一种畜禽养殖棚除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种畜禽养殖棚除臭装置，包括第一壳体和伺服电机，所述第一壳体的内侧底壁固定连接有罐体，所述罐体的内侧底壁安装有雾化片，所述罐体的顶部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述传动杆位于所述罐体内部的外侧壁对称等距排列焊接有搅拌杆；本实用新型专利技术依靠伺服电机带动搅拌杆将除臭剂与水混合稀释，利用雾化片将除臭混合液雾化，并通过第四管体均匀的对第一壳体内部进行喷雾，从而达到除臭的效果，利用风力吹动第二板体，从而带动扇叶旋转，将第一壳体内部的气体抽出，利用活性炭板将抽出的气体进行除臭处理，加强了本实用新型专利技术的除臭效果。本实用新型专利技术的除臭效果。本实用新型专利技术的除臭效果。

【技术实现步骤摘要】
一种畜禽养殖棚除臭装置


[0001]本技术涉及畜禽养殖棚除臭
，具体为一种畜禽养殖棚除臭装置。

技术介绍

[0002]随着社会生活水平的提高，人们对于肉质食品的消费一直处于旺盛增长期，大规模畜禽养殖刺激了畜禽养殖业的繁荣发展，但是随着畜禽业的迅猛发展和集约化养殖，畜禽集中养殖产生大量恶臭而污染空气环境的现象也越来越严重，现有的畜禽养殖生产中，空气质量比较差，存在气味异常，为了适应社会经济发展和产业发展方向，并解决环境污染问题，因此需要研发一种畜禽养殖棚除臭装置，现有的畜禽养殖棚除臭装置存在以下不足：
[0003]一、依靠通风进行气味散发，功能单一，除臭效果不佳，且影响周边居民的生活及周围空气环境的污染；
[0004]二、白天大面积的通风，晚上为防止畜禽因温度低而产生病情，需要将通风处封闭，来回操作费时费力，且由于温差原因，容易诱发畜禽病情，从而造成经济损失，为此，提出一种畜禽养殖棚除臭装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种畜禽养殖棚除臭装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种畜禽养殖棚除臭装置，包括第一壳体和伺服电机，所述第一壳体的内侧底壁固定连接有罐体，所述罐体的内侧底壁安装有雾化片，所述罐体的顶部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述传动杆位于所述罐体内部的外侧壁对称等距排列焊接有搅拌杆，所述第一壳体的外侧壁分别贯通有第二管体、第三管体和第一管体，所述第二管体的外侧壁安装有第三阀门，所述第三管体的外侧壁安装有第四阀门，所述罐体的顶部贯通有加药管，所述加药管的顶部贯通有加药斗，所述第一管体远离所述罐体的一端贯通有弯头，所述弯头远离所述第一管体的一端贯通有L形管体，所述L形管体的底部等距排列贯通有第四管体，所述第一壳体的顶部贯通有第三壳体，所述第三壳体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活性炭板，所述第三壳体的内侧壁对称固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆远离所述第三壳体的一端通过轴承转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆位于所述固定杆下方的外侧壁对称焊接有四个扇叶，所述第一支撑杆位于所述固定杆上方的外侧壁对称焊接有四个第二板体。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述加药斗的内侧壁固定连接有刻度尺，所述加药管的外侧壁安装有第二阀门，所述罐体的顶部固定连接有第二壳体，所述第二壳体的顶部通过螺丝螺纹连接有第一板体，所述第一板体的底部与所述伺服电机顶部螺纹连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体的外侧壁安装有第一阀门，所述第一壳体的内壁一侧和内侧顶壁均等距排列固定连接有卡套，所述卡套与所述L形管体互
相适配。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑杆的顶部通过轴承转动连接有锥形壳体，所述锥形壳体的底部对称焊接有四个第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部焊接于第三壳体的顶部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述活性炭板远离所述第三壳体的一侧固定连接有第一拉手。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁对称铰接有两个门板，所述门板远离所述第一壳体的一侧固定连接有第二拉手，一个所述门板远离所述第一壳体的一侧安装有门锁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一、本技术依靠伺服电机带动搅拌杆将除臭剂与水混合稀释，利用雾化片将除臭混合液雾化，并通过第四管体均匀的对第一壳体内部进行喷雾，从而达到除臭的效果；
