一种管道焊接用快速冷却装置，包括吸热部件、散热箱和水泵，吸热部件包括环绕在管道外壁且靠近待焊接缝隙的导热管，导热管的两端分别设有进液管和出液管，进液管和出液管通过卡具紧固在管道上；散热箱的下部用于盛放冷却液，散热箱的底部设有排液管，散热箱的上部设有带喷头的喷淋管，散热箱侧壁上设有多个进气管，散热箱的顶部设有排风扇；水泵的入口与排液管连通，水泵的出口通过进液软管连通进液管，喷淋管通过出液软管连通出液管。本实用新型专利技术能够通过环绕的吸热部件快速带走管道焊缝处的焊接热量，无需等待焊缝的自然冷却，大大提高焊接工作效率，还能通过风冷快速降低冷却液温度，满足管道持续焊接工作的需求。满足管道持续焊接工作的需求。满足管道持续焊接工作的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接用快速冷却装置
[0001]本技术涉及管道焊接
，具体涉及一种管道焊接用快速冷却装置。
技术介绍
[0002]在对镍基合金管道进行焊接时，一般要求焊接时层间温度不超过100℃，如果控制不好层间温度，容易使镍基合金管道产生热裂纹、晶间腐蚀等缺陷，对焊接缝隙质量有很大影响。
[0003]但是，在对镍基合金管道进行焊接时，管道焊缝处的焊接热量无法及时排走，必然会导致层间温度的升高，目前在镍基合金管道焊接过程中，为了提高焊缝质量，通常在焊接完一层后等待一段时间，让焊缝自然冷却到100℃以下，然后再继续进行焊接，这极大影响了镍基合金管道的焊接工作效率，此外，由于需要等待焊缝的冷却过程，使得焊接熔池在高温下停留时间较长，容易使焊缝产生缺陷。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种管道焊接用快速冷却装置，其不仅能够通过环绕的吸热部件快速带走管道缝隙处的焊接热量，无需等待焊缝的自然冷却，大大提高焊接工作效率，还能通过风冷快速降低冷却液温度，满足管道持续焊接工作的需求。
[0005]本技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种管道焊接用快速冷却装置，包括用于吸收焊接时产生热量的吸热部件、散热箱和水泵，所述吸热部件包括环绕在管道外壁且靠近待焊接缝隙的导热管，导热管的两端分别设有进液管和出液管，所述进液管和出液管通过卡具紧固在管道上；
[0007]所述散热箱的下部用于盛放冷却液，散热箱的底部设有排液管，散热箱的上部设有喷淋管，喷淋管上设有若干个喷头，冷却液上方的散热箱侧壁上设有多个进气管，散热箱的顶部设有排风扇；
[0008]所述水泵的入口与所述排液管连通，水泵的出口通过进液软管连通所述进液管，所述喷淋管通过出液软管连通所述出液管。
[0009]进一步地，所述导热管呈蛇形管状。
[0010]进一步地，所述导热管的材质为铝或铜。
[0011]进一步地，所述喷头均布在喷淋管上。
[0012]进一步地，所述进气管沿散热箱侧壁均匀分布。
[0013]本技术有益效果：
[0014]1.本技术将吸热部件环绕在管道外壁，在吸热部件内通入冷却液，并将吸热部件通过卡具固定在管道上，不仅快速带走焊接时产生的热量，降低了管道焊接缝隙处的温度，还方便了吸热部件的拆卸和安装，避免了焊缝自然冷却的等待过程，大大提高了管道焊接的工作效率。
[0015]2.本技术在散热箱内设置带喷头的喷淋管以及排风扇，使冷却液在散热箱内
得到有效风冷，快速降低了冷却液的温度，大大提高了冷却液的冷却能力，使冷却液满足了持续焊接时对冷却液冷却能力的要求。
[0016]3.本技术使焊接时无需等待焊缝的冷却过程，避免了焊接熔池在高温下的长时间停留，改善了焊缝的焊接质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为吸热部件的结构示意图。
