一种高强长寿命穿孔激光3D打印再制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强长寿命穿孔激光3D打印再制造设备，包括第一外壳、滑块和底板，所述底板的顶端设置有箱体，且箱体的一端通过铰接件铰接有密封门，所述箱体的一侧通过基座安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机一端箱体的一侧设置有第三丝杆，且第三丝杆和第二丝杆的一侧均延伸至箱体的内部通过转轴连接于箱体内部的一侧。本实用新型专利技术通过开启第一气缸工作，带动第二外壳移动，从而使得粘辊在物体的表面进行滚动，在粘辊接触杂质的同时，导杆发生移动，缓冲弹簧发生形变，增大缓冲，防止在进行除杂时，粘辊对物体受力过大造成损坏，该结构实现了对打印过程中杂质的处理工作，有利于提高装置的打印质量。有利于提高装置的打印质量。有利于提高装置的打印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高强长寿命穿孔激光3D打印再制造设备


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为一种高强长寿命穿孔激光3D 打印再制造设备。

技术介绍

[0002]再制造就是让旧的机器设备重新焕发生命活力的过程。它以旧的机器设备为毛坯，采用专门的工艺和技术，在原有制造的基础上进行一次新的制造，而且重新制造出来的产品无论是性能还是质量都不亚于原先的新品。激光3D 打印就是一种前景广阔的再制造技术，而现有的3D打印再制造设备还有很多不足之处。
[0003]第一、传统的3D打印再制造设备，不具有对激光灯进行伸缩调节的功能，无法满足对不同物体的工作需求；
[0004]第二、传统的3D打印再制造设备，不具有除尘的功能，在打印时容易造成碎屑，需要对碎屑进行及时处理，防止影响工作；
[0005]第三、传统的3D打印再制造设备，不具有对打印完毕的物体进行快速取出功能，拿取较为麻烦。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高强长寿命穿孔激光3D打印再制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的激光灯无法进行伸缩调节、不具有除尘的功能和拿取物体较为麻烦的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强长寿命穿孔激光D打印再制造设备，包括第一外壳、滑块和底板，所述底板的顶端设置有箱体，且箱体的一端通过铰接件铰接有密封门，所述密封门下方箱体的一端设置有PLC控制器，所述箱体的一侧通过基座安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的一侧设置有第二丝杆，所述第一驱动电机一端箱体的一侧设置有第三丝杆，且第三丝杆和第二丝杆的一侧均延伸至箱体的内部通过转轴连接于箱体内部的一侧，所述箱体内部、第三丝杆和第二丝杆的外壁均套设有第一套筒，且第一套筒的一侧之间设置有第二活动杆，所述第二活动杆的外壁套设有滑块，所述箱体一端的一侧设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的一端设置有第一丝杆，所述第二驱动电机一侧箱体的一端设置有第四丝杆，且第四丝杆和第一丝杆的一端均延伸至箱体的内部通过转轴连接于箱体内部的一端，所述滑块的底端设置有第一外壳，且第一外壳的顶端延伸至滑块的内部，所述滑块下方箱体内部的两侧均设置有第一气缸，且第一气缸的一侧均设置有除尘机构，所述箱体底端的内部开设有空腔，且空腔上方箱体内部底端的两侧均开设有工作槽，所述底板的内部设置有第二气缸，且第二气缸的顶端延伸至空腔的内部。
[0008]优选的，所述第一外壳内部的顶端设置有电磁铁，且电磁铁下方第一外壳的内部设置有永磁铁，所述永磁铁的底端延伸至第一外壳的下方，且永磁铁的底端设置有激光灯，所述第一外壳内部永磁铁的外壁套设有减震弹簧。
[0009]优选的，所述除尘机构的内部依次设置有第二外壳、固定板、导杆、缓冲弹簧和粘辊，所述第二外壳均设置有第一气缸的一侧，所述第二外壳的两端内壁之间设置有固定板，且固定板的顶端均匀设置有导杆，所述导杆的底端均延伸至固定板的下方。
[0010]优选的，所述固定板下方导杆的一端之间均设置有粘辊，且粘辊的底端均延伸至第二外壳的下方，所述固定板底端导杆的外壁均套设有缓冲弹簧。
[0011]优选的，所述第二气缸上方空腔的两侧内壁之间设置有横板，且横板顶端的两侧均设置有顶杆，所述顶杆的顶端均延伸至工作槽的内部，所述空腔内部顶杆的外壁均套设有辅助弹簧。
[0012]优选的，所述箱体内部、第一丝杆和第四丝杆的外壁均套设有第二套筒，且第二套筒一侧之间滑块的内部贯穿有第一活动杆，所述第一丝杆和第四丝杆外壁之间、第二丝杆和第三丝杆的外壁之间均设置有皮带。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设置有电磁铁、减震弹簧、激光灯和永磁铁，根据不同打印物体，开启电磁铁工作，电磁铁通电产生磁性和永磁铁产生斥力，使得激光灯延伸，激光灯延伸的同时减震弹簧发生形变增大缓冲，防止斥力过大对激光灯造成损坏，调节完毕，即可开启激光灯进行3D打印工作，该结构实现了激光灯的调节功能；
