一种数控机床用切削刀具制造技术

本发明专利技术涉及数控刀具技术领域，尤其涉及一种数控机床用切削刀具，包括刀具本体和刀柄，所述刀具本体和刀柄固定连接在一起，所述刀具本体上转动套设有润滑降温机构，且润滑降温机构和刀柄固定连接在一起。本发明专利技术能够对刀具本体由内而外进行降温，使得刀具本体长时间工作的时候也不会温度过高，不仅保证了刀具本体能够长时间进行切削工作，同时也延长了刀具本体的使用寿命，从而降低了生产成本；通过清洁机构可以在刀具本体变换刀径的过程当中对其进行清扫，使的切削产生的碎屑不会粘附在刀具本体上，保证刀具本体在下一次给刀的过程当中，切削碎屑不仅不会对刀具本体造成损坏，同时切削碎屑不会影响刀具本体对工件的正常切削。削碎屑不会影响刀具本体对工件的正常切削。削碎屑不会影响刀具本体对工件的正常切削。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用切削刀具


[0001]本专利技术涉及数控刀具
，尤其涉及一种数控机床用切削刀具。

技术介绍

[0002]数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件，刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分。
[0003]但是，现有的数控刀具中的铣刀还有以下的不足：
[0004]1、铣刀在切削工件的时候将会产生高温，现有的降温技术都是直接将切削液喷向铣刀和工件接触的部位以达到降温和润滑的目的，可流动的切削液只能带走铣刀表面的高温，铣刀内部由于一直保持高温，在长时间进行切削工作中，铣刀很容易出现崩断的情况，不仅影响切削工作，且更换新的铣刀也提高了生产成本；
[0005]2、传统铣刀在对一些较软的材料进行切削时，产生的切削碎屑很容易粘附在铣刀上，粘附在铣刀上的碎屑不仅容易对刀具造成损坏，同时也会影响刀具对工件的切削质量。
[0006]因此，我们提出了一种数控机床用切削刀具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用切削刀具。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种数控机床用切削刀具，包括刀具本体和刀柄，所述刀具本体和刀柄固定连接在一起，所述刀具本体上转动套设有润滑降温机构，且润滑降温机构和刀柄固定连接在一起，所述刀柄上转动套设有推送机构，所述推送机构位于润滑降温机构远离刀柄的一侧，所述推送机构远离润滑降温机构的一侧固定安装有清洁机构；
[0009]其中，所述刀具本体开设有贯穿孔和四个进液孔，四个进液孔均和贯穿孔相互连通；
[0010]所述润滑降温机构包括矩形箱，所述矩形箱和刀柄固定连接在一起，所述刀具本体贯穿矩形箱并和矩形箱转动连接在一起，四个进液孔均位于矩形箱内，所述矩形箱上设有强磁块和进液管；
[0011]所述推送机构包括和矩形箱固定连接在一起的第一环形块，所述第一环形块滑动套设在刀具本体上，所述第一环形块上贯穿滑动安装有三个呈圆形分布的圆柱；
[0012]所述清洁机构包括第二环形块，所述第二环形块和三个圆柱远离矩形箱的一端固定连接在一起，所述第二环形块远离润滑降温机构的一侧固定安装有锥筒，所述第二环形块和锥筒滑动套设在刀具本体上。
[0013]优选的，所述矩形箱的顶部和底部内壁上均开设有转动孔，所述刀具本体贯穿两个转动孔并和两个转动孔转动连接在一起，四个进液孔均位于两个转动孔之间，所述矩形箱的顶部固定安装有两个圆杆，两个圆杆的顶端均固定安装有强磁块，两个强磁块的顶部
均和刀柄吸合在一起，所述进液管和出液管相互靠近的一端均和矩形箱相连通，且进液管的内径大于出液管的内径，在刀具本体高速转动对工件进行切削工作的时候，通过进液管往矩形箱内注入切削液，切削液再从出液管流出并流向刀具本体，从而对刀具本体起到润滑和降温的目的，同时在刀具本体转动的过程当中，矩形箱内的切削液将通过四个进液孔进入到贯穿孔内，随着切削液流经贯穿孔的时候，能够加速刀具本体的降温，使刀具本体能够长时间的对工件进行切削工作。
[0014]优选的，所述贯穿孔上开设有两个环形槽，四个进液孔均位于两个进液孔之间，两个环形槽上均固定套设有密封圈，所述刀具本体上开设有呈圆形分布的摩擦纹，两个转动孔的内壁上均固定安装有轴承，两个密封圈分别和对应的轴承的内壁过盈配合在一起，在更换刀具的时候，只需使刀柄松开刀具本体，之后再将刀具本体从矩形箱上拔出即可，在拔出的过程当中，刀具本体上的两个密封圈从对应的轴承的内圈上拔下，随着没有了两个密封圈和对应轴承的连接便可以轻松的将刀具本体从矩形箱上拔出，之后将两个密封圈套设在新的刀具本体上的两个环形槽上，再将刀具本体穿过两个转动孔并使两个密封圈塞进对应的轴承内，便可以将刀具本体和润滑降温机构连接在一起。
[0015]优选的，所述第一环形块的顶部固定安装有两个连杆，两个连杆的顶端均和矩形箱的底部固定连接在一起，所述第一环形块上开设有三个呈圆形分布的滑孔，三个圆柱分别贯穿对应的滑孔并和对应滑动的内壁滑动连接在一起，三个圆柱的顶端均固定安装有挡块，当刀具本体在对一些较软且粘性加强的金属进行切割的时候，刀具本体上会粘附上较多的切削碎屑，当刀具本体切削工件变换刀径的的过程当中，随着刀具本体离开切削工件的时候，三个弹簧将推动着第二环形块远离第一环形块，使得第二环形块上的锥筒能够挂除掉刀具本体上粘附的切削碎屑，从而使得刀具本体在下一次下刀的时候，刀具本体能够保持清洁，使得工件被切削的部位变得较为平滑，不会出现大量的毛刺，影响切削的质量。
