一种煤矿采掘用破碎机制造技术

技术编号:30062609 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-15 11:12
本实用新型专利技术公开了一种煤矿采掘用破碎机,包括破碎机本体,所述破碎机本体正面的顶部固定连接有传动轮,所述传动轮的表面套设有防护套,所述防护套的底部固定连接有连接块。本实用新型专利技术通过启动电机,电机的输出端带动转盘旋转,转盘带动牵引杆旋转,牵引杆旋转一周带动齿盘间歇性旋转,齿盘带动传动杆旋转,传动杆带动第二斜齿轮和第一斜齿轮旋转,第一斜齿轮带动转杆旋转,转杆带动连接块和防护套向上翻转对传动轮进行遮挡,从而具备了对传动轮进行防护的优点,解决了现有的破碎机不具有对传动轮进行防护的功能,这就导致传动轮在传动时容易被破碎时飞溅的石块碰到,导致皮带的损伤,影响生产效率的问题。影响生产效率的问题。影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采掘用破碎机


[0001]本技术涉及煤矿
,具体为一种煤矿采掘用破碎机。

技术介绍

[0002]煤矿成为18世纪工业革命中的主要能量来源,蒸汽火车、蒸汽船等开始成为工业国家中的主要交通运输工具,同时炼钢业也需要大量的煤矿,城市的照明、暖气和烹调等也需要使用煤气。
[0003]在煤矿采掘时需要用到破碎机,但是现有的破碎机不具有对传动轮进行防护的功能,这就导致传动轮在传动时容易被破碎时飞溅的石块碰到,导致皮带的损伤,影响生产效率,一定程度的降低了破碎机的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种煤矿采掘用破碎机,具备了对传动轮进行防护的优点,解决了现有的破碎机不具有对传动轮进行防护的功能,这就导致传动轮在传动时容易被破碎时飞溅的石块碰到,导致皮带的损伤,影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿采掘用破碎机,包括破碎机本体,所述破碎机本体正面的顶部固定连接有传动轮,所述传动轮的表面套设有防护套,所述防护套的底部固定连接有连接块,所述连接块的内部固定连接有转杆,所述转杆的背面通过轴承活动连接在破碎机本体的正面,所述转杆的正面固定连接有第一斜齿轮,所述破碎机本体正面的底部通过支架固定连接有传动箱,所述传动箱内壁底部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘顶部的左侧固定连接有牵引杆,所述牵引杆的表面滑动连接有齿盘,所述齿盘的内部固定连接有传动杆,所述传动杆的底部通过轴承与传动箱内壁的底部活动连接,所述转杆的顶部贯穿至传动箱的顶部并固定连接有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合。
[0006]作为本技术优选的,所述电机的左侧固定连接有支撑架,所述支撑架的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述电机输出端的表面套设有轴套,所述轴套的右侧通过支板固定连接在传动箱内壁的右侧。
[0008]作为本技术优选的,所述牵引杆的表面套设有防护垫,所述防护垫的表面与齿盘的表面接触。
[0009]作为本技术优选的,所述传动箱的顶部开设有开口,所述开口的宽度大于传动杆的宽度,所述开口与传动杆配合使用。
[0010]作为本技术优选的,所述转杆的表面套设有立板,所述立板背面的底部固定连接在破碎机本体的正面。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过启动电机,电机的输出端带动转盘旋转,转盘带动牵引杆旋转,牵引杆旋转一周带动齿盘间歇性旋转,齿盘带动传动杆旋转,传动杆带动第二斜齿轮和第一斜齿轮旋转,第一斜齿轮带动转杆旋转,转杆带动连接块和防护套向上翻转对传动轮进行遮挡,从而具备了对传动轮进行防护的优点,解决了现有的破碎机不具有对传动轮进行防护的功能,这就导致传动轮在传动时容易被破碎时飞溅的石块碰到,导致皮带的损伤,影响生产效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置支撑架,能够对电机进行支撑,防止电机运作时单点支撑不够稳定。
[0014]3、本技术通过设置轴套,能够对电机的输出端进行限位,防止电机的输出端在转动时出现晃动的现象。
[0015]4、本技术通过设置防护垫,能够对牵引杆的表面进行防护,防止牵引杆与齿盘摩擦造成损坏,提高了牵引杆的使用寿命。
[0016]5、本技术通过设置开口,能够使传动杆完整的穿过开口进行传动,防止开口会对转动时的传动杆造成影响。
