一种油液检测系统及设备技术方案

本实用新型专利技术实施例涉及油液检测技术领域，特别涉及一种油液检测系统及设备。本实用新型专利技术提供一种油液检测系统及设备，油液检测系统包括检测油管、降温装置、恒温装置、检测装置和控制装置；降温装置、恒温装置和检测装置依次沿检测油管的进油端至出油端设置，降温装置用于对油液进行降温，恒温装置用于对油液进行恒温至预设温度，所述检测装置用于检测油液；控制装置分别连接降温装置、恒温装置和检测装置，控制装置用于控制降温装置、恒温装置和检测装置工作，以及对检测装置的检测数据进行处理得到检测结果。该油液检测系统对待测油液依次进行降温、加热并保持至预设温度以及检测，能保证在预设温度下检测油液，更准确采集数据及判定油液状态。定油液状态。定油液状态。

【技术实现步骤摘要】
一种油液检测系统及设备


[0001]本技术实施例涉及油液检测
，特别涉及一种油液检测系统及设备。

技术介绍

[0002]机械设备润滑油监测系统主要被广泛应用于工业领域。目前，市面上现有的油液监测系统，大多为传感器和主控采集器组成，不具备高温油液进行降温处理功能。从而无法根据国际标准40℃的油温来判定油液的状态，导致油液理化数据采集不准确，造成判定失误。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述缺陷，本技术实施例主要解决的技术问题是提供一种油液检测系统及设备，能在预设温度下对油液进行检测，准确采集数据及判定油液状态。
[0004]为解决上述技术问题，本技术实施方式采用的一个技术方案是：提供一种油液检测系统，所述油液检测系统包括：检测油管、降温装置、恒温装置、检测装置和控制装置；所述降温装置、所述恒温装置和所述检测装置依次沿所述检测油管的进油端至出油端设置，所述降温装置用于对所述油液进行降温，所述恒温装置用于对所述油液进行恒温至预设温度，所述检测装置用于对所述油液进行检测；所述控制装置分别连接所述降温装置、所述恒温装置和所述检测装置，所述控制装置用于控制所述降温装置、所述恒温装置和所述检测装置工作，以及对所述检测装置的检测数据进行处理得到检测结果。
[0005]在一些实施例中，所述检测装置为粘度传感器，所述粘度传感器用于检测所述油液的运动粘度和密度。
[0006]在一些实施例中，所述粘度传感器收纳于所述恒温装置的空腔内。
[0007]在一些实施例中，所述恒温装置设置有TEC加热片，所述TEC加热片对所述恒温装置的空腔进行加热。
[0008]在一些实施例中，所述降温装置采用压缩制冷。
[0009]在一些实施例中，所述检测油管上还设置有截止阀，所述截止阀设置于所述降温装置和所述恒温装置之间，所述截止阀连接所述控制装置，所述截止阀用于根据所述控制装置的信号来控制所述油液的流动。
[0010]在一些实施例中，所述检测油管上还设置有油泵，所述油泵连接所述控制装置。
[0011]在一些实施例中，所述油液检测系统还包括物联网装置，所述物联网装置连接所述控制装置，所述物联网装置用于将所述检测结果发送至云端或者是移动终端。
[0012]在一些实施例中，所述油液检测系统还包括显示装置，所述显示装置连接所述控制装置，所述显示装置用于显示所述检测结果。
[0013]为解决上述技术问题，第二方面，本技术实施例中提供了一种油液检测设备，所述油液检测设备包括如上述第一方面任一项所述的油液检测系统。
[0014]本技术实施方式的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术提供一
种油液检测系统及设备，油液检测系统包括检测油管、降温装置、恒温装置、检测装置和控制装置；降温装置、恒温装置和检测装置依次沿检测油管的进油端至出油端设置，降温装置用于对油液进行降温，恒温装置用于对油液进行恒温至预设温度，所述检测装置用于检测油液；控制装置分别连接降温装置、恒温装置和检测装置，控制装置用于控制降温装置、恒温装置和检测装置工作，以及对检测装置的检测数据进行处理得到检测结果。该油液检测系统对待测油液依次进行降温、加热并保持至预设温度以及检测，能保证在预设温度下检测油液，更准确采集数据及判定油液状态。
附图说明
[0015]一个或多个实施例中通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件/模块和步骤表示为类似的元件/模块和步骤，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0016]图1是本技术实施方式提供的一种油液检测系统的结构框图示意图；
