面设有对称的卡杆,安装槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型全站仪用底盘架,包括支撑盘(1),其特征在于:所述支撑盘(1)的中心位置固定套接有轴承(11),所述轴承(11)的内圈固定套接有轴杆(12),所述轴杆(12)的表面固定套接有齿轮盘(2),所述齿轮盘(2)的周边设有牙齿(22),所述牙齿(22)之间形成限位槽(23),所述轴杆(12)的另一端固定连接有安装盘(4),所述安装盘(4)的表面设有安装槽(41),所述安装槽(41)的底部套接有弹性垫(42),所述安装槽(41)的侧面内壁开设有对称的L形卡槽(43),所述支撑盘(1)的表面固定连接有卡座(3),所述卡座(3)内设有导向槽(31),所述导向槽(31)的内壁滑动连接有导向块(32),所述导向块(32)的一侧通过螺纹连接有控制杆(33),所述控制杆(33)的外侧套接有弹簧(38),所述导向块(32)的另一侧固定连接有卡块(36),所述卡块(36)的一端设有卡头(37),所述卡头(37)的表面与限位槽(23)的内壁接触挤压。2.根据权利要求1所述的一种新型全站仪用底盘架,其特征在于:所述卡头(37)的两侧设有倾斜面(371),所述倾斜面(371)的倾斜角度与限位槽(23)的斜面倾斜角...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴天健
申请(专利权)人:吴天健
类型:新型
国别省市:

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