一种煤矿注浆用浆料保存装置制造方法及图纸

技术编号:30065115 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-15 11:18
本实用新型专利技术属于浆料保存领域,尤其是一种煤矿注浆用浆料保存装置,针对现有的浆料在保存时容易发生凝结,并且不便于对浆料进行下料处理的问题,现提出如下方案,其包括保存箱,所述保存箱的两侧底部均固定连接有支撑腿,保存箱的顶部固定连接有驱动电机,驱动电机输出轴的外侧固定连接有多组搅拌叶,保存箱的底部设置开口,保存箱的四周内壁上密封接触有同一个第一密封板,第一密封板的底部两侧均固定连接有第一挡板,第一挡板的顶部与保存箱的底部相接触,第一密封板的底部开设有密封孔,密封孔的四周内壁上密封接触有同一个第二密封板。本实用新型专利技术实用性好,防止浆料在保存时发生凝结,并且便于对浆料进行下料处理。并且便于对浆料进行下料处理。并且便于对浆料进行下料处理。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿注浆用浆料保存装置


[0001]本技术涉及浆料保存
,尤其涉及一种煤矿注浆用浆料保存装置。

技术介绍

[0002]煤矿掘进过程中,瓦斯急速涌出,通风瓦斯含量时常超限,作业难以顺利进行。为使瓦斯涌出的速率平稳化,减少超限频率,矿井目前采用挂网射凝土方法封闭巷道和井下喷浆材料喷浆煤壁的方法,通常是对水泥、沙、石子等材料在现场进行搅拌,然后用喷浆机或注浆机直接喷射到煤矿岩层上。
[0003]目前浆料在保存时容易发生凝结,并且不便于对浆料进行下料处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在浆料在保存时容易发生凝结,并且不便于对浆料进行下料处理的缺点,而提出的一种煤矿注浆用浆料保存装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种煤矿注浆用浆料保存装置,包括保存箱,所述保存箱的两侧底部均固定连接有支撑腿,保存箱的顶部固定连接有驱动电机,驱动电机输出轴的外侧固定连接有多组搅拌叶,保存箱的底部设置开口,保存箱的四周内壁上密封接触有同一个第一密封板,第一密封板的底部两侧均固定连接有第一挡板,第一挡板的顶部与保存箱的底部相接触,第一密封板的底部开设有密封孔,密封孔的四周内壁上密封接触有同一个第二密封板,第二密封板的底部两侧均固定连接有第二挡板,第二挡板的顶部与第一密封板的底部相接触,第一密封板的底部开设有四个移动槽,移动槽内滑动安装有移动板,位于第二密封板一侧的两个移动板相互远离的一侧均固定连接有卡板,保存箱的两侧内壁上均开设有长卡槽,第二密封板的两侧均开设有短卡槽,位于外侧两个卡板与长卡槽相卡装,位于内侧两个卡板与短卡槽相卡装,第一密封板的底部固定连接有两个稳定板,稳定板的一侧开设有转孔,转孔内转动安装有转轴,转轴的外侧开设有两个外螺纹,移动板的一侧开设有螺孔,转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接,两个支撑腿相互靠近的一侧均开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形板,两个矩形板相互靠近的一侧均开设有安装槽,安装槽内固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定连接有同心轴,两个同心轴相互靠近的一端均固定连接有正方形板,两个转轴相互远离的一端均开设有正方形槽,正方形板与正方形槽相卡装,矩形板的顶部和底部均固定连接有限位板,矩形槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,限位板滑动安装于限位槽内,限位板的一侧焊接有弹簧,弹簧的一端焊接于限位槽的一侧内壁上。
[0007]优选的,所述转轴上两个外螺纹旋向相反,位于第二密封板一侧的两侧螺孔内螺纹旋向相反。
[0008]优选的,所述保存箱的顶部开设有加料孔,加料孔内螺纹连接有加料盖,便于添加浆料。
[0009]优选的,两个同心轴相互靠近的一端分别与两个转轴相互远离的一端相接触。
[0010]优选的,位于两侧的两个移动槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一卡孔,位于两侧的两个卡板滑动安装于对应第一卡孔内,便于两侧卡板的移动。
[0011]优选的,位于中间的两个移动槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第二卡孔,位于中间的两个卡板滑动安装于对应第二卡孔内,便于中间卡板的移动。
[0012]本技术中,所述一种煤矿注浆用浆料保存装置,在对浆料进行保存时,启动驱动电机,搅拌叶对浆料进行搅拌,防止浆料在保存时发生凝结,在需要使用浆料时,启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动同心轴进行转动,同心轴通过正方形板带动转轴进行转动,转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接,带动位于第二密封板一侧的两个移动板相向移动,移动板带动卡板进行移动,使得其中的两个卡板先移出短卡槽,然后取出第二密封板,此时浆料通过密封孔进行下料处理,设置的密封孔可以排出保存箱内大部分浆料,然后继续启动伺服电机,使得另外两个卡板移出长卡槽,然后推动矩形板,使得正方形板移出正方形槽,进而取下第一密封板,排出保存箱内余下的浆料。