[0017]图2是本技术实施方式提供的一种油液检测系统的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0019]为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]需要说明的是，如果不冲突，本技术实施例中的各个特征可以相互结合，均在本申请的保护范围之内。另外，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分。此外，本文所采用的“第一”、“第二”等字样并不对数据和执行次序进行限定，仅是对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。
[0021]请参阅图1，图1为本技术提供的一种油液检测系统的结构框图示意图，如图1所示，本技术实施方式提供的一种油液检测系统100包括：检测油管10、降温装置20、恒温装置30、检测装置40和控制装置50；其中，降温装置20、恒温装置30和检测装置40依次沿检测油管10的进油端至出油端设置，降温装置20用于对待测油液进行降温，恒温装置30用于对待测油液进行恒温至预设温度，检测装置40用于对待测油液进行检测；控制装置50分别连接降温装置20、恒温装置30和检测装置40，控制装置50用于控制降温装置20、恒温装置30和检测装置40工作，以及对检测装置40的检测数据进行处理得到检测结果。
[0022]在本技术提供的油液检测系统100中，首先，检测油管10中的待测油液从进油端进入，降温装置20对待测油液进行降温处理，接着，恒温装置30对待测油液加热至预设温度，并保持在预设温度，最后，检测装置40对在预设温度下的待测油液进行检测，采集到的
检测数据发送给控制装置50，检测完的待测油液再从检测油管10的出油端流出，控制装置50对所述检测数据进行处理得到检测结果。在该油液检测系统100中，能保证在预设温度下对油液进行检测，使采集的检测数据以及检测结果更加准确可靠，从而更准确地判定油液的状态。
[0023]在其中一些实施例中，可以将检测油管10的进油端接入机械设备的下游管道，出油端再与机械设备的油管连接，这样，使该油液检测系统100可以实时地对机械设备的油液进行检测，对油液进行降温、加热并保持恒定温度后，再检测，可以更精准的检测机械设备的油液状态，有利于预判机械设备的运转是否存在异常，有利于提高机械设备的工业效率及寿命。
[0024]在其中一些实施例中，所述检测装置40为粘度传感器，粘度传感器用于检测油液的运动粘度和密度。一般，按照国际标准测定油液的运动粘度的温度为40℃，因此，为了更精确地采集油液的理化数据，可以预设降温装置20的温度为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油液检测系统，其特征在于，所述油液检测系统包括：检测油管、降温装置、恒温装置、检测装置和控制装置；所述降温装置、所述恒温装置和所述检测装置依次沿所述检测油管的进油端至出油端设置，所述降温装置用于对所述油液进行降温，所述恒温装置用于对所述油液进行恒温至预设温度，所述检测装置用于对所述油液进行检测；所述控制装置分别连接所述降温装置、所述恒温装置和所述检测装置，所述控制装置用于控制所述降温装置、所述恒温装置和所述检测装置工作，以及对所述检测装置的检测数据进行处理得到检测结果。2.根据权利要求1所述的油液检测系统，其特征在于，所述检测装置为粘度传感器，所述粘度传感器用于检测所述油液的运动粘度和密度。3.根据权利要求2所述的油液检测系统，其特征在于，所述粘度传感器收纳于所述恒温装置的空腔内。4.根据权利要求3所述的油液检测系统，其特征在于，所述恒温装置设置有TEC加热片，所述TEC加热片对所述恒温装置的空腔进行加热。5.根据权利要求1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，刘洲，齐广飞，王中开，许利红，郑翔，
申请(专利权)人：深圳市亚泰光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：