耐磨堆焊焊缝检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊缝检测技术领域，具体涉及一种耐磨堆焊焊缝检测装置，其包括：承载台，所述承载台适于承载耐磨堆焊后的工件；检测机构，所述检测机构设置在所述承载台的上方，所述检测机构适于检测耐磨堆焊后的工件的堆焊焊缝；报警模块，所述报警模块适于发出警报；控制模块，所述控制模块与所述检测机构和所述报警模块均电性连接，所述控制模块适于控制所述检测机构检测耐磨堆焊后的工件的堆焊焊缝，并且所述控制模块适于根据堆焊焊缝的检测结果控制所述报警模块发出警报，实现了堆焊焊缝的自动检测，提高了检测效率，避免质量不合格的工件流入市场。工件流入市场。工件流入市场。

【技术实现步骤摘要】
耐磨堆焊焊缝检测装置


[0001]本技术属于焊缝检测
，具体涉及一种耐磨堆焊焊缝检测装置。

技术介绍

[0002]堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造、修复中。堆焊完成后需要对堆焊的焊缝进行检测，避免焊缝质量不合格的工件流入市场。
[0003]因此，给予上述技术问题需要设计一种新的耐磨堆焊焊缝检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种耐磨堆焊焊缝检测装置，以解决堆焊焊缝自动检测的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种耐磨堆焊焊缝检测装置，其特征在于，包括：
[0006]承载台，所述承载台适于承载耐磨堆焊后的工件；
[0007]检测机构，所述检测机构设置在所述承载台的上方，所述检测机构适于检测耐磨堆焊后的工件的堆焊焊缝；
[0008]报警模块，所述报警模块适于发出警报；
[0009]控制模块，所述控制模块与所述检测机构和所述报警模块均电性连接，所述控制模块适于控制所述检测机构检测耐磨堆焊后的工件的堆焊焊缝，并且所述控制模块适于根据堆焊焊缝的检测结果控制所述报警模块发出警报。
[0010]进一步，所述耐磨堆焊焊缝检测装置还包括：支架，以及与所述控制模块电性连接的移动机构；
[0011]所述支架设置在所述承载台上方；
[0012]所述移动机构设置在所述支架上；
[0013]所述检测机构设置在所述移动机构上；
[0014]所述控制模块适于控制所述移动机构带动所述检测机构在承载台上方移动。
[0015]进一步，所述移动机构包括：第一推杆电机、第一滑动组件和第二滑动组件；
[0016]所述第一推杆电机设置在所述支架上；
[0017]所述第一滑动组件设置在所述支架上；
[0018]所述第二滑动组件设置在所述第一滑动组件上；
[0019]所述第一推杆电机与所述第二滑动组件连接
[0020]所述检测机构设置在所述第二滑动组件上；
[0021]所述控制模块适于控制所述第一推杆电机带动所述第二滑动组件沿所述第一滑动组件移动，并且所述控制模块适于控制所述第二滑动组件带动所述检测机构在承载台上方移动。
[0022]进一步，所述第一滑动组件包括：第一滑轨和第二滑轨；
[0023]所述第一滑轨和所述第二滑轨平行设置，并且所述第一滑轨和所述第二滑轨设置在所述支架上；
[0024]所述第二滑动组件架设在所述第一滑轨和第二滑轨之间；
[0025]所述控制模块适于控制所述第一推杆电机带动所述第二滑动组件沿所述第一滑轨和所述第二滑轨移动。
[0026]进一步，所述第二滑动组件包括：第三滑轨、第二推杆电机和滑块；
[0027]所述第三滑轨垂直于所述第一滑轨和所述第二滑轨设置，并且所述第三滑轨架设在所述第一滑轨和第二滑轨之间；
[0028]所述第一推杆电机与所述第三滑轨连接；
[0029]所述滑块设置在所述第三滑轨上；
[0030]所述第二推杆电机设置在所述第三滑轨的一端，并且所述第二推杆电机与所述滑块连接；
[0031]所述检测机构设置在所述滑块上；
[0032]所述控制模块适于控制所述第一推杆电机带动所述第三推杆沿所述第一滑轨和所述第二滑轨移动，并且所述控制模块适于控制所述第二推杆电机带动所述滑块沿所述第三推杆移动，以使所述检测机构在承载台上方移动。
[0033]进一步，所述耐磨堆焊焊缝检测装置还包括：与所述控制模块电性连接的翻转机构；
[0034]所述翻转机构设置在所述承载台上；
[0035]所述控制模块适于根据堆焊焊缝的检测结果控制所述翻转机构将耐磨堆焊后的工件移出承载台。