[0013]本技术实用性好,防止浆料在保存时发生凝结,并且便于对浆料进行下料处理。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种煤矿注浆用浆料保存装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种煤矿注浆用浆料保存装置的A部分的结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种煤矿注浆用浆料保存装置的B部分的结构示意图。
[0017]图中:1、保存箱;2、支撑腿;3、驱动电机;4、搅拌叶;5、第一密封板;6、第一挡板;7、第二密封板;8、第二挡板;9、移动板;10、卡板;11、稳定板;12、转轴;13、矩形板;14、伺服电机;15、同心轴;16、正方形板;17、限位板;18、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种煤矿注浆用浆料保存装置,包括保存箱1,保存箱1的两侧底部均固定连接有支撑腿2,保存箱1的顶部固定连接有驱动电机3,驱动电机3输出轴的外侧固定连接有多组搅拌叶4,保存箱1的底部设置开口,保存箱1的四周内壁上密封接触有同一个第一密封板5,第一密封板5的底部两侧均固定连接有第一挡板6,第一挡板6的顶部与保存箱1的底部相接触,第一密封板5的底部开设有密封孔,密封孔的四周内壁上密封接触有同一个第二密封板7,第二密封板7的底部两侧均固定连接有第二挡板8,第二挡板8的顶部与第一密封板5的底部相接触,第一密封板5的底部开设有四个移动槽,移动槽内滑动安装有移动板9,位于第二密封板7一侧的两个移动板9相互远离的一侧均固定连接有卡板10,保存箱1的两侧内壁上均开设有长卡槽,第二密封板7的两侧均开设有短卡槽,位于外侧两个卡板10与长卡槽相卡装,位于内侧两个卡板10与短卡槽相卡装,第一密封板5的底部固定连接有两个稳定板11,稳定板11的一侧开设有转孔,转孔内转动安装有转轴12,转轴12的外侧开设有两个外螺纹,移动板9的一侧开设有螺孔,转轴12上的外螺纹与螺孔螺纹连接,两个支撑腿2
相互靠近的一侧均开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形板13,两个矩形板13相互靠近的一侧均开设有安装槽,安装槽内固定连接有伺服电机14,伺服电机14的输出轴上固定连接有同心轴15,两个同心轴15相互靠近的一端均固定连接有正方形板16,两个转轴12相互远离的一端均开设有正方形槽,正方形板16与正方形槽相卡装,矩形板13的顶部和底部均固定连接有限位板17,矩形槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,限位板17滑动安装于限位槽内,限位板17的一侧焊接有弹簧18,弹簧18的一端焊接于限位槽的一侧内壁上。
[0020]本实施例中,转轴12上两个外螺纹旋向相反,位于第二密封板7一侧的两侧螺孔内螺纹旋向相反。
[0021]本实施例中,保存箱1的顶部开设有加料孔,加料孔内螺纹连接有加料盖,便于添加浆料。
[0022]本实施例中,两个同心轴15相互靠近的一端分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿注浆用浆料保存装置,包括保存箱(1),其特征在于,所述保存箱(1)的两侧底部均固定连接有支撑腿(2),保存箱(1)的顶部固定连接有驱动电机(3),驱动电机(3)输出轴的外侧固定连接有多组搅拌叶(4),保存箱(1)的底部设置开口,保存箱(1)的四周内壁上密封接触有同一个第一密封板(5),第一密封板(5)的底部两侧均固定连接有第一挡板(6),第一挡板(6)的顶部与保存箱(1)的底部相接触,第一密封板(5)的底部开设有密封孔,密封孔的四周内壁上密封接触有同一个第二密封板(7),第二密封板(7)的底部两侧均固定连接有第二挡板(8),第二挡板(8)的顶部与第一密封板(5)的底部相接触,第一密封板(5)的底部开设有四个移动槽,移动槽内滑动安装有移动板(9),位于第二密封板(7)一侧的两个移动板(9)相互远离的一侧均固定连接有卡板(10),保存箱(1)的两侧内壁上均开设有长卡槽,第二密封板(7)的两侧均开设有短卡槽,位于外侧两个卡板(10)与长卡槽相卡装,位于内侧两个卡板(10)与短卡槽相卡装,第一密封板(5)的底部固定连接有两个稳定板(11),稳定板(11)的一侧开设有转孔,转孔内转动安装有转轴(12),转轴(12)的外侧开设有两个外螺纹,移动板(9)的一侧开设有螺孔,转轴(12)上的外螺纹与螺孔螺纹连接,两个支撑腿(2)相互靠近的一侧均开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形板(13),两个矩形板(13)相互靠近的一侧均开...

【专利技术属性】
技术研发人员:占绪浪李新安刘小军丁朝刘杰张月林
申请(专利权)人:焦作市安诚水文地质工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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