本发明专利技术提供的装置(10)决定在与按照生产计划在规定期间生产的多个种类的产品相对应的工件上装配的多个种类的零件在具有多列面向通道的的收容空间的收容部(20)中的保管位置。装置(10)具备：存储器(12)，其存储在规定期间生产的产品所对应的工件的种类与装配在每一种类的工件上的零件的种类之间的对应关系；组决定部(14)、布局决定部(15)和最佳位置组决定部(16)(CPU(11))，它们基于对应关系决定多个种类的零件在收容部(20)中的保管位置；以及输出部(17)(CPU(11))，其输出保管位置。多个种类的零件在收容部(20)中的保管位置被决定为，与各个工件相对应的多个种类的零件分别分散配置在收容部(20)的全部多个列。配置在收容部(20)的全部多个列。配置在收容部(20)的全部多个列。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】零件保管位置决定装置、零件保管位置决定方法以及零件管理系统
[0001]本专利技术涉及一种决定装配在工件上的零件的保管位置的零件保管位置决定装置、零件保管位置决定方法以及对零件进行管理的零件管理系统。
技术介绍
[0002]作为这种技术，以往已知有在将多个物品配置于架子上时，根据该物品的取出频度(拣选频度)决定物品的配置位置的方法(参见例如专利文献1)。在专利文献1记载的方法中，按拣选频度由高到低的顺序配置物品，并且以不能同时从一个列区域拣选多个物品的方式配置物品。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开平9
‑
150923号公报。
技术实现思路
[0006]专利技术要解决的问题
[0007]然而，通常还会在架子上配置拣选频度低的物品，但在上述专利文献1记载的方法中，在拣选作业中，存在对配置了拣选频度低的物品的架子的列区域过而不停的情况，难以有效地进行拣选作业。
[0008]用于解决问题的方案
[0009]本专利技术的一技术方案为一种零件保管位置决定装置，决定在与按照生产计划在规定期间生产的多个种类的产品相对应的工件上装配的多个种类的零件在具有多列面向通道的收容空间的收容部中的保管位置，所述零件保管位置决定装置具备：存储部，其存储在规定期间产生的产品所对应的工件的种类与装配在每一种类的工件上的零件的种类之间的对应关系；运算部，其基于存储于存储部的对应关系，决定收容部中的多个种类的零件的保管位置；以及输出部，其输出由运算部决定的保管位置。运算部以与各个工件相对应的多个种类的零件分别分散配置在收容部的全部多个列的方式决定多个种类的零件在收容部中的保管位置。
[0010]本专利技术的另一技术方案为一种零件管理系统，管理在与按照生产计划在规定期间生产的多个种类的产品相对应的工件上装配的多个种类的零件，具备：零件保管位置决定装置；收容部，其对零件进行保管；以及显示部，其显示由输出部输出的保管位置。
[0011]本专利技术的再一技术方案为一种零件保管位置决定方法，决定在与按照生产计划在规定期间生产的多个种类的产品相对应的工件上装配的多个种类的零件在具有多列面向通道的收容空间的收容部中的保管位置，包括如下步骤：基于预先存储的、在规定期间生产的产品所对应的工件的种类与装配在每一种类的工件上的零件种类之间的对应关系，决定收容部中的多个种类的零件的保管位置；和输出所决定的保管位置。实施决定的步骤是以
与各个工件相对应的多个种类的零件分别分散配置在收容部的全部多个列的方式决定多个种类的零件在收容部中的保管位置。
[0012]专利技术效果
[0013]采用本专利技术，能够以有效地进行拣选作业的方式决定零件的保管位置。
附图说明
[0014]图1是示出应用本专利技术的实施方式的零件保管位置决定装置的物流调度的一例的图。
[0015]图2是示意性地示出图1的收容部的构成的图。
[0016]图3是用于说明拣选作业的效率的图。
[0017]图4是示出规定期间生产的产品所对应的工件的种类与用于该工件上的零件的种类之间的对应关系的一例的表。
[0018]图5是示出以满足1列1拣选条件的方式暂定出的零件组的一例的图。
[0019]图6A是概略地示出从前后侧方观察的在图1的收容部中保管的零件的配置的一例的图。
[0020]图6B是概略地示出从前后侧方观察的在图1的收容部中保管的零件的配置的另一例的图。
[0021]图7A是概略地示出从上方观察的在图1的收容部中保管的零件的配置的一例的图。
[0022]图7B是概略地示出从上方观察的在图1的收容部中保管的零件的配置的另一例的图。
[0023]图8是概略地示出从左右侧方观察的在图7B的收容部中保管的零件的配置的图。