[0036]进一步，所述翻转机构包括：承载板和第三推杆电机；
[0037]所述承载台的上端面开设有凹槽；
[0038]所述第三推杆电机设置在所述承载台上开设的凹槽内；
[0039]所述承载板与凹槽的一边沿通过铰链铰接；
[0040]所述承载板设置在所述凹槽内，并且所述承载板的的正面与所述承载台的上端面齐平；
[0041]所述第三推杆电机的伸缩端与所述承载板的背面连接；
[0042]所述承载板适于承载耐磨堆焊后的工件；
[0043]所述控制模块适于根据堆焊焊缝的检测结果控制所述第三推杆电机的伸缩端伸长，带动所述承载板翻转，以将耐磨堆焊后的工件移出承载台。
[0044]本技术的有益效果是，本技术通过承载台，所述承载台适于承载耐磨堆焊后的工件；检测机构，所述检测机构设置在所述承载台的上方，所述检测机构适于检测耐磨堆焊后的工件的堆焊焊缝；报警模块，所述报警模块适于发出警报；控制模块，所述控制模块与所述检测机构和所述报警模块均电性连接，所述控制模块适于控制所述检测机构检测耐磨堆焊后的工件的堆焊焊缝，并且所述控制模块适于根据堆焊焊缝的检测结果控制所述报警模块发出警报，实现了堆焊焊缝的自动检测，提高了检测效率，避免质量不合格的工件流入市场。
[0045]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0046]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0047]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0048]图1是本技术所涉及的耐磨堆焊焊缝检测装置的结构示意图；
[0049]图2是本技术所涉及的耐磨堆焊焊缝检测装置的原理框图；
[0050]图3是本技术所涉及的移动机构的结构示意图。
[0051]图中：
[0052]1为承载台、11为凹槽；
[0053]2为检测机构；
[0054]3为支架；
[0055]4为移动机构、41为第一推杆电机、42为第一滑动组件、421为第一滑轨、422为第二滑轨、43为第二滑动组件、431为第三滑轨、432为第二推杆电机、433为滑块；
[0056]5为翻转机构、51为承载板、52为第三推杆电机、53为铰链；
[0057]6为工件。
具体实施方式
[0058]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨堆焊焊缝检测装置，其特征在于，包括：承载台，所述承载台适于承载耐磨堆焊后的工件；检测机构，所述检测机构设置在所述承载台的上方，所述检测机构适于检测耐磨堆焊后的工件的堆焊焊缝；报警模块，所述报警模块适于发出警报；控制模块，所述控制模块与所述检测机构和所述报警模块均电性连接，所述控制模块适于控制所述检测机构检测耐磨堆焊后的工件的堆焊焊缝，并且所述控制模块适于根据堆焊焊缝的检测结果控制所述报警模块发出警报。2.如权利要求1所述的耐磨堆焊焊缝检测装置，其特征在于，所述耐磨堆焊焊缝检测装置还包括：支架，以及与所述控制模块电性连接的移动机构；所述支架设置在所述承载台上方；所述移动机构设置在所述支架上；所述检测机构设置在所述移动机构上；所述控制模块适于控制所述移动机构带动所述检测机构在承载台上方移动。3.如权利要求2所述的耐磨堆焊焊缝检测装置，其特征在于，所述移动机构包括：第一推杆电机、第一滑动组件和第二滑动组件；所述第一推杆电机设置在所述支架上；所述第一滑动组件设置在所述支架上；所述第二滑动组件设置在所述第一滑动组件上；所述第一推杆电机与所述第二滑动组件连接所述检测机构设置在所述第二滑动组件上；所述控制模块适于控制所述第一推杆电机带动所述第二滑动组件沿所述第一滑动组件移动，并且所述控制模块适于控制所述第二滑动组件带动所述检测机构在承载台上方移动。4.如权利要求3所述的耐磨堆焊焊缝检测装置，其特征在于，所述第一滑动组件包括：第一滑轨和第二滑轨；所述第一滑轨和所述第二滑轨平行设置，并且所述第一滑轨和所述第二滑轨设置在所述支架上；所述第二滑动组件架设在所述第一滑轨和第二滑轨之间；所述控制模块适...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志锋，
申请(专利权)人：常州登翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：