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型内成形用标签制造技术

技术编号:3006970 阅读:113 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种型内成形用标签,是至少由表面层、热合性树脂层等2层构成的未拉伸多层薄膜,或至少由表面层、中心层、热合性树脂层等3层构成的未拉伸多层薄膜,其中,表面层由含有永久防静电剂及无机微细粉末或/和有机填料的热塑性树脂组合物组成,且表面层的中心线平均粗糙度为0.2-3微米。根据本发明专利技术可以提供透明的型内成形用标签,因该标签具有优异的防静电性及油墨密接性,可进行利用单张纸的胶印中的表面印刷,其结果可以接受交货期短的小批量定单,而且印刷后标签的裁切、冲裁加工、装入于模具内的性能也优异,可牢固熔接于容器上而不会发生气泡。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于型内成形的标签,具体说是,涉及预先在模具内将该标签安装成该标签中被实施印刷的表面侧相接于模具壁面,并向模具内引导已熔融的热塑性树脂的型坯以完成中空成形,或者注射成形已熔融的热塑性树脂,或者使已熔融的热塑性树脂薄片进行真空成形或加压成形,以制造标签贴合容器的用于型内成形的标签。
技术介绍
以往在一体成形带标签的树脂成形容器时,在模具内预先装入坯料或标签,之后通过注射成形、中空成形、差压成形、泡沫成形等,在模具内形成容器,并对容器进行烧彩釉等(参照特开昭58-69015号公报、欧洲公开专利第254923号说明书)。作为这种型内成形用标签,目前已提出的有,例如以由结晶性聚丙烯或聚乙烯等经挤压成形或压延成形所获得的未拉伸透明薄膜为基材,在该基材上用照相凹板式涂布机等涂布乙烯·醋酸乙烯共聚物等低熔点烯烃类树脂溶液后经干燥所得到的标签、或者用粘合剂将低熔点烯烃类树脂层压于该基材上或用挤压层压方式直接层压后所得到的标签。但是,由此获得的未拉伸透明薄膜其防静电性不够充分,且当进行单张纸胶印等时,在印刷机中的进排纸性上存在问题。另外,如果为了赋予防静电性能而混练转移型防静电剂,则不仅其长期防静电效果不够充分,而且存在胶印油墨的密接性不佳的问题。此外,特许第2790197号公报上所记载的透明的型内标签,虽然与容器的粘接性良好,但拉伸弹性率较低,为2000-6000kg/cm2,所以在单张纸胶印中的进排纸性上同样存在问题。因此,至今若要得到透明的型内成形用标签,至少需要3个工序,即制造未拉伸薄膜的工序、利用凹印油墨等在其反面上进行反面印刷的工序、和在该印刷油墨上涂布、贴合或者挤压层压热合剂的工序,其结果,使标签的制造需要大量工作日,而且其价格也较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供防静电性和油墨的密接性良好并由此可以进行单张纸胶印中的表面印刷,其结果可以接受交货期短且批量小的定单,而且印刷后的标签的切断、冲裁加工、装入于模具内的性能等也良好,气泡发生少,并可牢固熔接在容器上的透明的型内成形用标签。为了解决这些问题,本专利技术人等经精心研究发现通过使形成表面层的热塑性树脂组合物含有永久防静电剂和无机微细粉末或/和有机填料,并使表面粗糙度达到特定值,可以改善胶印印刷中的进排纸性,且可以改善胶印油墨的密接性,并最后完成了本专利技术。即,本专利技术的透明的型内成形用标签是至少由表面层、热合性树脂层等2层构成的未拉伸多层薄膜,其特征在于,表面层由含有永久防静电剂和无机微细粉末及有机填料中的至少一种的热塑性树脂组合物构成,且表面层的中心线平均粗糙度为0.2-3微米。更为优选的透明的型内成形用标签的特征在于,热合性树脂层中的乙烯类树脂中含有永久防静电剂。附图说明图1是本专利技术一实施方式的型内成形用标签的截面图。图中,1-型内成形用标签,2-印刷,3-表面层,4-中心层,5-热合性树脂层,6-压纹的峰,7-压纹的谷。具体实施例方式型内成形用标签的结构下面进一步详细说明本专利技术的型内成形用标签。图1是中空成形用标签的截面示意图,图中,1为型内成形用标签,2为印刷,3是表面层,4是中心层,5是热合性树脂层。中心层4可以根据需要设置在表面层3和热合性树脂层5之间。热合性树脂层的表面上实施了压花加工,由此可以防止型内成形时的气泡的发生。