[0019]图中标记：1、吸热部件，101、导热管，102、出液管，103、进液管，2、管道，3、卡具，4、出液软管，5、散热箱，6、排风扇，7、喷淋管，8、喷头，9、进气管，10、排液管，11、水泵，12、进液软管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]如图1至图2所示，一种管道焊接用快速冷却装置，包括用于吸收焊接时产生热量的吸热部件1、散热箱5和水泵11，所述吸热部件1包括环绕在管道2外壁且靠近待焊接缝隙的导热管101，导热管101可以采用铜或者铝制作，具体实施时，导热管101可以螺旋环绕在管道2的外壁上，导热管101还可以制作成呈蛇形管状，然后再将蛇形管状的导热管101整体制作成圆形状，该圆形的内径与管道2的外径相匹配，导热管101的两端分别设有进液管103和出液管102，所述进液管103和出液管102通过卡具3紧固在管道2上，当需要移动吸热部件1时，只需松开卡具3，沿着管道2挪动吸热部件1，当吸热部件1被挪动到指定区域时，卡紧卡具3即可将吸热部件1固定，方便了管道2上多处焊接位置或者焊接点时吸热部件1的安装和拆卸。
[0022]所述散热箱5的下部用于盛放冷却液，具体实施时，可以采用水作为冷却液，散热箱5的底部设有排液管10，散热箱5的上部设有喷淋管7，喷淋管7上设有若干个喷头8，喷头8可以均布在喷淋管7上，以便形成更均匀的喷洒，有利于冷却液热量的散出，散热箱5内冷却液上方的散热箱5侧壁上设有多个进气管9，具体实施时，进气管9也可以是进气孔，进气管9沿着散热箱5的侧壁均布，有利于空气进入散热箱5内，散热箱5的顶部设有排风扇6，排风扇6用于将散热箱5内的空气排出。
[0023]所述水泵11的入口与所述排液管10连通，水泵11的出口通过进液软管12连通所述进液管103，所述喷淋管7通过出液软管4连通所述出液管102，通过形成冷却通道使管道2焊接缝隙处的热量快速被冷却液吸收并带走，降低了焊缝温度，保证焊接缝隙处的温度处于合格要求范围内。
[0024]本技术的具体使用原理：
[0025]将吸热部件1通过卡具3紧固在管道2待焊接缝隙处，启动水泵11，使冷却液在吸热部件1和散热箱5之间形成循环通道，通过吸热部件1快速带走焊接缝隙处焊接时的热量，当冷却液的温度升高至不能满足焊接要求时，启动排风扇6，空气从进气管9进入散热箱5，并与从喷头8喷出落下的冷却液进行热交换，通过风冷快速带走冷却液吸收焊接处的热量，使冷却液温度快速降低，进而使冷却液满足了持续焊接工作对冷却液冷却能力的要求。
[0026]通过实施本技术，能够通过环绕的吸热部件快速带走管道缝隙处的焊接热量，无需等待焊缝的自然冷却，大大提高焊接工作效率，还能通过风冷快速降低冷却液温度，满足管道持续焊接工作的需求。
[0027]需要说明的是，上述实施例仅用来说明本技术，但本技术并不局限于上述实施例，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道焊接用快速冷却装置，其特征在于，包括用于吸收焊接时产生热量的吸热部件（1）、散热箱（5）和水泵（11），所述吸热部件（1）包括环绕在管道（2）外壁且靠近待焊接缝隙的导热管（101），导热管（101）的两端分别设有进液管（103）和出液管（102），所述进液管（103）和出液管（102）通过卡具（3）紧固在管道（2）上；所述散热箱（5）的下部用于盛放冷却液，散热箱（5）的底部设有排液管（10），散热箱（5）的上部设有喷淋管（7），喷淋管（7）上设有若干个喷头（8），冷却液上方的散热箱（5）侧壁上设有多个进气管（9），散热箱（5）的顶部设有排风扇（6）；所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿亚鸽，黄强，任晓军，丁鹏飞，张鹏杰，符豪，韩强，郭湛，王勇，王征，梁冰，都超，施晨杰，朱欣欣，史文斌，尹晓瑞，杜东炜，尹华华，李跃利，唐宝莹，
申请(专利权)人：河南省锅炉压力容器安全检测研究院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。