[0016]优选的，所述第二环形块的顶部固定安装有三个呈圆形分布的弹簧，三个弹簧的顶端均和和第一环形块固定连接在一起，且三个弹簧分别滑动套设在对应圆柱上，在刀具本体不工作的时候，刀具本体的刀头将处于锥筒内，而当刀具本体下刀过程中和工件接触的时候，三个滚珠将首先和工件接触，随着刀具本体不断的下移，三个滚珠上的支撑腿将推动着第二环形块上移并靠近第一环形块，随着第二环形块不断的上移，刀具本体的刀头将从锥筒内探出并对工件进行切削工作，并且在刀具本体不断的移动过程当中，三个滚珠将在工件上滚动，从而起到减小摩擦的作用。
[0017]优选的，所述第二环形块远离第一环形块的一侧固定安装有三个呈圆形分布的支撑腿，三个支撑腿远离第二环形块的一端均转动安装有滚珠，所述锥筒的内壁上固定安装有多个呈环形分布的刷毛，所述刷毛的材质为黄铜，在锥筒在刀具本体上的滑动的时候，刷毛能够挂除掉刀具本体上粘附的切削碎屑，保证刀具本体的切削质量，并且黄铜材质的刷毛在保证清洁效果的时候也不会对刀具本体造成损伤。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术通过润滑降温机构和刀具本体上的贯穿孔与进液孔，保证切削液在对刀具本体和工件接触的位置进行润滑，同时也对刀具本体由内而外进行降温，使得刀具本体长时间工作的时候也不会温度过高，不仅保证了刀具本体能够长时间进行切削工作，同时也延长了刀具本体的使用寿命，从而降低了生产成本。
[0020]5、本专利技术通过清洁机构可以在刀具本体变换刀径的过程当中对其进行清扫，使的切削产生的碎屑不会粘附在刀具本体上，保证刀具本体在下一次给刀的过程当中，切削碎屑不仅不会对刀具本体造成损坏，同时切削碎屑不会影响刀具本体对工件的正常切削。
附图说明
[0021]图1为本专利技术中立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术中刀具本体的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术中润滑降温机构的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术中推送机构和清洁机构的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中刀具本体的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术中锥形筒和刷毛的结构示意图。
[0027]图中：1、刀具本体；101、贯穿孔；102、进液孔；103、环形槽；104、密封圈；105、摩擦纹；2、刀柄；3、润本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用切削刀具，包括刀具本体(1)和刀柄(2)，其特征在于，所述刀具本体(1)和刀柄(2)固定连接在一起，所述刀具本体(1)上转动套设有润滑降温机构(3)，且润滑降温机构(3)和刀柄(2)固定连接在一起，所述刀柄(2)上转动套设有推送机构(4)，所述推送机构(4)位于润滑降温机构(3)远离刀柄(2)的一侧，所述推送机构(4)远离润滑降温机构(3)的一侧固定安装有清洁机构(5)；其中，所述刀具本体(1)开设有贯穿孔(101)和四个进液孔(102)，四个进液孔(102)均和贯穿孔(101)相互连通；所述润滑降温机构(3)包括矩形箱(301)，所述矩形箱(301)和刀柄(2)固定连接在一起，所述刀具本体(1)贯穿矩形箱(301)并和矩形箱(301)转动连接在一起，四个进液孔(102)均位于矩形箱(301)内，所述矩形箱(301)上设有强磁块(305)和进液管(306)；所述推送机构(4)包括和矩形箱(301)固定连接在一起的第一环形块(401)，所述第一环形块(401)滑动套设在刀具本体(1)上，所述第一环形块(401)上贯穿滑动安装有三个呈圆形分布的圆柱(403)；所述清洁机构(5)包括第二环形块(501)，所述第二环形块(501)和三个圆柱(403)远离矩形箱(301)的一端固定连接在一起，所述第二环形块(501)远离润滑降温机构(3)的一侧固定安装有锥筒(502)，所述第二环形块(501)和锥筒(502)滑动套设在刀具本体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削刀具，其特征在于，所述矩形箱(301)的顶部和底部内壁上均开设有转动孔(302)，所述刀具本体(1)贯穿两个转动孔(302)并和两个转动孔(302)转动连接在一起，四个进液孔(102)均位于两个转动孔(302)之间，所述矩形箱(301)的顶部固定安装有两个圆杆(304)，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：段越，汪兴杰，
申请(专利权)人：段越，
类型：发明
国别省市：