表面层1)热塑性树脂作为本专利技术表面层的原料,可以举出丙烯类树脂、高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、直链线型低密度聚乙烯、乙烯·醋酸乙烯共聚物、乙烯·丙烯酸共聚物、乙烯·丙烯酸烷基酯共聚物、乙烯·甲基丙烯酸烷基酯共聚物(烷基的碳数为1-8)、乙烯·甲基丙烯酸共聚物的金属盐、聚4-甲基-1-戊烯、乙烯-环烯烃共聚物等聚烯烃类树脂;聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂;聚氯乙烯树脂;尼龙-6、尼龙-66、尼龙-610、尼龙-612等聚酰胺类树脂;ABS树脂、离聚物树脂等的薄膜,优选丙烯类树脂、高密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂等熔点在130-280℃范围内的热塑性树脂,且这些树脂可以混合2种以上使用。在这些树脂中优选使用聚烯烃类树脂。在聚烯烃类树脂中,从成本、耐水性、耐药品性等方面考虑,更优选使用丙烯类树脂、高密度聚乙烯。作为丙烯类树脂,优选使用等规型或间同立构型及显示各种不同立体规整度的丙烯均聚物(聚丙烯)、以丙烯为主成分的丙烯与乙烯、1-丁烯、1-己烯、1-庚烯、4-甲基-1-庚烯等α烯烃的共聚物。这些共聚物可以是2元类或3元类,也可以是4元类,而且可以是无规共聚物,也可以是嵌段共聚物。另外,其含量在40-94重量%范围内为宜,优选在30-90重量%范围内。2)无机微细粉末、有机填料对含于表面层中的无机微细粉末或/和有机填料的种类,没有特殊的限制。作为无机微细粉末,可以举出重质碳酸钙、轻质碳酸钙、烧成粘土、滑石粉、硫酸钡、硅藻土、氧化镁、氧化锌、氧化钛、氧化硅等,而且这些还可以用脂肪酸进行表面处理。其中,重质碳酸钙、烧成粘土、滑石粉的价格低廉,成形性良好,因此优选。作为有机填料,可列举聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、密胺树脂、聚乙烯亚硫酸酯、聚亚胺、聚乙醚酮、聚醚醚酮、聚苯撑亚硫酸酯、聚-4-甲基-1-戊烯、聚甲基丙烯酸甲酯、环烯烃的均聚物或环烯烃和乙烯的共聚物等熔点在120-300℃、或者玻璃化转变温度在120-280℃范围内的聚合物等。可以从所述无机微细粉末或/和有机填料中选择1种物质单独使用,也可以组合2种以上使用。另外,其含量以1-20重量%为宜,优选为2-15重量%。3)永久防静电剂作为构成表面层的永久防静电剂,可以举出记载于特开昭58-118838号公报、特开平1-163234号公报等上的聚醚酯酰胺。作为聚醚酯酰胺的构成成分的(i)碳原子数为6以上的氨基酸或内酰胺、或者碳原子数为6以上的二胺和二羧酸的盐,可以使用ω-氨基己酸、ω-氨基庚酸、ω-氨基辛酸、ω-氨基壬酸、ω-氨基癸酸、及11-氨基十一酸、12-氨基十二酸等氨基酸或者己内酰胺、庚内酰胺、辛内酰胺及月桂内酰胺等内酰胺及六甲撑二胺-己二酸盐、六甲撑二胺-癸二酸盐及六甲撑二胺-间苯二酸盐等二胺-二羧酸的盐等,特别优选使用己内酰胺、12-氨基十二酸、六甲撑二胺-己二酸盐。作为聚醚酯酰胺的构成成分的(ii)聚(环氧化物)二醇,可以使用聚乙二醇、聚(1,2-环氧丙烷)二醇、聚(1,3-环氧丙烷)二醇、聚氧戊环二醇、聚氧庚环二醇、环氧乙烷和环氧丙烷的嵌段或无规共聚物及环氧乙烷和四氢呋喃的嵌段或无规共聚物等。其中,从防静电性优良的角度考虑,优选使用聚乙二醇。聚(环氧化物)二醇的数均分子量在200-6000,特别是在250-4000范围内为宜,如果数均分子量小于200,则所得的聚醚酯酰胺的机械性质差,而如果数均分子量超过6000,则防静电性不够充分,因此不太理想。作为聚醚酯酰胺的构成成分的(iii)碳原子数4-20的二元羧酸,可举出对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、萘-2,6-二羧酸、萘-2,7-二羧酸、二苯基-4,4’-二羧酸、二苯氧基乙烷二羧酸及3-磺基间苯二甲酸钠等芳香族二羧酸、1,4-环己烷二羧酸、1,2-环己烷二羧酸及二环己基-4,4’-二羧酸等脂环族二羧酸及丁二酸、草酸、己二酸、癸二酸本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种型内成形用标签,是至少由表面层、热合性树脂层等2层构成的未拉伸多层薄膜,其特征在于,表面层由含有无机微细粉末及有机填料中的至少1种的热塑性树脂组合物组成,且表面层的中心线平均粗糙度为0.2-3微米。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:西泽孝利椎名真树
申请(专利权)人:YUPO株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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