一种无纺布热合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布热合装置，属于无纺布生产设备技术领域，包括底座，底座的顶部固定安装有第一安装架，第一安装架的内部固定安装有多个第一气缸和多个安装架，多个安装架位于多个第一气缸的上方，安装架的底部固定安装有第一加热板，第一气缸的输出端固定安装有第二加热板。本实用新型专利技术通过多个第一气缸、多个安装架、第一加热板和第二加热板的设置，能够根据需要热合的宽度来进行调整，方便对无纺布进行热合，通过第一压紧辊、第二压紧辊、第一电机和第二电机的设置，能够对热合后的无纺布进行二次压紧，使无纺布贴合更加紧密，通过第二气缸、第一定型板、第二定型板和冷却箱的设置，能够对热合后的无纺布进行冷却定型。型。型。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布热合装置


[0001]本技术涉及一种热合装置，特别是涉及一种无纺布热合装置，属于无纺布生产设备


技术介绍

[0002]在进行无纺布产品的拼接加工时，一般会使用热合装置对其进行拼接，现有的无纺布热合装置使用时不能根据热合的宽度进行调整，热合后两块无纺布贴合不够紧密，而且不能对热合后的无纺布进行冷却定型。
[0003]怎样研究出一种能够对热合宽度进行调整，热合后无纺布贴合紧密，而且能够对热合后的无纺布进行冷却定型的无纺布热合装置是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种无纺布热合装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种无纺布热合装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架的内部固定安装有多个第一气缸和多个安装架，多个所述安装架位于多个所述第一气缸的上方，所述安装架的底部固定安装有第一加热板，所述第一气缸的输出端固定安装有第二加热板，所述第一安装架的一侧设置有第二安装架，所述第二安装架的背面固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机位于所述第二电机的上方，所述第一电机的输出端固定安装有第一压紧辊，所述第二电机的输出端固定安装有第二压紧辊，所述第二安装架的一侧设置有第三安装架，所述第三安装架的内部设置有第二气缸和冷却箱，所述第二气缸位于所述冷却箱的上方，所述第二气缸的输出端固定安装有第一定型板，所述冷却箱的顶部设置有第二定型板，所述第二定型板的底部固定安装有多个导热条，所述底座的下方设置有水箱，所述水箱的一侧设置有水泵。
[0007]优选的，所述第一压紧辊和所述第二压紧辊均转动安装于所述第二安装架上。
[0008]优选的，所述第一压紧辊上均匀设置有多个圆台形的凸块。
[0009]优选的，所述第二压紧辊上开设有多个与所述凸块配合的倒圆台形凹槽。
[0010]优选的，所述第二定型板活动安装于所述冷却箱的顶部，所述导热条插入所述冷却箱的内部。
[0011]优选的，所述冷却箱的底部设置有第一连接管，所述第一连接管的另一端插入所述水箱的内部。
[0012]优选的，所述水泵的输入端通过第三连接管与所述水箱的内部相互连通。
[0013]优选的，所述水泵的输出端固定安装有第二连接管。
[0014]优选的，所述第二连接管贯穿所述底座，且所述第二连接管的另一端插入所述冷却箱的内部。
[0015]优选的，所述第二安装架和所述第三安装架均固定安装于所述底座的顶部。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的无纺布热合装置，通过多个第一气缸、多个安装架、第一加热板和第二加热板的设置，能够根据需要热合的宽度来进行调整，方便对无纺布进行热合，通过第一压紧辊、第二压紧辊、第一电机和第二电机的设置，能够对热合后的无纺布进行二次压紧，使无纺布贴合更加紧密，通过第二气缸、第一定型板、第二定型板和冷却箱的设置，能够对热合后的无纺布进行冷却定型。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的无纺布热合装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的无纺布热合装置的一优选实施例的第一安装架结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的无纺布热合装置的一优选实施例的第一压紧辊结构示意图；
[0020]图4为按照本技术的无纺布热合装置的一优选实施例的第三安装架结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的无纺布热合装置的一优选实施例的第二定型板结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的无纺布热合装置的一优选实施例的水箱结构示意图。
[0023]图中：1
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底座，2
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第一安装架，3
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第二安装架，4
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第三安装架，5
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第一气缸，6
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第一加热板，7
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安装架，8
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第二加热板，9
