一种高精度T型槽刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度T型槽刀，包括第一刀杆和第二刀杆，所述第一刀杆的上表面固接有第二刀杆，所述第一刀杆的上方安装有固定装置。该高精度T型槽刀，通过连杆、第一锥形块、第二锥形块、T型槽刀头和通孔等结构之间的相互配合，可以通过第二刀杆将T型槽到头进行固定，同时在第一刀杆下方固接有连杆，通过连杆可以增加此装置与外部设备连接处的接触面积，从而使T型槽刀头转动时更稳定，通过切削部、刀片槽、切削刀片和螺钉等结构之间的相互配合，可以通过在切削部处加工刀片槽，通过刀片槽可以对切削刀片起限位作用，同时通过两个螺钉可以将切削刀片与切削部进行固定，从而提高了切削精度。高了切削精度。高了切削精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度T型槽刀


[0001]本技术涉及T型槽刀
，具体为一种高精度T型槽刀。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展，带动了机械行业的进步，在机械化生产中，一些材料需要加工出T形槽，这样便需要用到T形槽刀，它是加工T型槽的专用工具，直槽铣出后，可一次铣出精度达到要求的T型槽，铣刀端刃有合适的切削角度，刀齿按斜齿、错齿设计，切削平稳、切削力小，而现有技术中的T型槽刀结构过于单一，承力效果较低，同时现有技术中的T型槽刀切屑精度也比较低，这样便降低了切削效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度T型槽刀，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的T型槽刀结构过于单一，承力效果较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度T型槽刀，包括第一刀杆和第二刀杆，所述第一刀杆的上表面固接有第二刀杆，所述第一刀杆的上方安装有固定装置；
[0005]所述固定装置包括连杆、第一锥形块、第二锥形块、T型槽刀头和通孔；
[0006]所述连杆位于第一刀杆的下方，所述连杆的上表面固接有第一锥形块，所述第一锥形块的上表面与第一刀杆固定相连，所述第一锥形块的下方设有第二锥形块，所述第二锥形块的上表面与连杆固定相连，所述连杆的上方设有T型槽刀头，所述T型槽刀头的下表面与第二刀杆固定相连，所述T型槽刀头的中间加工有通孔。
[0007]优选的，所述连杆的中点与第一刀杆的中点在同一竖直线上。
[0008]优选的，所述T型槽刀头与第二刀杆为垂直设置。
[0009]优选的，所述T型槽刀头的外壁安装有切削装置；
[0010]所述切削装置包括切削部、刀片槽、切削刀片和螺钉；
[0011]多个所述切削部的外壁与T型槽刀头固定相连，所述切削部的前端面加工有刀片槽，所述刀片槽处安装有切削刀片，所述切削刀片的外壁与刀片槽的内壁相贴合，所述切削刀片通过多个螺钉与切削部螺纹相连。
[0012]优选的，多个所述切削部以T型槽刀头的中点为中心呈弧形等距分布。
[0013]优选的，所述切削刀片与刀片槽相互平行。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度T型槽刀，通过连杆、第一锥形块、第二锥形块、T型槽刀头和通孔等结构之间的相互配合，可以通过第二刀杆将T型槽到头进行固定，同时在第一刀杆下方固接有连杆，通过连杆可以增加此装置与外部设备连接处的接触面积，从而使T型槽刀头转动时更稳定；
[0015]通过切削部、刀片槽、切削刀片和螺钉等结构之间的相互配合，可以通过在切削部处加工刀片槽，通过刀片槽可以对切削刀片起限位作用，同时通过两个螺钉可以将切削刀
片与切削部进行固定，从而提高了切削精度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中第一刀杆、第二刀杆和连杆处的结构示意图；
[0018]图3为图1中通孔、切削部和螺钉处的结构示意图；
[0019]图4为图1中刀片槽、T型槽刀头和切削刀片处的结构示意图。
