本实用新型专利技术属于玻璃制品加工领域，具体涉及一种玻璃制品加工用清洗装置，包括底板，所述底板的上端焊接有侧板，所述侧板的右端固定安装有电动机，所述电动机的左端设置有转轴，所述转轴的左端外侧滑动套接有连接套，所述连接套的左端焊接有高压水管，所述侧板内固定套接有进水管，所述高压水管的外侧开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有进水管，所述高压水管内开设有进水孔，所述高压水管上开设有出水孔。本实用新型专利技术通过通过在连杆的末端焊接弹片，弹片外侧粘接海绵垫，电动机转动带动高压水管转动，在高压水管通过出水孔对玻璃制品内壁进行冲洗的同时，海绵垫对内壁进行剐蹭，使得清洗更加干净彻底。得清洗更加干净彻底。得清洗更加干净彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品加工用清洗装置
[0001]本技术涉及玻璃制品加工
，具体为一种玻璃制品加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]目前，人们在喝水或其他饮品时通常使用玻璃杯或塑料杯，由于有些塑料在受热会产生有毒物质，越来越多的人倾向于使用玻璃杯，玻璃杯在生产时会沾附很多污渍，由于玻璃杯透视性能好，为不影响美观，在出厂时需要对玻璃进行清洗。
[0003]现有技术中，玻璃制品加工用清洗装置在进行清洗时，仅使用水流冲洗，不能使得玻璃制品上的附着物清理干净彻底，同时，在进行清洗加工时，不能适用不同大小口径的玻璃制品，适用范围单一。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃制品加工用清洗装置，解决了不能对附着物清理干净彻底的问题，还解决了不适用不同口径玻璃制品的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃制品加工用清洗装置，包括底板，所述底板的上端焊接有侧板，所述侧板的右端固定安装有电动机，所述电动机的左端设置有转轴，所述转轴的左端外侧滑动套接有连接套，所述连接套的左端焊接有高压水管，所述侧板内固定套接有进水管，所述高压水管的外侧开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有进水管，所述高压水管内开设有进水孔，所述高压水管上开设有出水孔，所述高压水管的外侧焊接有套筒，所述套筒内设置有第一弹簧，所述套筒内滑动套接有连杆，所述套筒的上端通过螺纹连接有端盖，所述端盖内滑动套接有连杆，所述连杆的末端焊接有弹片，所述弹片的外侧粘接有海绵垫，所述底板的上端滑动连接有活动板，所述活动板的右端滑动连接有支撑板，所述支撑板的右端设置有限位块，所述支撑板的左端设置有梯形块，所述活动板的右端开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有梯形块，所述燕尾槽内设置有第二弹簧，所述燕尾槽内设置有限位销，所述活动板的右端粘接有第三弹簧，所述第三弹簧的右端粘接有压板。
[0006]优选的，所述连接套的侧壁滑动套接有固定螺钉，所述转轴内通过螺纹套接有固定螺钉。
[0007]优选的，所述高压水管的外侧滑动套接有挡水套，所述挡水套内套接有进水管。
[0008]优选的，所述连杆的下端焊接有挡块，所述挡块的下端接触连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端接触连接有套筒。
[0009]优选的，所述活动板的下端设置有T型块，所述底板的上端开设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有T型块。
[0010]优选的，所述梯形块的前端接触连接有第二弹簧，所述第二弹簧的前端接触连接有限位销。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过通过在连杆的末端焊接弹片，弹片外侧粘接海绵垫，电动机转动带动高压水管转动，在高压水管通过出水孔对玻璃制品内壁进行冲洗的同时，海绵垫对内壁进行剐蹭，使得清洗更加干净彻底。
[0013]2、本技术通过通过在高压水管外侧焊接套筒，套筒内设置第一弹簧，第一弹簧使得连杆具有伸缩性，并且在活动板右端滑动连接支撑板，使得装置可以对口径不同的玻璃制品进行固定清洗，使得装置的适用范围更广，更具有实用性，并且通过设置活动板移动带动玻璃制品移动，且支撑板通过第二弹簧作用夹紧玻璃制品使得玻璃制品便于更换，可以实现不停机清洗，清洗效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构图1中的活动板右视图；
[0016]图3为本技术图1中的A处放大图；
[0017]图4为本技术图1中的B处放大图。
