一种新型高炉保护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高炉保护套，属于高炉炼铁设备领域。一种新型高炉保护套，包括：活动套、固定套、电机一和转动轴；所述活动套的外壁固定安装有滑块；所述活动套通过所述滑块与所述固定套滑动连接；所述活动套远离所述固定套的一端固定安装圆盘；所述圆盘的截面形状为锥形；所述固定套固定安装有固定座；所述固定座固定安装有电机一；所述转动轴穿过所述固定套；所述转动轴与所述固定套转动连接；所述转动轴与所述电机一均固定安装有一个锥齿轮一；与现有技术相比，本申请的一种新型高炉保护套能减少液压泥炮与出铁口之间的冲击力，嫩能够提高保护套的使用寿命，此外保护套还便于更换，减少了更换时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高炉保护套


[0001]本技术涉及高炉炼铁设备领域，具体涉及一种新型高炉保护套。

技术介绍

[0002]高炉泥炮又名液压泥炮，属于冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业。在生产实践中研制出的各种类型的堵铁口机，俗称泥炮。根据其动力类型分为汽动泥炮.电动泥炮、液压泥炮。保护套在炼铁中起保护液压炮嘴的作用，产品的性能很是重要。旧保护套在日常使用中存在容易变形、随时烧漏灼穿等现象产生，立即成为报废品，需及时更换，因此要求操作者密切关注，这样不但浪费时间，而且在操作过程中存在较高的安全风险。针对上述问题，提出一种新型高炉保护套。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提出了一种新型高炉保护套。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种新型高炉保护套，包括：活动套、固定套、电机一和转动轴；
[0006]所述活动套的外壁固定安装有滑块；所述活动套通过所述滑块与所述固定套滑动连接；所述活动套远离所述固定套的一端固定安装圆盘；所述圆盘的截面形状为锥形；所述固定套固定安装有固定板；所述固定板固定安装有电机一；所述转动轴穿过所述固定套；所述转动轴与所述固定套转动连接；所述转动轴与所述电机一均固定安装有一个锥齿轮一；所述锥齿轮一相互啮合；所述转动轴在所述固定套的外侧固定安装两个挡板；所述挡板的形状为圆形；所述转动轴转动连接有两个圆环；所述圆环对称布置在所述固定套的外侧；所述圆环与所述转动轴之间均固定安装有单向轴承；所述圆环均固定安装有钢丝绳；
[0007]所述圆盘靠近所述活动套的一端固定安装两个固定座，所述固定座以所述圆盘的直径为对称中心对称分布；所述固定座在与所述转动轴垂直的一面均上形成通孔；所述通孔的内部均布置有润滑套；所述润滑套与所述通孔螺纹连接；所述钢丝绳分别穿过一个所述润滑套；所述钢丝绳固定安装有卡环；所述活动套的外壁套装有弹簧；所述弹簧布置在所述固定套和所述圆盘之间；所述转动轴在所述固定套中固定安装有叶片。
[0008]进一步地，所述固定套的靠近所述电机一的一端固定安装有固定块；所述固定块对称安装两个阻断板结构；所述阻断板机构包括旋转轴、驱动杆、移动块和阻断板；所述旋转轴与所述固定块转动连接；所述旋转轴穿过所述固定块的两端固定安装驱动杆；所述驱动杆滑动连接移动块；所述移动块靠近所述驱动杆的一端形成方形槽；所述方形槽内固定安装齿条；所述驱动杆上固定安装直齿轮；所述直齿轮与所述齿条啮合；所述移动块铰接一个连杆；所述连杆远离所述移动块的一端与所述固定套铰接；所述移动块远离所述旋转轴的一端铰接所述阻断板；所述阻断板和所述移动块之间布置有扭簧；所述固定板上固定安装电机二；所述电机二固定安装锥齿轮二；所述移动块上固定安装有固定架；所述固定架有
在竖直方向上形成两个水平的隔板；两个所述隔板均转动连接一个从动轴；所述从动轴靠近所述锥齿轮二的一端均固定安装锥齿轮三；所述锥齿轮三均与所述锥齿轮二啮合；两个所述从动轴分别与一个所述旋转轴通过链条传动。
[0009]进一步地，所述活动套的材质为Q345ns耐腐蚀结构用钢，所述活动套经过盐水浸泡。
[0010]进一步地，所述圆盘具有内腔；所述圆盘在所述活动套的两侧对称布置两个连接管。
[0011]进一步地，所述固定套远离所述活动套的一端形成法兰座；所述法兰座形成连接孔。
[0012]进一步地，所述固定套的外壁形成螺纹孔；所述螺纹孔固定安装螺杆；所述活动套靠近所述螺杆的一侧形成圆槽；所述螺杆抵在所述圆槽的内部。
