本实用新型专利技术公开了一种起重机油缸压力检测装置，包括底座，所述底座的两侧表面固定有支撑杆，所述支撑杆的表面固定有顶座，所述顶座的下表面固定有固定座，所述固定座下端安装有油缸，所述固定座外设置第一凸头，所述油缸上端轴套套在第一凸头外，所述底座表面固定有压力传感器，所述压力传感器表面放置有压板，其表面开设凸形滑道，所述压板上设置移动座，所述移动座外设置第二凸头，所述油缸下端液压杆端面轴套套在第二凸头外，所述移动座下端设置凸形滑块，其凸形滑块滑进压板表面设置的凸形滑道中，通过油缸轴套处卡在两个凸头外定位，其挤压压板下压压力传感器检测，其装配便捷，便于操作，机械结构简单。机械结构简单。机械结构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机油缸压力检测装置
[0001]本技术涉及油缸压力测试领域，更具体地说，涉及一种起重机油缸压力检测装置。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车；
[0003]其起重机上使用的油缸生产时，需要对其压力进行检测，其现有技术中的检测装置中，油缸装配不便，检测时不便于操作，。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种起重机油缸压力检测装置，通过油缸轴套处卡在两个凸头外定位，其挤压压板下压压力传感器检测，其装配便捷，便于操作，机械结构简单。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种起重机油缸压力检测装置，包括底座，所述底座的两侧表面固定有支撑杆，所述支撑杆的表面固定有顶座，所述顶座的下表面固定有固定座，所述固定座下端安装有油缸，所述固定座外设置第一凸头，所述油缸上端轴套套在第一凸头外，所述底座表面固定有压力传感器，所述压力传感器表面放置有压板，其表面开设凸形滑道，所述压板上设置移动座，所述移动座外设置第二凸头，所述油缸下端液压杆端面轴套套在第二凸头外，所述移动座下端设置凸形滑块，其凸形滑块滑进压板表面设置的凸形滑道中，通过油缸轴套处卡在两个凸头外定位，其挤压压板下压压力传感器检测，其装配便捷，便于操作，机械结构简单。
[0007]进一步的，所述第一凸头和第二凸头均采用凸形圆块结构，端面设环形凸起，其油缸轴套套在凸头外后，压下时环形凸起处可进行定位，不会滑脱。
[0008]进一步的，所述压板的两头开设套口套在支撑杆的外表面，压板可在支撑杆外滑动，可进行滑动定位支撑。
[0009]进一步的，所述顶座通过螺栓固定在支撑杆的上表面，便于装配。
[0010]进一步的，所述螺栓采用内六角螺栓内嵌安装顶座，安装后表面无凸起，安装方便。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)通过油缸轴套处卡在两个凸头外定位，其挤压压板下压压力传感器检测，其装配便捷，便于操作，机械结构简单。
[0013](2)第一凸头和第二凸头均采用凸形圆块结构，端面设环形凸起，其油缸轴套套在凸头外后，压下时环形凸起处可进行定位，不会滑脱。
[0014](3)压板的两头开设套口套在支撑杆的外表面，压板可在支撑杆外滑动，可进行滑动定位支撑。
[0015](4)顶座通过螺栓固定在支撑杆的上表面，便于装配。
[0016](5)螺栓采用内六角螺栓内嵌安装顶座，安装后表面无凸起，安装方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定座侧视图；
[0019]图3为本技术的移动座侧视图；
[0020]图4为本技术的压板俯视图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1底座、2支撑杆、3顶座、4固定座、40第一凸头、5油缸、6压力传感器、7压板、8移动座、80第二凸头、81凸形滑块、70凸形滑道、30螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，一种起重机油缸压力检测装置，包括底座1，底座1的两侧表面固定有支撑杆2，支撑杆2的表面固定有顶座3，顶座3的下表面固定有固定座4，固定座4下端安装有油缸5，固定座4外设置第一凸头40，油缸 5上端轴套套在第一凸头40外，底座1表面固定有压力传感器6，压力传感器6表面放置有压板7，其表面开设凸形滑道70，压板7上设置移动座8，移动座8外设置第二凸头80，油缸5下端液压杆端面轴套套在第二凸头80外，移动座8下端设置凸形滑块80，其凸形滑块80滑进压板7表面设置的凸形滑道70中。
[0026]请参阅图1
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4，第一凸头40和第二凸头80均采用凸形圆块结构，端面设环形凸起，其油缸5轴套套在凸头外后，压下时环形凸起处可进行定位，不会滑脱，压板7的两头开设套口套在支撑杆2的外表面，压板7可在支撑杆2 外滑动，可进行滑动定位支撑，顶座3通过螺栓30固定在支撑杆2的上表面，便于装配，螺栓30采用内六角螺栓内嵌安装顶座3，安装后表面无凸起，安装方便。
[0027]在使用时，通过顶座3的下表面固定有固定座4，固定座4下端安装有油缸5，固定座4外设置第一凸头40，将油缸5上端轴套套在第一凸头40外，压板7上设置移动座8，移动座8外设置第二凸头80，提起压板7，通过移动座8下端设置凸形滑块80，其凸形滑块80滑进压板7表面设置的凸形滑道70中，将移动座8移动，使其第二凸头80卡进液压杆端面轴套内固定，便于油缸5检测装配，通过油缸5顶着液压杆下压，可带动压板7挤压压力传感器进行检测(通过数据显示器显示数据，图内未表示)；
[0028]第一凸头40和第二凸头80均采用凸形圆块结构，端面设环形凸起，其油缸5轴套套在凸头外后，压下时环形凸起处可进行定位，不会滑脱，装配牢固方便，便于操作。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机油缸压力检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧表面固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的表面固定有顶座(3)，所述顶座(3)的下表面固定有固定座(4)，所述固定座(4)下端安装有油缸(5)，所述固定座(4)外设置第一凸头(40)，所述油缸(5)上端轴套套在第一凸头(40)外，所述底座(1)表面固定有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)表面放置有压板(7)，其表面开设凸形滑道(70)，所述压板(7)上设置移动座(8)，所述移动座(8)外设置第二凸头(80)，所述油缸(5)下端液压杆端面轴套套在第二凸头(80)外，所述移动座(8)下端设置凸形...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永东，
申请(专利权)人：山东鲁起重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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