[0018]图中：1、底板；2、侧板；3、电动机；4、转轴；5、连接套；6、固定螺钉；7、高压水管；9、进水管；10、环形槽；11、进水孔；12、挡水套；15、出水孔；16、套筒；17、第一弹簧；18、连杆；19、挡块；20、端盖；21、弹片；22、海绵垫；23、活动板；24、T型槽；25、T型块；27、支撑板；28、限位块；29、燕尾槽；30、梯形块；31、第二弹簧；32、限位销；33、第三弹簧；34、压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，一种玻璃制品加工用清洗装置，包括底板1，底板1的上端焊接有侧板2，侧板2的右端固定安装有电动机3，电动机3的左端设置有转轴4，转轴4的左端外侧滑动套接有连接套5，连接套5的左端焊接有高压水管7，侧板2内固定套接有进水管9，高压水管7的外侧开设有环形槽10，环形槽10内滑动连接有进水管9，高压水管7内开设有进水孔11，高压水管7上开设有出水孔15，高压水管7的外侧焊接有套筒16，套筒16内设置有第一弹簧17，套筒16内滑动套接有连杆18，套筒16的上端通过螺纹连接有端盖20，端盖20内滑动套接有连杆18，连杆18的末端焊接有弹片21，弹片21的外侧粘接有海绵垫22，底板1的上端滑动连接有活动板23，活动板23的右端滑动连接有支撑板27，所述支撑板27的右端设置有限位块28，支撑板27的左端设置有梯形块30，活动板23的右端开设有燕尾槽29，燕尾槽29内滑动连接有梯形块30，燕尾槽29内设置有第二弹簧31，燕尾槽29内设置有限位销32，活动板23的右端粘接有第三弹簧33，第三弹簧33的右端粘接有压板34。
[0022]请参阅图1，连接套5的侧壁滑动套接有固定螺钉6，转轴4内通过螺纹套接有固定螺钉6。通过设置固定螺钉6，使得连接套5被固定在转轴4上。
[0023]请参阅图3，高压水管7的外侧滑动套接有挡水套12，挡水套12内套接有进水管9。
通过设置挡水套12，使得进水管9内的水可以流入高压水管7内。
[0024]请参阅图4，连杆18的下端焊接有挡块19，挡块19的下端接触连接有第一弹簧17，第一弹簧17的下端接触连接有套筒16。通过设置第一弹簧17，使得连杆18可以在套筒16内伸缩。
[0025]请参阅图1，活动板23的下端设置有T型块25，底板1的上端开设有T型槽24，T型槽24内滑动连接有T型块25。通过设置T型槽24和T型块25配合，使得活动板23在底板1上端滑动。
[0026]请参阅图2，梯形块30的前端接触连接有第二弹簧31，第二弹簧31的前端接触连接有限位销32。通过设置第二弹簧31，使得玻璃制品支撑板27夹紧固定。
[0027]本技术具体实施过程如下：使用时，将玻璃制品放置在支撑板27上，第二弹簧31和第三弹簧33配合，使得支撑板27便于固定任意口径大小的玻璃制品，固定完成后，通过进水管9向高压水管7内进水，同时启动电动机3，电动机3启动转轴4转动，转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品加工用清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端焊接有侧板(2)，所述侧板(2)的右端固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)的左端设置有转轴(4)，所述转轴(4)的左端外侧滑动套接有连接套(5)，所述连接套(5)的左端焊接有高压水管(7)，所述侧板(2)内固定套接有进水管(9)，所述高压水管(7)的外侧开设有环形槽(10)，所述环形槽(10)内滑动连接有进水管(9)，所述高压水管(7)内开设有进水孔(11)，所述高压水管(7)上开设有出水孔(15)，所述高压水管(7)的外侧焊接有套筒(16)，所述套筒(16)内设置有第一弹簧(17)，所述套筒(16)内滑动套接有连杆(18)，所述套筒(16)的上端通过螺纹连接有端盖(20)，所述端盖(20)内滑动套接有连杆(18)，所述连杆(18)的末端焊接有弹片(21)，所述弹片(21)的外侧粘接有海绵垫(22)，所述底板(1)的上端滑动连接有活动板(23)，所述活动板(23)的右端滑动连接有支撑板(27)，所述支撑板(27)的右端设置有限位块(28)，所述支撑板(27)的左端设置有梯形块(30)，所述活动板(23)的右端开设有燕尾槽(29)，所述燕尾槽(29)内滑动连接有梯形块(30)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国蓉，
申请(专利权)人：重庆市益容玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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