[0013]进一步地，所述圆盘在远离所述活动套的一侧形成凹槽；所述凹槽的内部布置有密封圈。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术的一种新型高炉保护套能减少液压泥炮与出铁口之间的冲击力，能够提高保护套的使用寿命，此外保护套还便于更换，减少了更换时间，提高了工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本申请的立体机构示意图；
[0018]图2为本申请的部分机构示意图；
[0019]图3为本申请的阻断机构传动示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]一种新型高炉保护套，包括：活动套2、固定套1、电机一3和转动轴4；
[0024]活动套2的外壁固定安装有滑块；活动套2通过滑块与固定套1滑动连接；活动套2
远离固定套1的一端固定安装圆盘201；圆盘201的截面形状为锥形；固定套1固定安装有固定板101；固定板101固定安装有电机一3；转动轴4穿过固定套1；转动轴4与固定套1转动连接；转动轴4与电机一3均固定安装有一个锥齿轮一5；锥齿轮一5相互啮合；转动轴4在固定套1的外侧固定安装两个挡板401；挡板401的形状为圆形；转动轴4转动连接有两个圆环6；圆环6 对称布置在固定套1的外侧；圆环6与转动轴4之间均固定安装有单向轴承；圆环6均固定安装有钢丝绳7；
[0025]圆盘201靠近活动套2的一端固定安装两个固定座8，固定座8以圆盘201 的直径为对称中心对称分布；固定座8在与转动轴4垂直的一面均上形成通孔；通孔的内部均布置有润滑套9；润滑套9与通孔螺纹连接；钢丝绳7分别穿过一个润滑套9；钢丝绳7固定安装有卡环10；活动套2的外壁套装有弹簧11；弹簧11布置在固定套1和圆盘201之间；转动轴4在固定套1中固定安装有叶片。
[0026]结合图1和2说明本技术的原理，固定套1是和液压泥炮上固定安装的，液压泥炮通过驱动结构去堵住出铁口时，由于活动套2与固定套1滑动连接且活动套2与固定套1之间布置有弹簧11，弹簧11具有缓冲的功能，减少了对出铁口和活动套2之间的冲击。由于活动套2与固定套1之间装有弹簧11，弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高炉保护套，其特征在于，包括：活动套(2)、固定套(1)、电机一(3)和转动轴(4)；所述活动套(2)的外壁固定安装有滑块；所述活动套(2)通过所述滑块与所述固定套(1)滑动连接；所述活动套(2)远离所述固定套(1)的一端固定安装圆盘(201)；所述圆盘(201)的截面形状为锥形；所述固定套(1)固定安装有固定板(101)；所述固定板(101)固定安装有电机一(3)；所述转动轴(4)穿过所述固定套(1)；所述转动轴(4)与所述固定套(1)转动连接；所述转动轴(4)与所述电机一(3)均固定安装有一个锥齿轮一(5)；所述锥齿轮一(5)相互啮合；所述转动轴(4)在所述固定套(1)的外侧固定安装两个挡板(401)；所述挡板(401)的形状为圆形；所述转动轴(4)转动连接有两个圆环(6)；所述圆环(6)对称布置在所述固定套(1)的外侧；所述圆环(6)与所述转动轴(4)之间均固定安装有单向轴承；所述圆环(6)均固定安装有钢丝绳(7)；所述圆盘(201)靠近所述活动套(2)的一端固定安装两个固定座(8)，所述固定座(8)以所述圆盘(201)的直径为对称中心对称分布；所述固定座(8)在与所述转动轴(4)垂直的一面均上形成通孔；所述通孔的内部均布置有润滑套(9)；所述润滑套(9)与所述通孔螺纹连接；所述钢丝绳(7)分别穿过一个所述润滑套(9)；所述钢丝绳(7)固定安装有卡环(10)；所述活动套(2)的外壁套装有弹簧(11)；所述弹簧(11)布置在所述固定套(1)和所述圆盘(201)之间；所述转动轴(4)在所述固定套(1)中固定安装有叶片。2.根据权利要求1所述的新型高炉保护套，其特征在于，所述固定套(1)的靠近所述电机一(3)的一端固定安装有固定块(12)；所述固定块(12)对称安装两个阻断板结构；所述阻断板(16)机构包括旋转轴(13)、驱动杆(14)、移动块(15)和阻断板(16)；所述旋转轴(13)与所述固定块(12)转动连接；所述旋转轴(13)穿过所述固定块(12)的两端固定安装驱动杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏光明，陈其金，
申请(专利权)人：安徽长江钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：