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第一压紧辊，10
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第二压紧辊，11
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第二气缸，12
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第一定型板，13
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第二定型板，14
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冷却箱，15
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水箱，16
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第一连接管，17
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水泵，18
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第二连接管，19
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第一电机，20
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第二电机，21
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凸块，22
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凹槽，23
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导热条，24
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第三连接管。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
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图6所示，本实施例提供的无纺布热合装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一安装架2，第一安装架2的内部固定安装有多个第一气缸5和多个安装架7，多个安装架7位于多个第一气缸5的上方，安装架7的底部固定安装有第一加热板6，第一气缸5的输出端固定安装有第二加热板8，第一安装架2的一侧设置有第二安装架3，第二安装架3的背面固定安装有第一电机19和第二电机20，第一电机19位于第二电机20的上方，第一电机19的输出端固定安装有第一压紧辊9，第二电机20的输出端固定安装有第二压紧辊10，第二安装架3的一侧设置有第三安装架4，第三安装架4的内部设置有第二气缸11和冷却箱14，第二气缸11位于冷却箱14的上方，第二气缸11的输出端固定安装有第一定型板12，冷却箱14的顶部设置有第二定型板13，第二定型板13的底部固定安装有多个导热条23，底座1的下方设置有水箱15，水箱15的一侧设置有水泵17。通过多个第一气缸5、多个安装架7、第一加热板6和第二加热板8的设置，能够根据需要热合的宽度来进行调整，方便对无纺布进行热合，通过第一压紧辊9、第二压紧辊10、第一电机19和第二电机20的设置，能够对热合后的无纺布进行二次压紧，使无纺布贴合更加紧密，通过第二气缸11、第一定型板12、第二定型板13
和冷却箱14的设置，能够对热合后的无纺布进行冷却定型。
[0026]在本实施例中，如图1和图3所示，第一压紧辊9和第二压紧辊10均转动安装于第二安装架3上，第一压紧辊9上均匀设置有多个圆台形的凸块21，第二压紧辊10上开设有多个与凸块21配合的倒圆台形凹槽22。通过凸块21和凹槽22的设置，能够将两块热合的无纺布压合的更加紧密，通过第二安装架3的设置，能够方便第一压紧辊9和第二压紧辊10的安装。
[0027]在本实施例中，如图1、图4和图6所示，第二定型板13活动安装于冷却箱14的顶部，导热条23插入冷却箱14的内部，冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布热合装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)的内部固定安装有多个第一气缸(5)和多个安装架(7)，多个所述安装架(7)位于多个所述第一气缸(5)的上方，所述安装架(7)的底部固定安装有第一加热板(6)，所述第一气缸(5)的输出端固定安装有第二加热板(8)，所述第一安装架(2)的一侧设置有第二安装架(3)，所述第二安装架(3)的背面固定安装有第一电机(19)和第二电机(20)，所述第一电机(19)位于所述第二电机(20)的上方，所述第一电机(19)的输出端固定安装有第一压紧辊(9)，所述第二电机(20)的输出端固定安装有第二压紧辊(10)，所述第二安装架(3)的一侧设置有第三安装架(4)，所述第三安装架(4)的内部设置有第二气缸(11)和冷却箱(14)，所述第二气缸(11)位于所述冷却箱(14)的上方，所述第二气缸(11)的输出端固定安装有第一定型板(12)，所述冷却箱(14)的顶部设置有第二定型板(13)，所述第二定型板(13)的底部固定安装有多个导热条(23)，所述底座(1)的下方设置有水箱(15)，所述水箱(15)的一侧设置有水泵(17)。2.如权利要求1所述的一种无纺布热合装置，其特征在于，所述第一压紧辊(9)和所述第二压紧辊(10)均转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昭元，赵拓，穆世全，
申请(专利权)人：安徽三维无纺布科技有限公司，
类型：新型
国别省市：