[0020]图中：1、第一刀杆，2、第二刀杆，3、固定装置，301、连杆，302、第一锥形块，303、第二锥形块，304、T型槽刀头，305、通孔，4、切削装置，401、切削部，402、刀片槽，403、切削刀片，404、螺钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高精度T型槽刀，包括第一刀杆1和第二刀杆2，第一刀杆1的上表面固接有第二刀杆2，第一刀杆1的上方安装有固定装置3，固定装置3包括连杆301、第一锥形块302、第二锥形块303、T型槽刀头304和通孔305，连杆301位于第一刀杆1的下方，通过连杆301可以使此装置与外部设备进行连接，连杆301的上表面固接有第一锥形块302，第一锥形块302的上表面与第一刀杆1固定相连，通过第一锥形块302可以使第一刀杆1固定的更好，第一锥形块302的下方设有第二锥形块303，第二锥形块303的上表面与连杆301固定相连，连杆301的上方设有T型槽刀头304，T型槽刀头304的下表面与第二刀杆2固定相连，第二刀杆2可以将T型槽刀头304进行固定，T型槽刀头304的中间加工有通孔305，连杆301的中点与第一刀杆1的中点在同一竖直线上，T型槽刀头304与第二刀杆2为垂直设置。
[0023]T型槽刀头304的外壁安装有切削装置4，切削装置4包括切削部401、刀片槽402、切削刀片403和螺钉404，8个切削部401的外壁与T型槽刀头304固定相连，切削部401的前端面加工有刀片槽402，刀片槽402处安装有切削刀片403，切削刀片403的外壁与刀片槽402的内壁相贴合，通过刀片槽402可以对切削刀片403起限位作用，切削刀片403通过2个螺钉404与切削部401螺纹相连，通过2个螺钉可以提高切削刀片403的固定效果，从而使切削刀片403更稳定，8个切削部401以T型槽刀头304的中点为中心呈弧形等距分布，这样可以提高切削效率，切削刀片403与刀片槽402相互平行。
[0024]当操作人员需要使用高精度T型槽刀时，首先在以T型槽刀头304的中心点处呈弧形等距加工有切削部401，并在切削部401处加工有刀片槽402，将切削刀片403安装在刀片槽402处，通过刀片槽402可以对切削刀片403起限位作用，同时通过两个螺钉404可以将切削刀片403与切削部401进行固定，从而使切削刀片403更稳定，这样便达到了提高切削精度的目的，通过在T型槽刀头304的下方固接有第二刀杆2和第一刀杆1，通过第二刀杆2和第一刀杆1可以对T型槽刀头304起支撑固定作用，在第一刀杆1的下方固接有连杆301，且连杆
301的直径大于第一刀杆1的直径，通过连杆301可以使此装置与外部设备进行连接，并且通过连杆301可以增加连接处的接触面积，从而使T型槽刀头304在转动时更稳定。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度T型槽刀，包括第一刀杆(1)和第二刀杆(2)，所述第一刀杆(1)的上表面固接有第二刀杆(2)，其特征在于：所述第一刀杆(1)的上方安装有固定装置(3)；所述固定装置(3)包括连杆(301)、第一锥形块(302)、第二锥形块(303)、T型槽刀头(304)和通孔(305)；所述连杆(301)位于第一刀杆(1)的下方，所述连杆(301)的上表面固接有第一锥形块(302)，所述第一锥形块(302)的上表面与第一刀杆(1)固定相连，所述第一锥形块(302)的下方设有第二锥形块(303)，所述第二锥形块(303)的上表面与连杆(301)固定相连，所述连杆(301)的上方设有T型槽刀头(304)，所述T型槽刀头(304)的下表面与第二刀杆(2)固定相连，所述T型槽刀头(304)的中间加工有通孔(305)。2.根据权利要求1所述的一种高精度T型槽刀，其特征在于：所述连杆(301)的中点与第一刀杆(1)的中点在同一竖直线上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文胜，魏东升，
申请(专利权)人：西安秦川非标机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：