[0017]6、本技术通过设置立板,能够对转杆进行支撑,防止转杆承重过高出现脱落的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本实用局部零件剖视放大图;
[0020]图3为本技术结构左视图;
[0021]图4为本技术局部零件俯视放大图;
[0022]图5为本技术局部零件立体图。
[0023]图中:1、破碎机本体;2、传动轮;3、防护套;4、连接块;5、转杆;6、第一斜齿轮;7、传动箱;8、电机;9、转盘;10、牵引杆;11、齿盘;12、传动杆;13、第二斜齿轮;14、支撑架;15、轴套;16、防护垫;17、开口;18、立板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示,本技术提供的一种煤矿采掘用破碎机,包括破碎机本体1,破碎机本体1正面的顶部固定连接有传动轮2,传动轮2的表面套设有防护套3,防护套3的底部固定连接有连接块4,连接块4的内部固定连接有转杆5,转杆5的背面通过轴承活动连接在破碎机本体1的正面,转杆5的正面固定连接有第一斜齿轮6,破碎机本体1正面的底部通过支架固定连接有传动箱7,传动箱7内壁底部的右侧固定连接有电机8,电机8的输出端固定连接有转盘9,转盘9顶部的左侧固定连接有牵引杆10,牵引杆10的表面滑动连接有齿盘11,齿盘11的内部固定连接有传动杆12,传动杆12的底部通过轴承与传动箱7内壁的底部活
动连接,转杆5的顶部贯穿至传动箱7的顶部并固定连接有第二斜齿轮13,第一斜齿轮6和第二斜齿轮13啮合。
[0026]参考图2,电机8的左侧固定连接有支撑架14,支撑架14的右侧与传动箱7内壁的右侧固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置支撑架14,能够对电机8进行支撑,防止电机8运作时单点支撑不够稳定。
[0028]参考图2,电机8输出端的表面套设有轴套15,轴套15的右侧通过支板固定连接在传动箱7内壁的右侧。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置轴套15,能够对电机8的输出端进行限位,防止电机8的输出端在转动时出现晃动的现象。
[0030]参考图4,牵引杆10的表面套设有防护垫16,防护垫16的表面与齿盘11的表面接触。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防护垫16,能够对牵引杆10的表面进行防护,防止牵引杆10与齿盘11摩擦造成损坏,提高了牵引杆10的使用寿命。
[0032]参考图2,传动箱7的顶部开设有开口17,开口17的宽度大于传动杆12的宽度,开口17与传动杆12配合使用。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置开口17,能够使传动杆12完整的穿过开口17进行传动,防止开口17会对转动时的传动杆12造成影响。
[0034]参考图3,转杆5的表面套设有立板18,立板18背面的底部固定连接在破碎机本体1的正面。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采掘用破碎机,包括破碎机本体(1),其特征在于:所述破碎机本体(1)正面的顶部固定连接有传动轮(2),所述传动轮(2)的表面套设有防护套(3),所述防护套(3)的底部固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的内部固定连接有转杆(5),所述转杆(5)的背面通过轴承活动连接在破碎机本体(1)的正面,所述转杆(5)的正面固定连接有第一斜齿轮(6),所述破碎机本体(1)正面的底部通过支架固定连接有传动箱(7),所述传动箱(7)内壁底部的右侧固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有转盘(9),所述转盘(9)顶部的左侧固定连接有牵引杆(10),所述牵引杆(10)的表面滑动连接有齿盘(11),所述齿盘(11)的内部固定连接有传动杆(12),所述传动杆(12)的底部通过轴承与传动箱(7)内壁的底部活动连接,所述转杆(5)的顶部贯穿至传动箱(7)的顶部并固定连接有第二斜齿轮(13),所述第一斜齿轮(6)和第二斜齿轮(13)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员:田本强
申请(专利权)人:杭州派祺空气净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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