[0015](2)通过设置有第一气缸、第二外壳、粘辊、导杆和缓冲弹簧，开启第一气缸工作，带动第二外壳移动，从而使得粘辊在物体的表面进行滚动，在粘辊接触杂质的同时，导杆发生移动，缓冲弹簧发生形变，增大缓冲，防止在进行除杂时，粘辊对物体受力过大造成损坏，该结构实现了对打印过程中杂质的处理工作；
[0016](3)通过设置有第二气缸、横板、工作槽和顶杆，开启第二气缸工作，推动横板移动，带动顶杆移动，即可将工作槽内部的物体直接顶出，在顶杆移动的同时辅助弹簧发生形变，拿取完毕，使得第二气缸恢复原状，同时在辅助弹簧的反作用力下，可使得横板和顶杆恢复原状，该结构便于工作人员进行拿取物体。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的除尘机构侧视结构示意图。
[0021]图中：1、第一活动杆；2、第一丝杆；3、激光灯；4、永磁铁；5、第一外壳；6、滑块；7、第一套筒；8、电磁铁；9、除尘机构；901、第二外壳； 902、固定板；903、导杆；904、缓冲弹簧；905、粘辊；10、减震弹簧；11、第二丝杆；12、皮带；13、第一驱动电机；14、第二套筒；15、第一气缸； 16、工作槽；17、顶杆；18、辅助弹簧；19、第二气缸；20、横板；21、空腔；22、底板；23、箱体；24、密封门；25、PLC控制器；26、第二驱动电机； 27、第三丝杆；28、第四丝杆；29、第二活动杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高强长寿命穿孔激光 3D打印再制造设备，包括第一外壳5、滑块6和底板22，底板22的顶端设置有箱体23，且箱体23的一端通过铰接件铰接有密封门24，密封门24下方箱体23的一端设置有PLC控制器25，该PLC控制器25的型号可为 FX1S
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30MR
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001，箱体23的一侧通过基座安装有第一驱动电机13，该第一驱动电机13的型号可为Y160M1
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2，且第一驱动电机13的一侧设置有第二丝杆 11，第一驱动电机13一端箱体23的一侧设置有第三丝杆27，且第三丝杆27 和第二丝杆11的一侧均延伸至箱体23的内部通过转轴连接于箱体23内部的一侧，箱体23内部、第三丝杆27和第二丝杆11的外壁均套设有第一套筒7，且第一套筒7的一侧之间设置有第二活动杆29，第二活动杆29的外壁套设有滑块6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强长寿命穿孔激光3D打印再制造设备，包括第一外壳（5）、滑块（6）和底板（22），其特征在于：所述底板（22）的顶端设置有箱体（23），且箱体（23）的一端通过铰接件铰接有密封门（24），所述密封门（24）下方箱体（23）的一端设置有PLC控制器（25），所述箱体（23）的一侧通过基座安装有第一驱动电机（13），且第一驱动电机（13）的一侧设置有第二丝杆（11），所述第一驱动电机（13）一端箱体（23）的一侧设置有第三丝杆（27），且第三丝杆（27）和第二丝杆（11）的一侧均延伸至箱体（23）的内部通过转轴连接于箱体（23）内部的一侧，所述箱体（23）内部、第三丝杆（27）和第二丝杆（11）的外壁均套设有第一套筒（7），且第一套筒（7）的一侧之间设置有第二活动杆（29），所述第二活动杆（29）的外壁套设有滑块（6），所述箱体（23）一端的一侧设置有第二驱动电机（26），且第二驱动电机（26）的一端设置有第一丝杆（2），所述第二驱动电机（26）一侧箱体（23）的一端设置有第四丝杆（28），且第四丝杆（28）和第一丝杆（2）的一端均延伸至箱体（23）的内部通过转轴连接于箱体（23）内部的一端，所述滑块（6）的底端设置有第一外壳（5），且第一外壳（5）的顶端延伸至滑块（6）的内部，所述滑块（6）下方箱体（23）内部的两侧均设置有第一气缸（15），且第一气缸（15）的一侧均设置有除尘机构（9），所述箱体（23）底端的内部开设有空腔（21），且空腔（21）上方箱体（23）内部底端的两侧均开设有工作槽（16），所述底板（22）的内部设置有第二气缸（19），且第二气缸（19）的顶端延伸至空腔（21）的内部。2.根据权利要求1所述的一种高强长寿命穿孔激光3D打印再制造设备，其特征在于：所述第一外壳（5）内部的顶端设置有电磁铁（8），且电磁铁（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：金朝龙，
申请(专利权)人：苏州天弘激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：