[0024]图9A是在图8所示的收容部的空的收容空间配置了非成组零件时的图。
[0025]图9B是概略地示出从上方观察的在图9A的收容部保管的零件的配置的图。
[0026]图10是示出从上方观察的图9A和图9B所示的收容部的布局的一例的图。
[0027]图11是示出包括本专利技术的实施方式的零件保管位置决定装置的零件管理系统的主要部分结构的框图。
[0028]图12是示出在本专利技术的实施方式的零件保管位置决定装置执行的处理的一例的流程图。
[0029]图13A是示出图10的变形例的图。
[0030]图13B是示出图10的另一变形例的图。
[0031]图13C是示出图10在再一变形例的图。
具体实施方式
[0032]以下参照图1～图13C对本专利技术的实施方式进行说明。本专利技术的实施方式的零件保管位置决定装置为用于管理按照生产计划生产的各种产品的零件即在与多个种类的产品相对应的工件上装配的多个种类的零件的装置，是决定多个种类的零件在架子等保管场所中的保管位置的装置。需要说明的是，产品除成品外，还包括完成前的产品(中间产品)。并且，工件除对应车辆、发动机等各种产品投入生产线、在组装工序中供各种零件装配的车身
框架、发动机体等外，还包括在涂装工序中被涂布各种涂料的工件。并且，零件除在组装工序中装配于工件上的零件外，还包括在涂装工序中涂在工件上的各种涂料、在各种工序中使用的工具、治具等。
[0033]在汽车等的工厂的生产线，为了提高生产效率，会在规定期间例如一天的生产之前，实施按照生产计划准备该期间所需的零件的“物流调度”。在物流调度中，将例如用于在各工件上装配的多个零件即与各工件相对应的多个零件从保管场所取出(拣选)，搭载于配送台车等供给到生产线。图1是示出应用本专利技术的实施方式的零件保管位置决定装置的物流调度的一例的图。
[0034]如图1所示，在规定期间使用的零件21配置在具有多列(图中为5列)和多层(图中为3层)面向零件21的投入侧的通道22和取出侧的通道23的收容空间的架子(收容部)20上。零件保管位置决定装置利用架子的列和层指定和决定各零件21在收容部20中的保管位置。
[0035]当通道22侧的工作人员P1按照所决定的保管位置将各零件21投入收容空间时，通道23侧的工作人员P2拣选所投入的零件21。零件21的投入和拣选也可以由机器人等设备自动地实施，在该情况下，所决定的保管位置被输出到设备控制器等。被投入到保管位置的零件21通过管滑道、输送机等按照投入顺序被依次从投入侧送到取出侧。需要说明的是，也能够从收容部20的取出侧(通道23侧)供给零件。
[0036]图2是示意性地示出收容部20的构成的图。需要说明的是，方便起见，以下如图所示以实施拣选作业的工作人员P2为基准定义前后方向和左右方向。如图2所示，收容部20分别设置在取出侧的通道23的左右两侧，将它们分别表示为收容部20L、20R。
[0037]各收容部20L、20R例如沿着箭头所示的拣选作业时的前进方向、即工作人员P2的前进路线具有多列(5列本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种零件保管位置决定装置，为决定在与按照生产计划在规定期间生产的多个种类的产品相对应的工件上装配的多个种类的零件在具有多列面向通道的收容空间的收容部中的保管位置的零件保管位置决定装置，其特征在于，具备：存储部，其存储在所述规定期间生产的产品所对应的工件的种类与装配在每一种类的工件上的零件的种类之间的对应关系；运算部，其基于存储于所述存储部的所述对应关系，决定多个种类的零件在所述收容部中的保管位置；以及输出部，其输出由所述运算部决定的保管位置，所述运算部以与各个工件相对应的多个种类的零件分别分散配置在所述收容部的全部多个列的方式决定多个种类的零件在所述收容部中的保管位置。2.根据权利要求1所述的零件保管位置决定装置，其特征在于，所述运算部根据在所述收容部的多个列的每一列保管所述零件时所需要的与所述通道交叉的进深方向上的长度，决定在所述收容部保管多个种类的零件的每一种零件的列。3.根据权利要求2所述的零件保管位置决定装置，其特征在于，所述收容部的多个列各自在与所述通道交叉的高度方向上具有多个层，所述运算部关于所述收容部的多个列的每一列，以在多个层的每一层保管所述零件时需要的所述进深方向上的长度一致的方式，决定多个种类的零件在所述收容部中的保管位...
【专利技术属性】
技术研发人员：松元麻衣子，山上贤一，北嶋悠己，柴田薰，桥口俊介，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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