[0014]二、本技术利用风力吹动第二板体，从而带动扇叶旋转，将第一壳体内部的气体抽出，利用活性炭板将抽出的气体进行除臭处理，加强了本技术的除臭效果；
[0015]三、本技术无需每日大面积的开放通风和关闭通风口，避免因温差诱发畜禽病情。
[0016]四、本技术利用风能带动扇叶旋转，从而将第一壳体内部的气体抽出，加速第一壳体内部的气体更换，无需电能，节省资源。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中第三壳体的结构示意图；
[0019]图3为本技术的左视结构示意图；
[0020]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、第一壳体；2、罐体；3、传动杆；4、搅拌杆；5、伺服电机；6、雾化片；7、第一管体；8、第一阀门；9、加药管；10、加药斗；11、第二阀门；12、刻度尺；13、第二管体；14、第三阀门；15、第三管体；16、第四阀门；17、第二壳体；18、第一板体；19、弯头；20、L形管体；21、第四管体；22、卡套；23、第三壳体；24、滑槽；25、活性炭板；26、第一拉手；27、固定杆；28、第一支撑杆；29、扇叶；30、第二支撑杆；31、锥形壳体；32、第二板体；33、门板；34、门锁；35、第二拉手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种畜禽养殖棚除臭装置，包括第
一壳体1和伺服电机5，第一壳体1的内侧底壁固定连接有罐体2，罐体2的内侧底壁安装有雾化片6，罐体2的顶部通过轴承转动连接有传动杆3，传动杆3的顶部与伺服电机5的输出轴固定连接，传动杆3位于罐体2内部的外侧壁对称等距排列焊接有搅拌杆4，第一壳体1的外侧壁分别贯通有第二管体13、第三管体15和第一管体7，第二管体13的外侧壁安装有第三阀门14，第三管体15的外侧壁安装有第四阀门16，罐体2的顶部贯通有加药管9，加药管9的顶部贯通有加药斗10，第一管体7远离罐体2的一端贯通有弯头19，弯头19远离第一管体7的一端贯通有L形管体20，L形管体20的底部等距排列贯通有第四管体21，第一壳体1的顶部贯通有第三壳体23，第三壳体23的内侧壁开设有滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有活性炭板25，第三壳体23的内侧壁对称固定连接有四个固定杆27，四个固定杆27远离第三壳体23的一端通过轴承转动连接有第一支撑杆28，第一支撑杆28位于固定杆27下方的外侧壁对称焊接有四个扇叶29，第一支撑杆28位于固定杆27上方的外侧壁对称焊接有四个第二板体32。
[0024]本实施例中，具体的：加药斗10的内侧壁固定连接有刻度尺12，加药管9的外侧壁安装有第二阀门11，罐体2的顶部固定连接有第二壳体17，第二壳体17的顶部通过螺丝螺纹连接有第一板体18，第一板体18的底部与伺服电机5顶部螺纹连接；通过刻度尺12可以控制倒入的剂量；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种畜禽养殖棚除臭装置，包括第一壳体（1）和伺服电机（5），其特征在于：所述第一壳体（1）的内侧底壁固定连接有罐体（2），所述罐体（2）的内侧底壁安装有雾化片（6），所述罐体（2）的顶部通过轴承转动连接有传动杆（3），所述传动杆（3）的顶部与所述伺服电机（5）的输出轴固定连接，所述传动杆（3）位于所述罐体（2）内部的外侧壁对称等距排列焊接有搅拌杆（4），所述第一壳体（1）的外侧壁分别贯通有第二管体（13）、第三管体（15）和第一管体（7），所述第二管体（13）的外侧壁安装有第三阀门（14），所述第三管体（15）的外侧壁安装有第四阀门（16），所述罐体（2）的顶部贯通有加药管（9），所述加药管（9）的顶部贯通有加药斗（10），所述第一管体（7）远离所述罐体（2）的一端贯通有弯头（19），所述弯头（19）远离所述第一管体（7）的一端贯通有L形管体（20），所述L形管体（20）的底部等距排列贯通有第四管体（21），所述第一壳体（1）的顶部贯通有第三壳体（23），所述第三壳体（23）的内侧壁开设有滑槽（24），所述滑槽（24）的内部滑动连接有活性炭板（25），所述第三壳体（23）的内侧壁对称固定连接有四个固定杆（27），四个所述固定杆（27）远离所述第三壳体（23）的一端通过轴承转动连接有第一支撑杆（28），所述第一支撑杆（28）位于所述固定杆（27）下方的外侧壁对称焊接有四个扇叶（29），所述第一支撑杆（28）位于所述固定杆（27）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杨，
申请(专利权)人：句容市浩源生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：